Tinta Beraroma UV - Inisiator Foto
Selain mengejar keindahan visual dalam pencetakan, orang-orang dalam indera penciuman juga merupakan terobosan ke arah pencetakan beraroma. Pencetakan wewangian adalah yang paling awal dalam tinta cetak atau kertas untuk menambahkan rempah-rempah untuk mendapatkan rasa, cara ini sederhana, tetapi tidak mudah untuk bertahan. Kemudian, karena penemuan teknologi mikrokapsul, rempah-rempah akan disegel ke dalam mikrokapsul, dan dibuat menjadi tinta untuk dicetak. Saat rempah-rempah ditutup oleh mikrokapsul, Xu Xu dipancarkan, sehingga hasil cetakannya bisa beraroma tahan lama. Dalam tinta beraroma UV yang diawetkan dengan jari yang digosok perlahan, Anda bisa mencium aroma yang kaya. Pencetakan beraroma terutama digunakan di majalah, iklan, selebaran, manual, kartu pos, menu, kalender, dll. Ini juga dapat digunakan untuk pencetakan tekstil.
Tinta beraroma UV adalah sejenis tinta mikroenkapsulasi, ditambahkan dalam mikrokapsul tinta UV dan terbuat dari tinta khusus. Teknologi mikroenkapsulasi adalah teknologi baru yang dikembangkan pada pertengahan abad ke-20. Ini ada di dalam material (padat, cair, gas) partikel (tetesan) di sekitar lapisan polimer alami atau bahan polimer sintetis yang dilapisi dengan film, membentuk kapsul yang sangat kecil. Mikrokapsul memiliki banyak sifat khusus, dapat menyimpan keadaan mikrofine zat dan melepaskannya saat dibutuhkan, tetapi juga dapat mengubah warna, bentuk, kualitas, volume, kelarutan, reaktivitas, daya tahan, peka terhadap tekanan, peka terhadap panas, dan peka terhadap fotosensitif. Oleh karena itu, teknologi mikroenkapsulasi banyak digunakan dalam pengobatan, makanan, kosmetik, deterjen, pestisida, pupuk, percetakan dan industri lainnya. Kombinasi teknologi mikroenkapsulasi dan produksi tinta dan teknologi manufaktur untuk pengembangan tinta cetak memberikan ide-ide baru, tidak hanya untuk mempromosikan pengembangan varietas tinta baru, seperti tinta beraroma, tinta busa, tinta kristal cair, dll., tetapi juga menghasilkan sejumlah proses pencetakan baru, meningkatkan nilai tambah produk kemasan dan pencetakan.
Diameter mikrokapsul umumnya dalam tingkat mikron hingga milimeter, ukuran partikel 2 ~ 200μm, jika ukuran partikel <1μm disebut nanokapsul. Dikemas dalam mikrokapsul di dalam bahan yang disebut inti kapsul, bahan inti di dalam inti kapsul dapat berupa cairan, padat atau gas, dapat berupa inti tunggal juga dapat berupa multi-inti. Kulit luar mikrokapsul, yaitu membran yang dibentuk oleh bahan pembentuk film polimer disebut bahan dinding, atau disebut membran luar, amplop, ketebalan dinding kapsul 0,5 ~ 150 μm, bisa berupa lapisan tunggal, bisa juga multi-layer.
Bahan dinding kapsul mikroenkapsulasi umumnya digunakan untuk senyawa polimer alami atau sintesis kimiawi bahan polimer. Diekstrak dari bahan alami, terutama gelatin, gum arab, pati, lilin lebah, kolagen, etil selulosa, amigdalin, kitin, dll., Viskositas bahan semacam ini, mudah membentuk film, densifikasi yang baik, tidak beracun atau sangat sedikit beracun, tetapi sifat mekaniknya buruk. Disintesis dengan metode kimia, seperti polivinil alkohol, polistiren, poliamida, poliuretan, poliurea, resin epoksi, dll., Bahan-bahan ini memiliki sifat mekanik yang baik, tetapi biokompatibilitas yang buruk. Karakteristik terpenting dari zat-zat ini adalah bahwa mereka memiliki sifat pembentuk film tertentu dan relatif stabil pada suhu kamar, dan ketebalan dinding kapsul umumnya 0,2 μm hingga beberapa mikron. Ketika digunakan harus didasarkan pada inti viskositas bahan inti kapsul, permeabilitas, stabilitas kimia, higroskopisitas, kelarutan dan faktor-faktor lain untuk menentukan pilihan bahan polimer apa untuk bahan dinding.
Metode pembuatan mikrokapsul terutama dibagi menjadi metode kimia, metode fisik-kimia dan metode fisik 3 jenis. Metode kimia terutama penggunaan polimerisasi monomer molekul kecil untuk menghasilkan bahan pembentuk film polimer dan lapisan inti kapsul, polimerisasi antarmuka umum, polimerisasi in situ dan metode polimerisasi emulsi. Metode fisikokimia terutama melalui perubahan kondisi, sehingga keadaan terlarut dari bahan pembentuk film dari larutan polimerisasi dan pengendapan, dan lapisan inti kapsul melapisi pembentukan mikrokapsul, yang mewakili metode penggabungan teknologi pemisahan. Metode fisik terutama penggunaan prinsip-prinsip fisik dan mekanik untuk persiapan mikrokapsul, metode ini memiliki keunggulan peralatan sederhana, biaya rendah, mudah dipromosikan, kondusif untuk generasi berkelanjutan skala besar, dll., Metode pelapisan suspensi udara yang lebih matang, metode pengeringan semprot, ekstrusi, metode sentrifugal berpori dan sebagainya.
Gambar 3-7 menunjukkan diagram skematik persiapan mikrokapsul dengan metode koalesensi, yang menerapkan prinsip fenomena koalesensi dalam kimia koloid untuk membuat mikrokapsul.
Gambar 3-7 Proses pembuatan mikrokapsul dengan metode penggabungan
① Pertama, bahan inti mikrofine didispersikan ke dalam media mikroenkapsulasi;
② Bahan pembentuk film kemudian dituangkan ke dalam sistem dispersi ini;
③ Dengan beberapa metode, bahan dinding diagregasi, diendapkan atau dienkapsulasi di sekitar bahan jantung yang tersebar;
Dinding membran mikrokapsul tidak stabil dan masih perlu diperlakukan dengan metode kimia atau fisika untuk mencapai kekuatan mekanis tertentu.
Mikrokapsul memiliki lebih banyak fungsi, dalam pencetakan pengurangan utama volatilitas, kontrol pelepasan, isolasi bahan aktif, pembentukan pemisahan yang baik dari negara dan fungsi lainnya. Tinta beraroma UV terutama menggunakan mikrokapsul untuk mengurangi volatilitas dan mengontrol pelepasan fungsi, karena bumbu dibungkus oleh film, aroma pancaran Xu Xu, aroma pengawetannya hingga satu tahun; ada juga mikrokapsul beraroma hanya dalam iradiasi ultraviolet, sirkulasi oksigen, Beberapa mikrokapsul rasa hanya dalam radiasi ultraviolet, sirkulasi oksigen, pemanasan, perubahan kelembaban dan faktor lingkungan lainnya efek katalitik akan bereaksi satu sama lain untuk menghasilkan zat perasa, sehingga Anda dapat menghindari pelarian yang tidak efektif dari bahan cetakan secara umum, tetapi juga untuk memperpanjang waktu aroma yang dipancarkan.Aroma tinta beraroma UV yang dipancarkan oleh suhu dampak suhu, 25 ℃ di bawah pancaran lambat, dengan kenaikan suhu pancaran mempercepat. Idealnya, mikrokapsul tidak mudah pecah selama proses pencetakan, tetapi produk jadi akan mengeluarkan rasa saat disentuh dengan tangan. Hal ini karena tekanan pencetakan umumnya dalam mikrokapsul dapat menahan kisaran tekanan, setelah pembentukan produk yang dicetak, karena kapsul dan kontak udara, dinding kapsul akan sedikit banyak teroksidasi, sehingga kemampuannya untuk menahan tekanan menjadi lebih kecil, dan saat ini menyentuh dengan tangan akan mengeluarkan aroma.
Karena partikel tinta mikroenkapsulasi yang relatif kasar, membutuhkan pencetakan lapisan tinta menjadi lebih tebal, dan pencetakan tidak dapat digunakan untuk mencetak tekanan pencetakan yang lebih besar, jika tidak maka akan menyebabkan pecahnya mikrokapsul, sehingga ada persyaratan tertentu untuk metode pencetakan, biasanya menggunakan sablon lebih ideal. Karena sablon memiliki beberapa keunggulan, seperti lapisan tinta cetak bisa setebal 100 ~ 300μm, ketebalannya lebih besar dari partikel mikrokapsul, baik pada mikrokapsul untuk memainkan peran protektif, tetapi juga untuk mendapatkan metode pencetakan lain tidak dapat diperoleh dengan efek pencetakan, itu sepenuhnya mampu mengandung karakteristik transfer tinta mikrokapsul. Selain itu, sablon cocok untuk berbagai sifat material dan bentuk substrat, untuk teknologi mikrokapsul untuk meletakkan dasar bagi berbagai aplikasi. Dalam pemilihan kasa layar untuk memperjelas hubungan antara lebar pori-pori kasa dan volume partikel mikrokapsul dalam tinta, lebar umum kasa layar setidaknya untuk tinta dalam partikel mikrokapsul (atau pengisi) dengan diameter 3 ~ 4 kali. Tinta beraroma UV yang digunakan dalam diameter umum rasa mikrokapsul dalam 10 ~ 30 μm, sehingga terbuat dari tinta beraroma UV, penggunaan sablon, pemilihan jaring layar 200 ~ 300 mesh lebih tepat.
Tinta Pewangi UV yang mengandung mikrokapsul yang kaya akan partikel lebih sulit untuk mengekspresikan warna dan tingkat gambar, jadi cobalah untuk tidak memilih tingkat asli yang sangat kaya, persyaratan kejernihan gambar yang tinggi seperti aslinya. Pencetakan harus memperhatikan kontrol viskositas tinta, tinta yang mengandung mikrokapsul sebelum mencetak penyesuaian viskositas, pengencer harus sesuai, sehingga partikel mikrokapsul dapat ditembus dengan lancar tanpa mempengaruhi kualitasnya. Viskositas terlalu tinggi, tinta tidak mudah dipindahkan ke media melalui pelat layar, mengakibatkan kesulitan pencetakan, tetapi viskositas yang terlalu rendah akan menyebabkan hasil cetak mengembang, mempengaruhi kualitas pencetakan, dan bahkan menyebabkan skrap. Kecepatan pencetakan dalam proses pencetakan tidak bisa terlalu cepat, agar tidak terjadi gesekan pengikis yang menghasilkan panas yang membuat suhu naik, sehingga mengakibatkan pecahnya partikel mikrokapsul. Untuk memastikan bahwa tinta dapat ditransfer dengan lancar ke substrat melalui lubang layar, penyesuaian tekanan pencetakan sangat penting, tekanan pencetakan yang terlalu besar juga akan menyebabkan mikrokapsul pecah. Selain memperhatikan pengikisan tinta pada halaman setelah tinta seragam, penggunaan bahan dinding mikrokapsul yang berbeda, pencetakan harus dikombinasikan dengan efek pencetakan dari penggunaan tekanan pencetakan yang berbeda. Ketika pencetakan overlay multi-warna, untuk menggabungkan situasi aktual dari pengaturan tertentu, karena tidak setiap warna dengan partikel mikroenkapsulasi, sehingga perlu untuk mengatur tinta warna secara wajar dengan partikel mikroenkapsulasi dari urutan warna. Jika tinta warna yang mengandung mikrokapsul pada pencetakan warna terakhir, dapat menghindari kerusakan tubuh mikroenkapsulasi yang kemudian dicetak; tetapi diletakkan di depan pencetakan, tetapi juga karena tinta yang ditumpuk kemudian berperan dalam melindungi pelepasan mikrokapsul. Oleh karena itu, ini harus diatur secara rasional sehubungan dengan situasi yang sebenarnya.
Bumbu tinta wangi harus memenuhi persyaratan berikut ini:
① mikrokapsul pecah, rempah-rempah dan kontak udara lebih banyak peluang, sehingga rempah-rempah harus memiliki kapasitas antioksidan tertentu;
② Rempah-rempah yang larut dalam air mengandung air, untuk menghindari rempah-rempah berdampak lebih besar pada tinta, sebaiknya menggunakan rempah-rempah yang larut dalam minyak;
③ volatilitas bumbu harus kecil, stabilitas dan daya tahan harus baik;
④ bumbu harus berbentuk cair;
⑤ Sifat kimiawi rempah-rempah tidak boleh terpengaruh oleh tinta;
(vi) Biaya harus serendah mungkin dengan tetap memenuhi persyaratan lainnya;
(vii) Bahan dinding kapsul harus bersifat oleofobik dan memiliki tingkat ketahanan oksidasi tertentu.
Poin utama dari proses sablon tinta beraroma UV dijelaskan di bawah ini.
① pemilihan layar sablon tinta beraroma. Sebaiknya digunakan sejauh mungkin layar tenun polos nilon monofilamen polos, karena permukaan serat layar tenun polos nilon monofilamen polos halus, dengan elastisitas dan kelembutan yang tinggi, permeabilitas tinta yang baik. Lebar jaring layar setidaknya harus lebih besar dari diameter partikel pigmen dalam tinta 3 hingga 4 kali lipat.
② Poin untuk sablon dengan tinta beraroma. Viskositas tinta sablon harus 2Pa-s atau lebih, sehingga tinta beraroma sebelum mencetak penyesuaian viskositas, sehingga mencapai viskositas yang diperlukan. Kecepatan pencetakan tidak boleh terlalu cepat, untuk menghindari panas yang dihasilkan oleh gesekan pengikis, yang mengakibatkan suhu tinggi, yang menyebabkan pecahnya partikel mikrokapsul (di sini kecepatan pencetakan adalah kecepatan pengikisan). Tekanan pencetakan tidak bisa terlalu besar, proses sablon selain memperhatikan pengikisan tinta pada tata letak setelah tinta seragam, tetapi juga mengamati apakah mikrokapsul pecah, mencium bau tidak ada aroma yang menguar, sehingga saat mencoba mencetak, sesuaikan tekanannya. Pencetakan nada warna, juga harus mempertimbangkan urutan warna, yang mengandung mikrokapsul tinta warna paling baik ditempatkan pada pencetakan terakhir, untuk menghindari pencetakan berikutnya untuk menghancurkan tubuh mikrokapsul.
Hubungi Kami Sekarang!
Jika Anda membutuhkan Harga, silakan isi informasi kontak Anda di formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.