Qual è l'effetto dei plastificanti negli inchiostri sull'adesione?
Risposta rapida: Per quanto riguarda i plastificanti, gli acquirenti solitamente confrontano flessibilità, comportamento di migrazione, idoneità al processo e conformità, poiché i requisiti di utilizzo finale possono variare notevolmente tra prodotti a contatto con gli alimenti, materie plastiche flessibili e prodotti industriali generici.
Gli inchiostri con un contenuto troppo elevato di plastificanti o con un basso peso molecolare dei leganti possono diventare morbidi e appiccicosi dopo l'essiccazione e, una volta che la superficie dell'inchiostro diventa troppo morbida, si può verificare l'adesione. Gli inchiostri nitro contengono spesso grandi quantità di plastificanti e i formulatori di inchiostri devono controllare il rapporto tra plastificanti e fibre nitro. Inoltre, il contenuto di plastificanti nella formulazione dell'inchiostro deve essere preso in considerazione quando si sceglie una resina modificata. Nel caso del legame indotto da plastificanti, un'alta percentuale di plastificanti comporta un alto grado di ritenzione del solvente; lo strato di inchiostro stampato diventa più morbido e si ammorbidisce con il tempo.
Qual è lo scopo dell'aggiunta di plastificante all'inchiostro da stampa rotocalco per plastica?
Per migliorare l'adesione tra l'inchiostro e la pellicola e ridurre il danneggiamento dello strato di inchiostro da parte della colla durante la laminazione.
Come gli acquirenti valutano solitamente i plastificanti e i modificatori di flessibilità
L'approvvigionamento di plastificanti di solito procede più agevolmente quando, prima di negoziare il prezzo, vengono valutati l'esposizione dell'utente finale, il limite di migrazione e il processo di lavorazione. Questo generalmente fornisce una risposta più chiara su quale metodo, tra ftalato, tereftalato o citrato, sia commercialmente più vantaggioso.
- Partiamo dalle esigenze dell'utente finale: Le materie plastiche destinate al contatto con gli alimenti, ai giocattoli, ai dispositivi medici e all'industria in generale richiedono priorità di controllo diverse.
- Rivedere la questione della migrazione e della permanenza: La flessibilità da sola non basta se l'applicazione è sensibile all'estrazione, alla volatilità o alle perdite a lungo termine.
- Verificare l'adeguatezza del processo: Compatibilità, effetto viscosità e stabilità termica sono fattori che spesso determinano la facilità di utilizzo di un plastificante su larga scala.
Riferimenti prodotto consigliati
- CHLUMIFLEX ATBC: Un pratico riferimento sui plastificanti non ftalati, utile per discussioni relative al contatto con gli alimenti e alla conformità normativa.
- CHLUMIFLEX DOTP: Un parametro di riferimento comune per i plastificanti a base di tereftalato, quando si cerca di bilanciare processabilità, profilo di migrazione e requisiti di conformità.
- CHLUMIFLEX DBP: Un punto di riferimento convenzionale per il confronto con i plastificanti quando si esaminano i metodi di formulazione storici o le scelte di sostituzione.
FAQ per acquirenti e formulatori
Perché un plastificante a basso costo non è sempre la scelta migliore in termini di approvvigionamento?
Perché la conformità, il profilo di migrazione e la stabilità del processo possono rapidamente superare la differenza di prezzo unitario.
La scelta del plastificante dovrebbe basarsi esclusivamente sulla flessibilità?
Di solito no. La scelta migliore deve anche essere in linea con le aspettative di migrazione, il comportamento termico e lo standard di utilizzo finale effettivo.