1. Polipropilene (PP)

Parti automobilistiche (rivestimenti interni, paraurti), alloggiamenti di elettrodomestici, contenitori per alimenti, dispositivi medici, fibre (tessuti non tessuti)

Previene l'ingiallimento e l'ingrigimento durante la lavorazione ripetuta o ad alta temperatura, mantenendo la purezza del colore; riduce le variazioni di viscosità della massa fusa, assicurando una lavorazione regolare.

2. Polietilene (HDPE, LLDPE)

Tubi, guaine per cavi, grandi contenitori cavi (ad esempio, fusti chimici), pellicole. Protegge i materiali durante i processi prolungati ad alta temperatura, come l'estrusione, prevenendo la degradazione, mantenendo stabili le proprietà meccaniche e prolungando la durata dei prodotti all'esterno.

3. Materie plastiche per l'ingegneria

Policarbonato (PC): Alloggiamenti elettronici, coperture dei fari
Nylon (PA): Componenti per cofani di autoveicoli, connettori elettrici
PBT/PET: Componenti elettronici, fibre

Questi materiali hanno temperature di lavorazione estremamente elevate (spesso superiori a 280°C). Il P-EPQ offre una protezione della stabilità termica di altissimo livello, prevenendo l'ingiallimento e la degradazione delle proprietà alle alte temperature, rendendolo un additivo fondamentale per la produzione di componenti ad alto aspetto e ad alte prestazioni.

4. Altri polimeri

ABS, PS, elastomeri, adesivi e resine (ad esempio, adesivi hot melt EVA)

Utilizzato come stabilizzatore ausiliario altamente efficace nelle formulazioni che richiedono una buona stabilità del colore e della lavorazione.

⚙️ Caratteristiche d'uso principali

Per utilizzare appieno il P-EPQ, è essenziale comprenderne le caratteristiche principali:

Posizionamento "ausiliario" ed effetto sinergico: Il P-EPQ appartiene alla classe degli antiossidanti ausiliari (esteri fosforici). Deve essere utilizzato in sinergia con un "antiossidante primario" (come gli antiossidanti fenolici inibiti 1010, 1076, ecc.) per formare un sistema di stabilizzazione completo. La combinazione ottiene un effetto "1+1>2", garantendo contemporaneamente la stabilità di lavorazione (responsabilità del P-EPQ) e la stabilità termo-ossidativa a lungo termine (responsabilità dell'antiossidante primario).

Dosaggio e alta efficienza: Il suo dosaggio nelle formulazioni è tipicamente molto basso, generalmente compreso tra 0,05% e 0,25%. Anche una piccola quantità può migliorare significativamente il colore e la stabilità della fusione, offrendo un elevato rapporto costo-efficacia.

Perché sceglierlo?

Rispetto ad alcuni antiossidanti fosfatici tradizionali, il P-EPQ ha un peso molecolare maggiore e una struttura più stabile, con una maggiore resistenza al calore (>350℃) e una minore sensibilità all'idrolisi, che lo rendono più affidabile in condizioni di lavorazione difficili o in polimeri igroscopici (come il nylon).