Scenari di applicazione del DLP antiossidante
1. Materiali polimerici
Applicazioni principali: Ampiamente utilizzato in polipropilene (PP), polietilene (PE), resina ABS, cloruro di polivinile (PVC), polistirene ad alto impatto, ecc.
Solitamente viene utilizzato in sinergia con antiossidanti primari fenolici (come 1010, 1076) per migliorare significativamente la stabilità termica e all'ossigeno e la resistenza agli agenti atmosferici dei materiali, nonché per migliorare il colore iniziale durante la lavorazione.
2. Gomma e oli
Utilizzato come antiossidante ausiliario nei prodotti in gomma naturale e sintetica. Viene inoltre comunemente utilizzato come antiossidante in oli lubrificanti, grassi, saponi e altri prodotti a base di olio.
3. Materiali per l'imballaggio degli alimenti
Grazie alla sua bassissima tossicità, molti Paesi ne consentono l'uso nelle pellicole per l'imballaggio degli alimenti e in altri materiali.
4. Industria alimentare (aggiunta diretta)
Secondo lo standard nazionale cinese GB 2760, è consentito come antiossidante alimentare per l'antiossidazione di alimenti oleosi e oli commestibili e per la conservazione di frutta e verdura, con un utilizzo massimo di 0,2 g/kg.
Caratteristiche principali e raccomandazioni d'uso
Effetto sinergico: È un antiossidante ausiliario, che funziona principalmente per decomporre gli idroperossidi prodotti durante l'ossidazione dei materiali polimerici. Il suo effetto è limitato se usato da solo, ma se usato in combinazione con antiossidanti primari fenolici o assorbitori UV, produce un significativo effetto sinergico "1+1>2", migliorando notevolmente le prestazioni antiossidanti complessive.
Vantaggi del prodotto: Non colora e non inquina, è adatto per prodotti bianchi o dai colori vivaci. Ha anche una buona stabilità termica.
Dosaggio di riferimento: La quantità generale di aggiunta nelle materie plastiche va da 0,05% a 0,5% (in peso). In particolare per le poliolefine, il dosaggio consigliato è 0,05%-0,2%.




