DPHA 모노머 (CAS 29570-58-9): 광경화 재료 업그레이드의 핵심 동인
업계 관점에서 본 DPHA의 부상
글로벌 제조업은 두 가지 주요 과제에 직면해 있습니다: 더 엄격해진 환경 규제 및 제품 성능 반복 가속화. 예를 들어, EU의 REACH 규정은 해마다 VOC(휘발성 유기 화합물) 배출에 대한 규제를 강화하고 있으며, 가전 업계에서는 코팅의 스크래치 방지, 지문 방지 및 기타 특성에 대한 요구 사항이 거의 까다로워지고 있습니다. 이러한 맥락에서 자외선 경화 기술은 다음과 같은 장점으로 인해 코팅, 전자 제품, 3D 프린팅 등의 분야에서 선호되는 솔루션이 되었습니다. 빠른 경화, 낮은 에너지 소비, 용매 배출 제로. 광경화 제형의 핵심 성분인 DPHA 모노머(CAS 29570-58-9)는 독특한 화학 구조와 성능을 통해 업계에서 기술 업그레이드를 주도하는 '보이지 않는 엔진'이 되고 있습니다.115
주요 내용: 기술, 애플리케이션, 시장에 대한 3부 분석
1. 기술적 이점: DPHA 모노머의 대체 불가성
(1) 높은 가교 밀도를 위한 하이퍼 브랜치 구조
DPHA(디-펜타에리스리톨 헥사아크릴레이트)의 분자식은 다음과 같습니다. C28H34O13는 6개의 아크릴레이트 작용기가 3차원의 초분지 네트워크 구조를 형성합니다. 이 설계는 경화 후 가교 밀도가 기존의 3기능성 모노머(예: TMPTA)에 비해 훨씬 높아서 경도(최대 6H 이상)코팅의 내마모성(테이퍼 마모값 30% 감소) 및 내화학성(알코올 10,000배 이상 내화학성)이 우수합니다.
(2) 낮은 점도와 높은 반응성의 균형
높은 기능성 그룹 함량에도 불구하고 DPHA의 점도는 단지 800-1,200 mPa-s (유사한 헥사 기능성 모노머의 경우 2,000mPa-s 이상에 비해) 25°C에서 더 높은 압력을 견딥니다. 이러한 특성 덕분에 다량의 희석제 없이도 제형에 직접 사용할 수 있어 VOC 배출을 줄이고 생산 공정을 간소화할 수 있습니다. 동시에 광경화 속도가 다음과 같이 빠릅니다. 표면 건조 완료까지 0.5초생산 효율성을 크게 향상시켰습니다.110
(3) 광범위한 호환성 및 안정성
DPHA는 에폭시 아크릴레이트, 폴리우레탄 아크릴레이트 및 기타 수지 시스템과 호환성이 높으며 다음과 같은 열 안정성을 가지고 있습니다. 200°C 이상로 고온 처리 환경에 적합합니다. 또한 다음을 준수합니다. RoHS 및 할로겐 프리 표준을 준수하여 재료 안전에 대한 전자 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
2. 애플리케이션 시나리오: DPHA가 산업 업그레이드를 지원하는 방법
(1) 가전제품: 하이엔드 코팅의 '보이지 않는 갑옷'
스마트폰을 예로 들어보겠습니다. DPHA는 UV 경화 코팅에 사용되어 다음을 달성합니다. 스크래치 방지(연필 경도 ≥ 4H), 지문 저항성(접촉각 > 110°) 및 높은 광 투과율(> 92%). 한 국제 브랜드 공급업체는 8% DPHA를 추가하여 코팅 수율을 85%에서 98%로 높여 연간 200만 달러 이상을 절약했습니다.
(2) 자동차 제조: 친환경 코팅의 핵심 소재
자동차 프라이머에서 DPHA의 빠른 경화 특성은 다음과 같이 생산 라인 속도를 향상시킬 수 있습니다. 25% 베이킹 에너지 소비를 50%까지 줄였습니다. 업계 보고서에 따르면 DPHA를 사용한 UV 코팅은 이미 다음과 같은 비율을 차지하고 있습니다. 32%의 는 유럽 자동차 코팅 시장에서 기존의 솔벤트 기반 제품을 점차 대체하고 있습니다.
(3) 3D 프린팅: 정밀 제조의 획기적인 발전
감광성 수지에 사용할 경우 DPHA의 낮은 수축률(<3%)과 높은 정밀도(최대 25μm의 층 두께)는 치과용 모델 및 항공우주 부품의 프린팅에 탁월한 성능을 발휘합니다. 일반 레진에 비해 DPHA 기반 소재의 인장 강도는 다음과 같이 증가합니다. 40%를 사용하여 복잡한 구조의 몰딩을 지원합니다.
(4) 친환경 포장: 안전과 효율성
DPHA는 FDA 식품 접촉 인증 식품 등급 UV 잉크로 경화한 후에도 전이 위험이 없습니다. 한 포장 회사에서 DHA가 포함된 잉크를 도입한 후 인쇄 속도가 다음과 같이 빨라졌습니다. 분당 150미터를 함유하고 있으며 EU EN 71-3 중금속 테스트 표준도 통과했습니다.
3. 시장 동향: DHA의 황금 성장기
(1) 정책 주도의 경직된 수요 성장
전 세계적으로 중국의 14차 5개년 계획에는 자외선 물질이 분명히 포함되어 있습니다. 친환경 제조 우선순위 카탈로그미국 EPA의 산업 VOC 배출에 대한 벌금은 다음과 같이 증가했습니다. 48,000 USD/톤. 2030년까지 광경화 재료의 시장 규모는 다음을 초과할 것으로 예상됩니다. 250억 달러연평균 성장률은 9.2%로, 이 중 DPHA가 15% 이상을 차지할 것으로 예상됩니다.
(2) 비용 최적화의 장기적 가치
DPHA의 단가는 기존 모노머보다 20%-30%가 높지만 다음과 같은 전반적인 장점이 있습니다. 희석제의 양을 줄입니다(약 30%)., 에너지 소비 감소(전기 비용 15% 절감) 및 장비 수명 연장 는 전체 생산 비용을 8%-12%까지 절감할 수 있습니다. 연간 코팅 생산량이 5,000톤인 기업을 예로 들면, 연간 종합 비용 절감 효과는 다음과 같습니다. 120~180만 위안.
(3) 신흥 분야에서의 혁신 기회
플렉서블 디스플레이 분야에서 DPHA는 다음 분야에서 사용됩니다. 폴더블 스크린 OCA 광학 접착제200,000회 이상의 굽힘 사이클을 견딜 수 있습니다. 새로운 에너지 배터리의 패키징에서 전해질 부식에 대한 내성은 배터리 수명을 연장할 수 있습니다. by 15%. 2025-2030년에는 이러한 새로운 애플리케이션이 다음과 같은 기여를 할 것으로 예상됩니다. 40%의 DPHA에 대한 수요.
고객 사례: 데이터로 입증된 DPHA의 효과
사례 1: 글로벌 코팅 대기업의 혁신 사례
한 기업에서는 자동차 클리어 코트 제형에 5% DPHA를 추가하여 다음과 같은 결과를 얻었습니다:
- 경화 시간이 3분에서 다음과 같이 단축되었습니다. 45초;
- QUV 내후성 테스트 시간이 1,000시간에서 다음과 같이 증가했습니다. 2,500시간;
- a 35% 고객 불만 감소 및 연간 80만 달러의 재작업 비용 절감 효과.110
사례 2: 3D 프린팅 서비스 제공업체의 혁신
한 의료용 모형 인쇄 회사에서 DPHA 기반 수지를 채택하여 다음과 같은 성과를 거두었습니다:
- 인쇄 정확도가 50μm에서 다음과 같이 개선되었습니다. 20μm;
- 재료 사용률이 70%에서 92%;
- 개당 생산 비용은 다음과 같이 절감되었습니다. 18%.915
신뢰성 향상을 위한 핵심 요소
- 권위 있는 인증: DPHA는 ISO 9001 품질 경영 시스템 인증을 통과했으며 REACH 부속서 XVII 제한 물질 목록을 준수합니다.710
- 시각화된 데이터 지원: 분자 구조(C28H34O13), 점도-온도 곡선 및 QUV 노화 비교 테스트 차트 15를 사용할 수 있습니다.
- 공급망 보증: 다음과 같은 주요 글로벌 공급업체 사르토머와 아로닉스 는 대규모 생산을 제공하고 있으며, 중국 현지화 공급 비율이 60%를 넘어섰습니다.