UV 유리 잉크 - UV 모노머
유리와 세라믹은 모두 규산염을 주성분으로 함유하고 있습니다. 이들은 극성 표면을 가진 단단하고 부서지기 쉬운 소재입니다. 따라서 UV 잉크의 유연성이 필요하지 않습니다. 핵심은 기판과의 접착 문제를 해결하는 것입니다.
유리 표면에 잉크를 인쇄하는 주된 목적은 장식과 미화입니다. 밝고 화려한 예술적 패턴으로 인쇄된 유리는 종종 건물 문과 창문, 커튼월 및 천장을 장식하는 데 사용됩니다. 유리 소재는 밀도가 높고 UV 잉크가 투과되지 않아 접착력에 영향을 미칩니다. 그러나 유리 표면은 실라놀 구조가 풍부하기 때문에 실란 결합제를 추가하면 UV 잉크와 유리 사이의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 실란 커플 링제는 메타 크릴 록시 인 KH570입니다.γ-프로필 트리메톡시실란이며 표면 에너지가 낮습니다(28×10-5N/cm). 메타크릴록시 그룹은 중합 및 가교에 참여하여 가교 네트워크의 일부가 될 수 있으며 실록산 그룹은 유리 표면의 실라놀 그룹과 쉽게 응축되어 강력한 Si-O-Si 구조를 형성하여 잉크와 유리의 접착력을 향상시킬 수 있습니다.
유리 잉크 및 UV 유리 잉크
유리 제품 인쇄에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 일상 생활에는 슬라이딩 도어, 차 세트, 액자, 소독 캐비닛, 냉장고 문, 가구 등 많은 유리 제품이 스크린 인쇄 또는 잉크젯 인쇄 공정으로 장식되어 아름답고 화려하게 장식되어 있습니다. 제품에 가치를 더할 뿐만 아니라 우리 삶을 아름답게 만들어 줍니다. 하지만 이러한 화려한 효과는 어떻게 구현될까요? 물론 그 주인공은 바로 잉크입니다. 현재 유리 제품 스크린 인쇄에 사용되는 잉크는 크게 솔벤트 기반의 1액형 저온 베이킹 잉크, 수성 저온 베이킹 잉크, 2액형 자체 건조 잉크, 고온 소결(템퍼링) 잉크, UV 경화 잉크 등 5가지로 나눌 수 있습니다. 위의 다섯 가지 유형의 잉크 중 UV 경화 유리 잉크는 최근 몇 년 동안 중국에서 성공적으로 개발된 새로운 유형의 잉크입니다. 에너지 절약, 환경 보호, 효율성 및 조작성 측면에서 다른 유형의 잉크에 비해 상당한 이점이 있어 사용자들에게 점점 더 인기를 얻고 있습니다(표 3-45 참조).
표 3-45 UV 유리 잉크와 솔벤트 기반 유리 잉크의 비교
잉크젯 인쇄 공정을 이용한 유리 장식은 판 제작, 디지털 인쇄 및 개인화가 필요하지 않다는 장점이 있으며, 특히 친환경 UV 잉크젯 잉크와 에너지 절약 및 환경 친화적 인 UV-LED 잉크젯 잉크 (표 3-46 참조)를 사용하여 주목을 받고 사용이 촉진되고 있습니다.
표 3-46 유리 인쇄에서 UV 잉크젯 인쇄 유리 잉크의 장점
UV 유리 잉크에는 여러 유형이 있으며 가장 일반적인 것은 UV 유리 컬러 잉크, 특수 효과 UV 유리 잉크, 특수 기능 UV 유리 잉크, 기능성 UV 유리 바니시 등입니다. 인쇄 공정에 따라 UV 스크린 인쇄 유리 잉크, UV 패드 인쇄 유리 잉크, UV 워터리스 오프셋 인쇄 유리 잉크, 물 전사 인쇄 UV 유리 잉크, UV 유리 잉크젯 인쇄 잉크, UV-LED 유리 잉크젯 인쇄 잉크 등이 있으며 경화 방식에 따라 광중합 UV 유리 잉크, 고온 소결 UV 유리 잉크, 이중 경화 UV 유리 잉크 등이 있습니다.
UV 유리 잉크 준비
스크린 인쇄 UV 유리 잉크의 특성은 표 3-47에 나와 있습니다.
표 3-47 스크린 인쇄 UV 유리 잉크의 특성
UV 유리 잉크는 또한 올리고머, 반응성 희석제, 광개시제, 안료 및 첨가제로 구성됩니다. 일반적으로 사용되는 올리고머는 에폭시 아크릴레이트 또는 우레탄 아크릴레이트, 반응성 희석제는 TMPTA 및 TPGDA와 같은 모노머, 광개시제는 주로 ITX 및 907입니다. UV 유리 잉크를 준비할 때는 다음 조건을 우선적으로 고려해야 합니다:
UV 모노머: 유리 표면을 적시고 친화시키는 목표를 달성하기 위해 표면 장력이 낮은 반응성 희석제(≤28dyn/cm)를 선택합니다.
광개시제: 유리의 경우 ≥85%의 광 투과율 성능에 따라 최상의 광개시 효율을 달성하려면 흡수 피크가 320-380nm인 광개시제를 선택합니다.
올리고머: 실리콘 성분이 유리의 규산염 성분과 응축 반응을 일으킬 수 있고 아크릴 성분이 광중합 반응을 일으킬 수 있기 때문에 실리콘 개질 아크릴 수지가 선택됩니다.
안료: 내후성, 비이동성, 비변색성, 내열성(200°C x 60분)이 우수한 친환경 안료는 가열 및 광경화 등 유리 인쇄의 다양한 공정 요건에 따라 선택됩니다.
접착 촉진제: 유리 표면이 치밀하고 잉크가 침투할 수 없으므로 접착력을 향상시키기 위해 잉크에 적절한 첨가제 또는 접착 촉진제를 첨가해야 합니다. 가장 일반적인 방법은 유기 실란 커플 링제 KH570의 0.5% ~ 1%를 추가하는 것입니다. 이것은 메타 크릴 록시 그룹을 가진 실란 커플 링제로 광중합 및 가교 중합에 참여할 수 있으며 실란 커플 링제는 유리와 응축 될 수 있습니다. 또한 삼 기능성 에스테르 CD9051 (5% ~ 7%)을 추가하면 코팅 필름과 유리의 접착력을 크게 향상시킬 수 있습니다. 일부 순수 아크릴 수지도 유리와의 접착력을 향상시키는 효과가 있습니다.
UV 유리 잉크 참조 공식
(1) UV 흰색 유리 스크린 인쇄 잉크 참조 공식
저점도 PUA(CN987) 27.75
저점도 모노아크릴레이트 올리고머(CN131) 10.00
POEA 30.00
비이동성, 비황변성 광개시제(SR1113) 6.00
습윤제(SR022) 0.25
비실리콘 레벨링제(SR012) 1.00
(2) UV 검정 유리 스크린 인쇄 잉크의 참조 공식
아로마틱산 아크릴레이트 공중합체(SB520E35) 46.0
저점도 모노아크릴레이트 올리고머(CN131) 22.0
POEA 20.0
907 4.5
ITX 0.5
BP 2.0
카본 블랙(레이븐 450) 4.0
비실리콘 레벨링제(SR012) 1.0
(3) UV 패드 인쇄용 흰색 유리 잉크의 참조 공식
3중 기능성 PEA 20
ACMO 8
LA 5
907 3
DETX 0.3
TPO 2
공동 이니셔티브 EHA 2
이산화티타늄 R-706 20
이산화티타늄 R-900 25
소포제 S43 0.5
소포제 Arix920 2
레벨링 에이전트 RAD2200 0.3
(4) UV 패드 인쇄용 검정 유리 잉크의 참조 공식
3중 기능성 PEA 25
이중 기능 PEA 15
ACMO 8
LA 10
907 3
DETX 1
TPO 2
가속기 EDAB 1
가속기 DMBI 1
카본 블랙 8
소포제 Arix920 3
레벨링 에이전트 RAD2300 0.3
(5) UV 패드 인쇄용 빨간색 유리 잉크의 참조 공식
3중 기능성 PEA 25
이중 기능 PEA 15
ACMO 7
LA 10
907 3
DETX 1
184 3
가속기 EDAB 1
가속기 EHA 1
마젠타(57:1) 12
소포제 EFKA-4050 1
소포제 KS66 0.5
레벨링 에이전트 BYK306 0.3
(6) UV 패드 인쇄용 청색 유리 잉크의 참조 공식
3중 기능성 PEA 20
이중 기능 PEA 10
ACMO 10
LA 10
907 4
DETX 0.3
TPO 2
가속기 EHA 1
프탈로시아닌 블루 15
소포제 Arix920 0.5
레벨링 에이전트 BYK163 0.3
잉크 속성:
광경화 속도(80W/cm2) 3-6s
접착력(크로스 해치 방식) 100/100
에탄올 내성(95% 에탄올) 100배
아세톤 내성 50배
내산성(5% 황산) 16시간
알칼리성 내성(5% NaOH) 12시간
끓는 물에 대한 내수성(100°C 끓는 물) 1시간 흘림 없음
(7) UV 스크린 인쇄 빨간색 유리 잉크 참조 공식
3중 기능성 PEA 25
이중 기능 PEA 15
ACMO 27
LA 10
907 3
DETX 1
184 3
이니시에이터 EDAB 1
이니시에이터 EHA 1
마젠타(57:1) 12
소포제 EFKA-4050 1
소포제 KS66 0.5
레벨링 에이전트 BYK306 0.3
(8) UV 스크린 인쇄 흰색 유리 잉크의 참조 공식
3중 기능성 PEA 20
ACMO 23
LA 5
907 3
DETX 0.3
TPO 2
공동 이니셔티브 EHA 2
이산화티타늄 R-706 20
이산화티타늄 R-900 25
소포제 S43 0.5
소포제 Arix920 2
레벨링 에이전트 RAD2200 0.3
(9) UV 스크린 인쇄용 검정 유리 잉크의 참조 공식
3중 기능성 PEA 25
이중 기능 PEA 15
ACMO 28
LA 10
907 3
DETX 1
TPO 2
가속기 EDAB 1
가속기 DMBI 1
카본 블랙 8
소포제 Arix920 3
레벨링 에이전트 RAD2300 0.3
(10) UV 스크린 인쇄용 파란색 유리 잉크의 참조 공식
3중 기능성 PEA 20
이중 기능 PEA 10
ACMO 32
LA 10
907 4
DETX 0.3
TPO 2
가속기 EHA 1
프탈로시아닌 블루 15
레벨링 에이전트 BYK-163 0.3
소포제 Arix920 0.5
잉크 속성: 광 경화 속도(80W/cm2) 3-6s
접착력(크로스 해치 방식) 100/100
에탄올 내성(95% 에탄올) 100배
아세톤 내성 50배
내산성(5% 황산) 16시간
알칼리성 내성(5% NaOH) 12시간
끓는 물에 대한 내수성(100°C 끓는 물) 1시간 흘림 없음
지금 문의하세요!
가격 및 샘플 테스트가 필요한 경우 아래 양식에 연락처 정보를 기입해 주시면 보통 24시간 이내에 연락드리겠습니다. 이메일을 보내셔도 됩니다. info@longchangchemical.com 근무 시간(오전 8시 30분~오후 6시, 월~토요일)에 문의하거나 웹사이트 라이브 채팅을 이용하면 신속하게 답변을 받을 수 있습니다.
| 폴리티올/폴리머캡탄 | ||
| DMES 모노머 | 비스(2-메르캅토에틸)황화물 | 3570-55-6 |
| DMPT 모노머 | 티오큐어 DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP 모노머 | 7575-23-7 | |
| PM839 모노머 | 폴리옥시(메틸-1,2-에탄디일) | 72244-98-5 |
| 단일 기능 모노머 | ||
| HEMA 모노머 | 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 | 868-77-9 |
| HPMA 모노머 | 2-하이드록시프로필 메타크릴레이트 | 27813-02-1 |
| THFA 모노머 | 테트라하이드로푸르푸릴아크릴레이트 | 2399-48-6 |
| HDCPA 모노머 | 수소화 디사이클로펜테닐 아크릴레이트 | 79637-74-4 |
| DCPMA 모노머 | 디하이드로디사이클로펜타디에닐 메타크릴레이트 | 30798-39-1 |
| DCPA 모노머 | 디하이드로디사이클로펜타디에닐 아크릴레이트 | 12542-30-2 |
| DCPEMA 모노머 | 디사이클로펜텐일록시에틸 메타크릴레이트 | 68586-19-6 |
| DCPEOA 모노머 | 디사이클로펜텐일록시에틸 아크릴레이트 | 65983-31-5 |
| NP-4EA 모노머 | (4) 에톡실화 노닐페놀 | 50974-47-5 |
| LA 모노머 | 라릴 아크릴레이트 / 도데실 아크릴레이트 | 2156-97-0 |
| THFMA 모노머 | 테트라하이드로푸르푸릴메타크릴레이트 | 2455-24-5 |
| PHEA 모노머 | 2-페녹시에틸 아크릴레이트 | 48145-04-6 |
| LMA 모노머 | 라 우릴 메타 크릴 레이트 | 142-90-5 |
| IDA 모노머 | 이소데실 아크릴레이트 | 1330-61-6 |
| 아이보마 모노머 | 이소보닐 메타크릴레이트 | 7534-94-3 |
| IBOA 모노머 | 이소보닐 아크릴레이트 | 5888-33-5 |
| EOEOEA 모노머 | 2-(2-에톡시 에톡시)에틸 아크릴레이트 | 7328-17-8 |
| 다기능 모노머 | ||
| DPHA 모노머 | 29570-58-9 | |
| DI-TMPTA 모노머 | 디(트리메틸올프로판) 테트라 아크릴레이트 | 94108-97-1 |
| 아크릴아마이드 모노머 | ||
| ACMO 모노머 | 4-아크릴로일모르폴린 | 5117-12-4 |
| 이중 기능 모노머 | ||
| PEGDMA 모노머 | 폴리(에틸렌 글리콜) 디메타크릴레이트 | 25852-47-5 |
| TPGDA 모노머 | 트리프로필렌 글리콜 디아크릴레이트 | 42978-66-5 |
| TEGDMA 모노머 | 트리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트 | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA 모노머 | 프로폭실레이트 네오펜틸렌 글리콜 디아크릴레이트 | 84170-74-1 |
| PEGDA 모노머 | 폴리에틸렌 글리콜 디아크릴레이트 | 26570-48-9 |
| PDDA 모노머 | 프탈레이트 디에틸렌 글리콜 디아크릴레이트 | |
| NPGDA 모노머 | 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 | 2223-82-7 |
| HDDA 모노머 | 헥사메틸렌 디아크릴레이트 | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA 모노머 | 에톡실화 (4) 비스페놀 A 디아크릴레이트 | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA 모노머 | 에톡실화 (10) 비스페놀 A 디아크릴레이트 | 64401-02-1 |
| EGDMA 모노머 | 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트 | 97-90-5 |
| DPGDA 모노머 | 디프로필렌 글리콜 디에노에이트 | 57472-68-1 |
| Bis-GMA 모노머 | 비스페놀 A 글리시딜 메타크릴레이트 | 1565-94-2 |
| 삼중 기능성 모노머 | ||
| TMPTMA 모노머 | 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트 | 3290-92-4 |
| TMPTA 모노머 | 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 | 15625-89-5 |
| PETA 모노머 | 3524-68-3 | |
| GPTA (G3POTA) 모노머 | 글리세릴 프로폭시 트리아크릴레이트 | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA 모노머 | 에톡실화된 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 | 28961-43-5 |
| 포토레지스트 모노머 | ||
| IPAMA 모노머 | 2- 이소프로필-2-아다만틸 메타크릴레이트 | 297156-50-4 |
| ECPMA 모노머 | 1-에틸사이클로펜틸 메타크릴레이트 | 266308-58-1 |
| 아다마 모노머 | 1-아다만틸 메타크릴레이트 | 16887-36-8 |
| 메타크릴레이트 모노머 | ||
| TBAEMA 모노머 | 2-(테트-부틸아미노)에틸 메타크릴레이트 | 3775-90-4 |
| NBMA 모노머 | n-부틸 메타크릴레이트 | 97-88-1 |
| MEMA 모노머 | 2-메톡시에틸 메타크릴레이트 | 6976-93-8 |
| i-BMA 모노머 | 이소부틸 메타크릴레이트 | 97-86-9 |
| EHMA 모노머 | 2-에틸헥실 메타크릴레이트 | 688-84-6 |
| EGDMP 모노머 | 에틸렌 글리콜 비스(3-메르캅토프로피온산) | 22504-50-3 |
| EEMA 모노머 | 2-에톡시에틸 2-메틸프로프-2-에노에이트 | 2370-63-0 |
| DMAEMA 모노머 | N,M-디메틸아미노에틸 메타크릴레이트 | 2867-47-2 |
| DEAM 모노머 | 디에틸아미노에틸 메타크릴레이트 | 105-16-8 |
| CHMA 모노머 | 시클로헥실 메타크릴레이트 | 101-43-9 |
| BZMA 모노머 | 벤질 메타크릴레이트 | 2495-37-6 |
| BDDMP 모노머 | 1,4-부탄디올 디(3-메르캅토프로피온산) | 92140-97-1 |
| BDDMA 모노머 | 1,4-부탄디올디메타크릴레이트 | 2082-81-7 |
| AMA 모노머 | 알릴 메타크릴레이트 | 96-05-9 |
| AAEM 모노머 | 아세틸아세톡시에틸 메타크릴레이트 | 21282-97-3 |
| 아크릴레이트 모노머 | ||
| IBA 모노머 | 이소부틸 아크릴레이트 | 106-63-8 |
| EMA 모노머 | 에틸 메타크릴레이트 | 97-63-2 |
| DMAEA 모노머 | 디메틸 아미노 에틸 아크릴레이트 | 2439-35-2 |
| DEAEA 모노머 | 2-(디에틸아미노)에틸 프로프-2-에노에이트 | 2426-54-2 |
| CHA 모노머 | 사이클로헥실 프롭-2-에노에이트 | 3066-71-5 |
| BZA 모노머 | 벤질 prop-2-에노에이트 | 2495-35-4 |