La stampa offset, nota anche come litografia, è uno dei metodi di stampa più utilizzati nel settore della stampa. La lastra di stampa offset della parte grafica e della parte non grafica è fondamentalmente sullo stesso piano, c'è solo una leggera differenza di altezza, l'uso di olio e acqua respingono il principio di stampa, la parte grafica dell'idrofobo (pro-inchiostro), la parte non grafica dell'idrofilo (inchiostro repellente). La stampa avviene dapprima con una soluzione di bagnatura per bagnare la parte non grafica della parte grafica è una soluzione di bagnatura repulsiva; quindi con il trasferimento dell'inchiostro a rullo, la parte grafica dell'accettazione dell'inchiostro, la parte non grafica dell'inchiostro repulsivo; la parte grafica dell'inchiostro e poi trasferita al rullo di gomma, per poi passare al substrato, è una stampa indiretta. Il processo di stampa offset è illustrato nella Figura 3-10.
Piastra per stampa offset
La lastra di stampa utilizzata nella stampa offset è la lastra presensibilizzata (lastra PS), una lastra offset che viene pre-rivestita con uno strato fotopolimerizzato su una lastra di base in alluminio, per poi essere stoccata dopo la lavorazione e utilizzata per la solarizzazione in qualsiasi momento. Esistono due tipi di lastre PS, ovvero la lastra PS positiva e la lastra PS negativa. Negli anni '80, la tecnologia di produzione delle lastre digitali - computer to plate (computer to plate, CTP) - rappresentava l'ultimo sviluppo della tecnologia di stampa; nel 21° secolo, la tecnologia CTP sta diventando più matura, le attrezzature CTP e i materiali delle lastre continuano a svilupparsi e a progredire, diventando il mainstream dei prodotti di stampa offset.
(1) Piastra PS positiva
La piastra PS positiva viene rivestita con fotopolimero o-diazo naftochinone fotodegradabile e resina fenolica lineare sul substrato di alluminio trattato in superficie, quindi essiccata e trasformata in uno strato di resina fotopolimerica.
Il processo di produzione della lastra PS:
Esposizione UV → sviluppo → asciugatura → ritocco → lastra di stampa
Quando si utilizza la lastra PS positiva, la lastra PS negativa e quella positiva vengono laminate sotto vuoto ed esposte con una lampada ad alogenuri metallici (ad esempio, una lampada a ioduri di gallio) o una lampada a mercurio a media pressione. Sotto l'irradiazione di luce ultravioletta, il gruppo diazo si decompone e l'azoto precipita; allo stesso tempo, si verifica un riarrangiamento intramolecolare e il chetone si trasforma in enone; il chetone si idrolizza in presenza di acqua e diventa carbossilato, come porzione sensibile alla luce del gruppo carbossilato, e viene rimosso mediante sviluppo con soluzioni di sviluppo alcaline, come silicato di sodio, fosfato di sodio, carbonato di sodio o ammine organiche, e viene esposto alla luce. Sviluppato e rimosso, rivela il substrato di alluminio idrofilo. La parte non fotosensibile forma un pro-inchiostro grafico, per ottenere un'immagine positiva. La lastra viene trasformata in una lastra di stampa rimuovendo lo sporco, riparando e asciugando la lastra. A volte, per migliorare la resistenza della stampa, si può anche utilizzare una piastra di cottura ad alta temperatura.
(2) Lastra PS con immagine negativa
La lastra PS negativa viene rivestita con resine fotopolimeriche, come la resina diazoica e il sistema di resine solubili in alcali, il sistema di polimeri con gruppo azidico e il sistema di polimeri con gruppo acido cinnamico sul substrato di alluminio dopo il trattamento superficiale, e le loro sensibilità sono superiori a quelle della lastra PS positiva, ma alcune di esse sono sviluppate con solventi, che sono costosi, dannosi per gli esseri umani e inquinano anche l'ambiente.
Il processo di produzione della lastra PS negativa:
Esposizione UV → sviluppo → asciugatura → ritocco → lastra di stampa
Quando si utilizza la lastra PS negativa, il negativo viene laminato sotto vuoto con la lastra PS negativa ed esposto con una lampada ad alogenuri metallici (ad esempio, una lampada a ioduri di gallio) o una lampada a mercurio a media pressione. Sotto l'irradiazione ultravioletta, si verifica la polimerizzazione e la reticolazione nella parte che vede la luce e la parte grafica della lastra si trasforma in pro-inchiostro. Per non vedere la parte luminosa, alcuni sistemi con soluzione alcalina diluita come lo sviluppo di carbonato di sodio per rimuovere, alcuni sistemi per utilizzare un solvente di sviluppo per rimuovere, esposto substrato di alluminio idrofilo, ottenere l'immagine negativa. La lastra viene trasformata in lastra di stampa rimuovendo lo sporco, rifilando e asciugando.
(3) Piastra CTP
La tecnologia CTP prevede l'utilizzo di dati digitalizzati attraverso la macchina per la produzione di lastre laser, in cui l'immagine e il testo vengono copiati direttamente sulla lastra di stampa. Il processo di produzione di lastre CTP, rispetto al tradizionale processo di produzione di lastre per la stampa offset, non necessita di pellicole di separazione dei colori ai sali d'argento, ma consente anche di risparmiare un certo numero di processi di produzione di lastre, come illustrato nella figura 3-11.
Confronto tra il processo CTP e il tradizionale processo di produzione di lastre offset
Il sistema di produzione di lastre CTP ha diverse strutture, diverse sorgenti luminose e diverse lastre CTP. Attualmente esistono principalmente lastre CTP a laser violetto, lastre CTP termiche e lastre CTP UV; la struttura delle lastre, il meccanismo di imaging e le prestazioni sono diversi e ognuno ha le proprie caratteristiche (vedere Tabella 3-30).
Confronto delle prestazioni di tre comuni lastre CTP
Stampa offset
Le caratteristiche principali della stampa offset sono le seguenti.
Lo spessore dello strato di inchiostro è molto sottile, generalmente lo spessore dell'inchiostro offset è di circa 2μm in un colore.
Poiché il rullo inchiostratore e il rullo dell'acqua entrano alternativamente in contatto con la piastra di stampa, l'idoneità alla stampa dell'inchiostro è estremamente elevata e l'inchiostro deve essere protetto dall'emulsionamento.
③ La velocità di stampa della stampa offset è elevata, generalmente compresa tra 100 e 400 m/min.
L'inchiostro per stampa offset ha un'elevata viscosità, un'alta concentrazione di pigmenti e un elevato potere colorante.
La stampa offset è una stampa indiretta, che viene trasferita al substrato da rulli di gomma elastici, quindi la pressione di stampa è relativamente piccola e uniforme, con un'elevata precisione di sovrastampa, una buona riproducibilità della grafica, punti chiari e strati ricchi.
L'inchiostro da stampa offset tradizionale è una resina fenolica modificata con colofonia e altre resine sintetiche come materiale di collegamento dell'inchiostro a base di solventi, che inquina l'ambiente; l'uso dell'inchiostro da stampa offset UV, la stampa offset ha fatto nuovi progressi.
(1) Miglioramento del processo di stampa offset in generale
La stampa offset con l'uso di inchiostri UV, le stampe all'arrivo della parte ricevente sono state polimerizzate, possono essere prive di spruzzi di polvere, non solo per favorire la pulizia dell'ambiente di stampa, per proteggere la salute dell'operatore, ma anche per evitare lo spruzzo di polvere nella lavorazione post-stampa dei problemi causati dall'effetto, come la verniciatura, l'effetto laminazione dell'effetto della lavorazione continua e possono essere eseguiti. Non solo migliorare l'ambiente operativo, ma anche migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di consegna.
L'inchiostro UV polimerizzato dall'irradiazione della sorgente di luce UV, non irradiato prima che il serbatoio dell'inchiostro non si incrostasse, nella stampante o nella piastra non si asciugherà il nodo, quindi, i tempi di inattività della macchina da stampa offset senza pulire i serbatoi dell'inchiostro e i rulli di gomma, per risolvere le preoccupazioni dei tempi di inattività della macchina da stampa offset, ridurre lo spreco di inchiostro, risparmiare tempo di pulizia.
Il dispositivo di polimerizzazione è semplice, di facile manutenzione, non necessita di un dispositivo di essiccazione a infrarossi come il canale di essiccazione, anche se si aggiungono le attrezzature associate, l'ingombro è ancora molto più ridotto rispetto all'ingombro delle normali apparecchiature di essiccazione a infrarossi.
(4) Le apparecchiature per la polimerizzazione UV sono in grado di far polimerizzare rapidamente l'inchiostro UV a basse temperature, con un consumo energetico nettamente inferiore rispetto alla stampa tradizionale dell'inchiostro attraverso l'essiccazione ad aria calda o a infrarossi.
(2) Rendere la stampa offset applicabile a una varietà di materiali di supporto, ampliando il campo di applicazione della stampa offset.
Stampa del substrato di carta composita. La carta composita è costituita da due o più proprietà diverse della carta o di altri materiali combinati insieme per formare un materiale cartaceo, come ad esempio la comune vita quotidiana di latte, sigarette, alcol, la maggior parte della scatola di imballaggio esterno in carta composita. I materiali cartacei compositi presentano un'adesione alla stampa con inchiostro ordinario, resistenza all'attrito, scarsa essiccazione e altri problemi. Il fotosensibilizzatore dell'inchiostro UV nell'irradiazione UV, la resina nei legami insaturi si apre, reticola per formare una struttura a rete, migliorando notevolmente le proprietà fisiche della superficie dello strato di inchiostro, risolvendo fondamentalmente una serie di problemi.
② stampa di materiali non assorbenti. Ad esempio, film di polietilene, film di PVC, film di polipropilene, lamine metalliche e materiali speciali non assorbenti. Per questi substrati, oltre alla necessità di un certo tempo di essiccazione, è solitamente necessario utilizzare polvere spray, dispositivi di essiccazione a rastrelliera o l'inchiostro miscelato con altri additivi e altri mezzi di lavorazione, mentre l'inchiostro UV polimerizza senza penetrare, eliminando completamente i problemi di essiccazione dell'inchiostro ordinario. Inoltre, l'inchiostro UV può migliorare le proprietà fisiche della superficie dello strato d'inchiostro e può essere utilizzato per la stampa offset con inchiostro UV di sabbia fine, oro, argento, ecc.
③ Stampa su materiali metallici. La stampa di inchiostro UV sulla superficie dei materiali metallici può abbreviare il processo di polimerizzazione e semplificare il dispositivo di polimerizzazione originale. Allo stesso tempo, lo strato superficiale di inchiostro UV di buona curabilità e la pellicola possono non solo migliorare le caratteristiche della lavorazione post-stampa, ma anche migliorare l'aspetto della qualità del prodotto.
(3) La stampa offset UV offre risultati di stampa eccellenti.
La stampa offset è utilizzata soprattutto per la stampa di prodotti di pregio, l'inchiostro offset UV si polimerizza e si asciuga subito dopo la stampa, l'inchiostro non penetra nel substrato, quindi il colore è più vivido, maggiore chiarezza, migliorando notevolmente la saturazione del colore della materia stampata, e può ridurre la perdita di piccoli punti, e migliorare il tasso di trasferimento dell'inchiostro della sovrastampa a colori. Inoltre, le stampe offset UV per quanto riguarda la struttura superficiale, la protezione, la resistenza all'abrasione e l'efficienza produttiva, ecc. con le stampe offset tradizionali non possono essere paragonate ai vantaggi delle stampe con durata, antigraffio e antigraffio, ecc. ma hanno anche una resistenza chimica e alla corrosione.
(4) La stampa offset UV è una stampa ecologica
Le questioni ambientali sono la ragione principale dell'uso massiccio dell'inchiostro UV. Il motivo principale per cui la stragrande maggioranza degli utilizzatori di inchiostro sceglie la tecnologia di stampa UV è che l'applicazione dell'inchiostro UV è in linea con le normative ambientali.
① Nessuna volatilizzazione di solventi: La stampa UV è quasi priva di emissioni di composti organici volatili (VOC), risolvendo il problema dell'inquinamento ambientale nel processo di essiccazione degli inchiostri a base di solventi.
② Risparmio energetico. Gli inchiostri convenzionali a base di solventi hanno una percentuale significativa di solvente evaporato nel processo di verniciatura. Pertanto, se si confronta la stessa area, lo stesso spessore del film dell'area di stampa, è chiaro che il consumo energetico dell'inchiostro a base di solvente è molto maggiore.
(5) La stampa offset UV per ampliare l'applicazione della stampa offset nel campo della stampa speciale.
Con la continua maturazione della tecnologia di stampa offset, molti produttori di apparecchiature hanno introdotto una varietà di modelli di macchine da stampa offset UV. Con queste macchine offset è possibile eseguire una stampa tridimensionale lenticolare semplice e di alta qualità. Di conseguenza, la stampa tridimensionale può essere prodotta in grandi quantità e la qualità del prodotto è ulteriormente migliorata, ampliando l'applicazione della stampa offset nel campo della stampa speciale.
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