해수 담수화의 개발은 1960년대에 시작되었습니다. 수십 년의 개발 끝에 해수 담수화 기술은 비교적 성숙해졌습니다. 그중 증류법과 멤브레인 방식이 주류 기술이 되었습니다. 현재 증류 방식은 여전히 국제적으로 전체 담수화 시장을 지배하고 있지만 개발 속도는 역삼투압 방식에 비해 뒤쳐져 있습니다. 증류법은 다단 플래시 증발(MSF), 다중 효과 증발(MED), 압력 증기 증발(VC) 등 열 에너지를 이용한 해수 담수화 방법을 말합니다. 멤브레인 방식은 주로 멤브레인의 선택적 투과성을 사용하여 바닷물을 분리하여 해수 담수화의 목적을 달성하며, 주로 역삼투압(RO) 및 전기 투석(ED)을 포함합니다. 담수화의 산업적 운영은 일반적으로 기존의 수자원 개발 및 활용 비용보다 높습니다. 해수 담수화 비용에는 에너지 비용, 시약 비용, 장비 비용, 관리비 등이 포함됩니다. 앞으로 인간 생산 및 생활용수에서 해수 담수화의 비중이 점차 증가함에 따라 해수 담수화 분야의 수처리제에 대한 수요는 계속 증가 할 것입니다.
빠른 답변: 실질적인 첨가제 결정은 정확한 결함, 즉 거품, 불량 습윤, 크레이터, 헤이즈 또는 불안정성으로 시작됩니다. 최고의 제품은 일반적으로 가장 안전한 호환성 범위 내에서 해당 결함을 해결하는 제품입니다.
멤브레인 방식의 경우 해수 담수화 작업 중 해수 온도, pH, 이온 농도 등의 변화로 인해 해수 내 칼슘 및 마그네슘 이온이 탄산염, 산염 및 수산화물 침전물을 생성하여 멤브레인 기공을 막고 멤브레인을 감소시킬 수 있습니다. 따라서 스케일 억제제, 세제, 응집제, 스케일 억제제 및 분산제를 물에 첨가하여 역삼투막에 대한 스케일 침착의 영향을 줄여야합니다. 증류 방식의 경우 스케일 발생이 쉽고 증발 효율이 떨어집니다. 해수의 전처리를 사용하여 영향을 줄일 수 있습니다. 원수에 폴리산 염, 유기산, 포스 폰 폴리 카르 복실 산 등을 첨가하여 수질을 부드럽게하고 칼슘과 마그네슘 이온 및 기타 금속 이온을 킬레이트화하여 침전을 어렵게 만들고 스케일 형성을 방지합니다.
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역삼투 해수 담수화는 고압을 사용하여 역삼투막을 통해 담수를 분리하고 나머지 부분은 염분 함량이 높은 농축수를 형성하여 필연적으로 스케일링과 거품을 유발하여 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 작동 및 서비스 수명. 이를 위해서는 물의 품질을 보장하고 장비의 수명을 연장하기 위해 스케일링을 방지하고 박테리아를 제거하기 위해 해당 수처리 화학 물질을 처리 물에 추가해야합니다.
해수 담수화용 특수 약제의 투여 방법에 대한 명확한 규정과 엄격한 운영 사양이 있습니다. 일반 수처리제는 해수 담수화 장비의 정상적인 작동을 충족 할 수 없으며 해수 담수화 장비 용 특수 제는 규정 된 비율에 따라 사용되지 않습니다. 장비가 일정 기간 동안 작동 한 후 , 표준 이하의 수질과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.
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습윤, 레벨링, 소포 첨가제 실용 선택 체크리스트
첨가제 선택은 보통 팀이 먼저 결함을 정의하고 나서 호환성, 복용량 범위, 공정 단계를 검토할 때 가장 효과적입니다. 이는 종종 화학 계열이나 단 한 번의 극적인 실험 결과만으로 선택하는 것보다 훨씬 더 신뢰할 수 있습니다.
- 결함부터 시작하세요. 첨가제 이름이 아닙니다. 습윤 손실, 크레이터, 미세 거품 및 불안정성은 종종 동일한 배합 내에서도 다른 해결책이 필요합니다.
- 권장 복용량에서의 호환성을 확인하십시오: 가장 강력한 첨가물이라도 공정 범위를 너무 좁히면 잘못된 상업적 선택이 될 수 있습니다.
- 사용 단계 검토: 어떤 제품은 갈아내는 동안 가장 유용하고, 어떤 제품은 풀어내거나, 채우거나, 최종 적용하는 동안 더 중요합니다.
- 밸런스 큐어 또는 필름 품질과 결함 제어 오른쪽 첨가제는 접착력, 광택 또는 외관을 희생하지 않고 문제를 해결합니다.
추천 제품 참고
- CHLUMIAF 094: 수성 코팅 및 다양한 일반적인 거품 제어 스크린을 위한 균형 잡힌 소포제 참고 자료.
- CHLUMIAF 3062: 인쇄 잉크와 UV 잉크 호환성이 디포밍 스크린에서 중요할 때 유용합니다.
- 클루미아프 3037: 지속적인 거품이 더욱 혹독한 조건에서도 살아남을 때 더 강력한 공정 탈포 옵션
- 흐루미웨 3280: 잉크, 코팅제 및 습윤이 어려운 기재에 대한 강력한 습윤제 참조.
구매자 및 제형 담당자를 위한 FAQ
비커에서는 강력해 보이는 첨가제가 때때로 생산에서 실패하는 이유는 무엇일까요?
전단력, 온도, 기재, 그리고 전체 공식은 실제 공정 조건에서 첨가제의 성능 방식에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
가장 공격적인 첨가물을 항상 선호해야 합니까?
일반적으로 그렇지 않습니다. 가장 좋은 첨가제는 가장 넓은 안전 작동 범위를 유지하면서 실제 결함을 해결하는 첨가제입니다.
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