클리너의 점도는 어떻게 조절하나요?

세제는 일정한 점도를 가지고 있으며, 세제의 오염 제거 능력과 점도는 직접적인 관련이 없습니다. 세제의 점도를 적절한 범위로 조정하여 세제의 유동성을 개선하고 따르기, 복용 및 용해를 용이하게 할 수 있습니다.

제품의 점도는 동일한 제품이라도 사용 조건에 따라 크게 달라지며 겨울에는 점성이 생기고 여름에는 묽어지며 이는 제품의 품질 및 활성 물질 함량과는 무관합니다.

온도가 액체의 점도에 미치는 영향은 매우 중요하며 온도가 상승하고 액체의 점도가 감소하며 다른 액체의 점도가 다른 정도로 감소합니다. 온도에 따른 점도 변화가 작을수록 다양한 온도에서 제품의 흐름 성능에 미치는 영향이 작아집니다.

적절한 계면활성제 및 기타 주요 성분을 선택하는 것 외에도 일반적으로 점도 조절에 특화된 성분 증점제를 사용해야 합니다.

세정제의 점도 조절은 세정제 제조의 주요 과정으로, 세제 활성제가 점점 더 많은 물을 첨가하면 제품 자체의 점도가 감소하므로 증점제를 첨가하는 것이 특히 중요합니다.

우선, 제품의 점도를 높이는 데 도움이되는 공식을 선택해야합니다. 제품 설계 요구 사항에 따라 활성 물질의 최소 함량을 결정하기 위해 농축에 도움이되는 여러 활성 물질을 선택합니다. 선호하는 지방산 비누 및 비이온성 계면활성제는 일반적으로 일부 알킬 알코올 아미드를 선택합니다.

세제 포뮬러에 알킬 알코올 아미드가 포함되어 있으면 그 함량은 제품의 점도를 제어 할 수 있습니다. 알킬 알코올 아미드는 지방산과 모노 에탄올 아민 (MEA) 또는 디 에탄올 아민 (DEA)의 축합에 의해 생성되며 친수기는 아미드 및 하이드 록실이고 친 유기는 장쇄 알킬입니다. 일반적으로 사용되는 코코넛 오일 지방산 디에틸아미드(6501) 무색 점성 액체로 물에 용해되며 발포, 거품 안정화, 정전기 방지 및 기타 효과가 우수합니다.

 

일반 세정제의 경우 염화나트륨(또는 염화암모늄)과 같은 전해질을 첨가하여 점도를 높일 수 있습니다. 투명 세정제의 경우 검, 유기 증점제 또는 무기염을 첨가하여 점도를 조정하지만 제품 에멀젼 탁도, 더 높은 탁도 또는 활성 물질의 저온 용해도를 선택해야 할 필요성을 동시에 고려해야하며 일반적으로 염화나트륨, 염화 암모늄 점도 조정은 1% ~ 4%의 양을 추가하는 것이 가장 편리합니다.

 

지방산 염을 주 활성 물질로 하는 세정제의 경우 장쇄 지방산을 첨가하여 점도를 개선할 수 있습니다. 장쇄 지방산(긴 사슬 지방산, LCFA)은 탄소 원자 수가 14~24인 지방산을 말합니다. 팔미트산(C16:0), 스테아르산(C18:0), 올레산(C18:1), 리놀레산(C18:2), α 리놀렌산(C18:3), 아라키돈산(C20:4), 에이코사펜타엔산(C20:5), 도코사헥사에노산(C22:6) 등이 이에 해당합니다.

 

유화 세제의 경우 유화 효과를 높이기 위해 증점제뿐만 아니라 친수성 고분자 물질을 첨가할 수 있습니다. 투명한 세제보다 유화 세제를 걸쭉하게 만드는 것이 더 쉽습니다. 가장 일반적으로 사용되는 증점제는 폴리비닐 알코올 및 폴리비닐 피롤리돈과 같은 수용성 고분자 화합물입니다. 이러한 제품 유화 농축은 불용성 기능성 성분의 안정화를위한 것이지만 너무 두껍고 유동성이 너무 좋지 않아 사용하기 불편할 수 없습니다. 지방 왁스 알코올, 스테아르산 또는 팔미트산 프로필렌 글리콜 에스테르와 같이 일반적으로 사용되는 고탄소 알코올도 좋은 에멀젼 안정제입니다. 마그네슘스테아레이트와 마그네슘실리케이트는 종종 에멀젼 안정제로 사용됩니다.

깨끗한 원단이 촉감이 거칠게 느껴지는 이유는 무엇인가요?

직물을 반복적으로 세탁하면 면 극세사가 끊어지고 분해되고 세탁 과정에서 기계적 마찰과 결합되어 정전기가 발생하고 정전기는 건조한 극세사와 섬유 다발을 극세사에 수직으로 만들고 이러한 극세사는 "거꾸로 된 고리"와 같아서 섬유-섬유 미끄러짐을 억제하고 섬유가 피부에 닿을 때 섬유의 유연성을 방해하고 촉감이 거칠어집니다.

세제에는 종종 인산염, 탄산염 또는 구연산 및 기타 첨가제가 포함되어있어 불용성 비누와 알킬 벤젠 설포 네이트 칼슘 및 마그네슘 염 침전을 크게 감소시키고 이러한 칼슘 염은 종종 직물에 침착되어 짙은 회색 필름 층을 형성하지만이 필름 층은 직물에 부드러운 느낌을 줄 수 있습니다.

 

세탁기로 세탁하면 면직물에서 천연 윤활제, 기름진 흙, 점토 흙을 손세탁보다 더 깨끗하게 제거할 수 있습니다.

이러한 원단 섬유 커버와 윤활제가 제거되어 원단이 거칠어집니다.

섬유 유연제는 섬유 조직 사이 또는 섬유와 신체 사이의 마찰 저항을 조절합니다.

섬유 유연제는 섬유의 정적 및 동적 마찰 계수를 변화시키는 화학 물질의 일종입니다. 정적 마찰 계수를 변경하면 손의 촉감이 부드럽고 섬유 또는 직물에서 움직이기 쉬우며, 동적 마찰 계수를 변경하면 섬유와 섬유 사이의 미세 구조가 서로 움직이기 쉬워 섬유 또는 직물이 변형되기 쉽습니다.

직물에 유연제를 첨가한 후, 이러한 유연제는 화학적 및 물리적 효과를 통해 직물에 흡착되어 정전기 축적을 줄이고 섬유와 섬유의 상호 작용을 개선하여 극세사가 섬유 다발과 평행하게 놓이고 "거꾸로 된 고리"를 제거하며 섬유 다발을 덮고 윤활함으로써 섬유 사이의 마찰이 감소하고 섬유를 더 부드럽고 쉽게 구부릴 수 있게 합니다. 양이온성 계면활성제는 위의 메커니즘을 통해 섬유의 감촉을 개선할 수 있습니다.

 

양이온성 계면활성제의 강력한 흡착력으로 인해 기질 표면에 쉽게 흡착하여 친유성 막을 형성하거나 양이온성을 생성할 수 있습니다. 친유성 필름을 형성하기 때문입니다. 소수성 효과가 있어 섬유 표면의 정적 마찰 계수를 크게 줄일 수 있습니다. 따라서 내수성이 우수하고 부드러운 부드러움을 가지고 있습니다.

따라서 섬유는 탄성이 좋고 부드러운 감촉을 가지고 있습니다. 이 두 가지의 결합된 느낌은 부드럽습니다.

양이온 계면 활성제는 원단 표면에 흡착되기 쉬울 뿐만 아니라 물을 흡수하기 쉬워 고체 표면에 전도성 용액 품질을 형성할 수 있어 정전기 방지 효과가 있습니다.

 

섬유 유연제를 추가하면 다음과 같은 이점이 있습니다:

원단의 촉감을 개선합니다;

섬유유연제에는 보통 향료가 함유되어 있어 세탁 후 옷감이 상쾌한 느낌을 줍니다;

섬유유연제를 사용하여 오염제거제, 다림질 윤활제 등 소비자가 선호하는 일부 섬유개선 첨가제를 담지체로 사용할 수 있습니다;

(iv) 건조 시간이 단축되고 섬유의 기계적 손상이 줄어들어 다림질이 용이합니다. 직물의 수명이 연장됩니다;

직물의 정전기 축적을 줄입니다. 정전기 방지 효과가 있습니다.

 

기름 얼룩은 의류에 생기는 주요 얼룩 유형 중 하나입니다. 기름 얼룩은 표면 장력이 높고 수용성이 아니기 때문에 물로 의류의 기름 얼룩을 제거하기 어렵습니다.

 

계면활성제 분자는 물과 기름에 모두 용해되는 친수성 그룹과 친유성 그룹을 모두 가지고 있습니다. 계면활성제를 사용하면 기름 얼룩의 표면 장력이 감소하여 물에 녹아 옷에서 기름 얼룩을 제거할 수 있습니다.

세제나 세제와 같은 일상적인 청소 제품의 일반적인 성분 중 하나는 계면활성제입니다. 옷과 기름때를 청소할 때 옷에 기름때가 묻어 있으면 세제에 포함된 계면활성제의 친유기 그룹이 기름때와 '결합'하고 친수기 그룹이 바깥쪽을 둘러싸게 됩니다. 이러한 방식으로 친수성 그룹은 물에 매우 가깝고 친유성 그룹과 기름 얼룩의 조합은 쉽게 제거됩니다.

 

세정 효과의 향상 외에도 표면 장력은 거품 효과에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나이며 물에서는 거품을 생성하기가 어렵습니다. 맑은 물에 세제나 세제를 넣으면 세제나 세제의 계면 활성제의 영향으로 물의 표면 장력이 감소하고 거품이 생기기 쉽습니다.
우수한 세제 용액은 모두 표면 장력과 계면 장력이 낮습니다. 이는 습윤성에 유리하며 기름과 먼지의 유화도 용이하게 합니다. 따라서 표면 장력은 세탁에서 중요한 요소입니다.

용해 효과. 기름에 대한 계면활성제 응집체의 가용화 효과는 고체 표면에서 소량의 액체 기름을 제거하는 중요한 메커니즘입니다. 실제는 기름 오염이 세척액에 용해되어 기름 오염이 재 침전되는 것을 불가능하게하여 세척 효과를 크게 향상시키고, 무거운 스케일 세척은 주로 얼룩에 대한 계면 활성제의 용해 효과를 통해 수행됩니다.

흡착 효과. 계면활성제의 오염물 및 세척 표면에 대한 흡착 특성은 세탁에 중요한 역할을 합니다. 액체 먼지의 경우 계면 장력을 감소시켜 기름과 그리스를 쉽게 제거할 수 있습니다. 또한 형성된 먼지 에멀젼을 더 안정적으로 만들고 먼지가 다시 쌓이는 현상을 일으키지 않습니다.

 

중국에서 수제 비누를 개발하기 어려운 이유는 무엇인가요?

수제 비누는 기술적으로 더 성숙한 제품에 속하며 외국에서도 비교적 안정적인 시장과 그룹 사용을 형성했지만 다음과 같은 이유로 국가의 발전은 길지 않습니다:

시장 틈새. 현재 좋은 수제 비누 브랜드가 많이 개발되었지만 미지근한 상태이며 샤워젤 및 기타 청소 관리 제품의 영향과 함께 비누 시장이 빠르게 축소되고 있으며 수제 제품에 의존하는 등 수제 비누도 개발하기가 매우 어렵습니다.

수제 비누의 현재 위치는 비누보다 가격이 비싸고 (또는 훨씬 더 비싸다고 할 수도 있음) 사용 편의성과 시장 구축에서 깨끗한 스킨 케어 제품 (예 : 샤워 젤, 세안제 등)과 비교되지 않아 매우 당황 스럽습니다. 이제 사람들의 호기심의 일부와 특별한 사용 요구를 가진 소수의 소비자를 충족시키기 위해서만.

관련 표준 규범이 부족합니다. 현재 경공업부 비누 산업 표준 QB/2485 II 유형에 대한 수제 비누 표준 세트, 유형 II는 지방산 나트륨 및 기타 계면 활성제, 기능성 첨가제, 첨가제, 비누를 말합니다.

수제 비누의 주요 특징은 반응 후에도 글리세린이 유지되어 보습 및 보습 효과가 증가한다는 점이며, 이것이 수제 비누와 비누의 차이점입니다.

수제 비누와 비누를 함께 혼합하여 시중에 나와있는 제품을 혼합하기 쉽고 수제 비누의 글리세린 함량이 낮거나 잿물이 수제 비누에 완전히 반응하지 않아 피부 관리에 역할을하지 않을뿐만 아니라 피부 불편 함을 유발할 수 있습니다.

수제 비누 자체 결함. 글리세린 함량이 높고 썩기 쉬운 수제 비누, 습기 흡수 및 땀, 내구성이없는 수제 비누.

또한 수제 비누는 더러워지기 쉽고 보관이 불편하며 유통 기한이 짧아 소비자의 사용 의향에도 영향을 미칩니다. 현재 제조업체는 디자인 관점에서 비누 상자, 거품망 및 기타 개선 수단을 늘리기 위해이 문제를 크게 완화했습니다.