Antioxidationsmittel DLP Anwendungsszenarien
1. Polymere Werkstoffe
Hauptanwendungen: Weit verbreitet in Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), ABS-Harz, Polyvinylchlorid (PVC), hochschlagfestem Polystyrol usw.
Wird in der Regel in Synergie mit phenolischen primären Antioxidantien (z. B. 1010, 1076) verwendet, um die Wärme- und Sauerstoffstabilität sowie die Witterungsbeständigkeit der Materialien erheblich zu verbessern und die Ausgangsfarbe während der Verarbeitung zu verbessern.
2. Gummi und Öle
Wird als zusätzliches Antioxidans in natürlichen und synthetischen Gummiprodukten verwendet. Wird auch häufig als Antioxidationsmittel in Schmierölen, Fetten, Seifen und anderen Produkten auf Ölbasis verwendet.
3. Verpackungsmaterial für Lebensmittel
Aufgrund seiner sehr geringen Toxizität erlauben viele Länder seine Verwendung in Lebensmittelverpackungsfolien und anderen Materialien.
4. Lebensmittelindustrie (direkter Zusatz)
Nach der chinesischen Norm GB 2760 ist es als Antioxidationsmittel für die Antioxidation von öligen Lebensmitteln und Speiseölen sowie für die Konservierung von Obst und Gemüse mit einer Höchstmenge von 0,2 g/kg zugelassen.
Wesentliche Merkmale und Verwendungsempfehlungen
Synergistische Wirkung: Es ist ein Hilfsantioxidans, das in erster Linie dazu dient, Hydroperoxide abzubauen, die bei der Oxidation von Polymermaterialien entstehen. Seine Wirkung ist begrenzt, wenn es allein verwendet wird, aber wenn es in Kombination mit phenolischen primären Antioxidantien oder UV-Absorbern verwendet wird, ergibt sich ein signifikanter "1+1>2"-Synergieeffekt, der die Gesamtleistung des Antioxidans erheblich verbessert.
Produktvorteile: Es ist nicht färbend und nicht verschmutzend und eignet sich für weiße oder hell gefärbte Produkte. Es hat auch eine gute thermische Stabilität.
Hinweis zur Dosierung: Die allgemeine Zugabemenge in Kunststoffen beträgt 0,05% bis 0,5% (nach Gewicht). Speziell für Polyolefine beträgt die empfohlene Dosierung 0,05%-0,2%.
