Jenis tinta kemasan plastik fleksibel dan keunggulan tinta kemasan fleksibel poliuretan yang larut dalam alkohol

Jawaban singkat: For antioxidant, UV absorber, and HALS topics, formulators usually compare long-term protection, process stability, and color control together because those priorities do not always point to the same additive.

Tinta kemasan fleksibel plastik adalah tinta yang digunakan untuk mencetak pada film plastik, seperti PET, OPP, PE dan film lainnya, yang banyak digunakan dalam kemasan makanan, obat-obatan dan produk kebersihan. Tinta kemasan fleksibel terutama terdiri dari pengisi warna, resin penghubung, aditif (termasuk zat perata, penghilang busa, peredam UV, aditif lilin, dll.) Dan pelarut. Menurut sistem pelarut yang berbeda, tinta kemasan fleksibel di pasaran dapat dibagi menjadi tinta yang larut dalam benzena, tinta yang larut dalam ester, tinta yang larut dalam alkohol, dan tinta berbasis air. Tinta berbasis pelarut telah dihapuskan karena benzena, keton, dan komponen berbahaya lainnya; tinta berbasis air sebagai generasi baru tinta ramah lingkungan tanpa VOC, dalam kebijakan nasional dan pengembangan teknologi untuk mendorong perkembangan pesat. Namun, karena dampak teknologi, biaya dan peralatan serta faktor lainnya, tinta berbasis air belum banyak digunakan di pasar. Oleh karena itu, tinta yang larut dalam alkohol (terutama tinta poliuretan yang larut dalam alkohol) akan tetap menjadi pilihan penting bagi perusahaan pengemasan di masa mendatang.

Pertama, jenis tinta yang larut dalam alkohol dan performanya.

Tinta yang larut dalam alkohol mengacu pada penggunaan pelarut alkohol yang dapat melarutkan dan mengencerkan tinta. Tinta dapat dilarutkan dengan pelarut alkohol, bahan penghubung resin memainkan peran yang menentukan. Saat ini di pasaran tinta yang larut dalam alkohol yang umum digunakan sesuai dengan bahan sambungan resin dapat dibagi menjadi tinta yang larut dalam alkohol akrilik, tinta yang larut dalam alkohol poliamida, dan tinta yang larut dalam alkohol poliuretan.

1, tinta yang larut dalam alkohol akrilik. Resin akrilik memiliki transparansi yang baik, kekuatan mekanik yang tinggi, daya rekat yang baik pada film dan karakteristik lainnya, dan dapat kompatibel dengan berbagai resin, seperti nitroselulosa, selulosa asetat butirat, resin vinil, dll. Tinta cetak permukaan gravure atau flexo yang disiapkan dengan tinta tersebut dicirikan oleh pengembangan warna yang baik, ketahanan abrasi, dan daya rekat yang kuat pada substrat. Namun, karena resin akrilik sering mengandung reaksi monomer akrilik yang tidak sempurna, menghasilkan bau yang besar.

2, tinta yang larut dalam alkohol berbasis poliamida. Resin poliamida memiliki kilap tinggi, ketahanan abrasi yang baik, ketangguhan yang baik dan karakteristik lainnya, tetapi juga dengan berbagai resin, seperti resin asam fumarat, nitroselulosa dan penggunaan campuran lainnya. Tinta yang dibuat dengan resin poliamida memiliki warna yang sangat baik, tahan luntur dan ketahanan abrasi yang baik, dan sering digunakan sebagai tinta cetak permukaan gravure atau flexographic dan pernis. Namun, ketahanan suhu resin poliamida buruk, ketahanan suhu rendah terhadap kinerja pembekuan dan ketahanan suhu tinggi terhadap kinerja memasak tidak baik, sehingga tinta yang larut dalam alkohol poliamida umumnya digunakan dalam kemasan ringan biasa.

3, tinta yang larut dalam alkohol jenis poliuretan. Resin poliuretan memiliki fleksibilitas, kekuatan dan ketahanan suhu yang sangat baik. Poliuretan juga dapat digunakan dengan resin poliketon, resin akrilik, nitroselulosa, resin vinil, dan banyak resin lainnya yang dicampur. Tinta yang larut dalam alkohol yang dibuat oleh resin poliuretan memiliki fleksibilitas yang baik, ketahanan suhu yang baik, bau yang rendah, dan tahan luntur yang baik pada substrat. Ini dapat digunakan tidak hanya untuk kemasan ringan biasa, tetapi juga untuk memasak suhu tinggi dan kemasan pembekuan suhu rendah.

Kedua, peran resin poliuretan dalam karakteristik tinta yang larut dalam alkohol. Karakteristik dan rasio segmen lunak dan keras dalam struktur molekul resin poliuretan menentukan sifat dan penggunaan resin yang berbeda-beda. Bahan sambungan tinta resin poliuretan dalam tinta yang larut dalam alkohol memainkan peran sebagai berikut.

1 、 Tingkatkan fleksibilitas. Beberapa nitroselulosa, resin akrilik sebagai bahan penghubung untuk tinta, film seringkali keras dan rapuh, tidak cocok untuk digunakan dalam tinta kemasan fleksibel saja, kebutuhan untuk menambahkan pemlastis atau resin pemlastis untuk meningkatkan fleksibilitas resin. Sebagian besar pemlastis dilarang digunakan dalam tinta kemasan makanan karena bahaya kesehatan yang ditimbulkannya bagi manusia. Resin poliuretan memiliki sifat plastisisasi yang sangat baik, dapat menggantikan plasticizer untuk meningkatkan fleksibilitas tinta nitroselulosa, sehingga dapat digunakan di berbagai substrat kemasan plastik, dan resin poliuretan aman dan ramah lingkungan, sejalan dengan peraturan keamanan pangan nasional.

2 、 Tingkatkan daya rekat. Struktur molekul resin poliuretan mengandung sejumlah besar gugus polar COO-, -NHCOO- dan -NHCONH-, yang dapat membentuk ikatan hidrogen antarmolekul dengan -OH, -NH- pada permukaan PET, PE, NY, dan substrat lain yang diberi perlakuan korona untuk meningkatkan daya rekat tinta pada substrat plastik.

3 、 Meningkatkan ketahanan suhu. Ada sejumlah besar gugus polar dalam struktur molekul poliuretan, yang dapat meningkatkan kekuatan kohesif dan stabilitas termal resin, sehingga tinta dapat digunakan dalam kemasan tahan masak suhu tinggi.

4 、 Tingkatkan kelarutan. Resin poliuretan yang larut dalam alkohol memiliki kelarutan yang baik, dan dapat sepenuhnya larut dan diencerkan dengan pelarut alkohol. Penggunaannya dalam tinta yang larut dalam alkohol dapat meningkatkan kelarutan ulang tinta dengan baik dan mencegah fenomena pemblokiran dalam proses pencetakan.

Hubungi Kami Sekarang!

Jika Anda membutuhkan COA, MSDS atau TDS, silakan isi informasi kontak Anda di formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.

Rute seleksi praktis untuk paket antioksidan, penyerap UV, dan HALS.

Sebagian besar keputusan terkait stabilizer akan lebih efektif jika dipertimbangkan sebagai keputusan paket, bukan keputusan produk tunggal. Pembeli yang berorientasi teknis biasanya mendapatkan jawaban terbaik dengan meninjau penuaan panas jangka panjang, stabilitas proses, paparan cuaca, dan sensitivitas warna secara bersamaan.

• Perlindungan pemrosesan terpisah dari stabilitas jangka panjang: Aditif terbaik untuk riwayat peleburan tidak selalu sama dengan aditif yang memberikan retensi masa pakai terbaik.
• Gunakan sinergi secara sengaja: Banyak sistem polimer dan pelapis bekerja paling baik ketika stabilisator primer dan sekunder dipasangkan secara sengaja.
• Tinjau persyaratan warna dan kejernihan: Sistem yang bening, pucat, bersentuhan dengan makanan, atau berwarna putih seringkali membutuhkan kemasan yang lebih rapat daripada produk industri berwarna gelap.
• Periksa kondisi penuaan yang sebenarnya: Panas, sinar UV, kelembapan, dan paparan luar ruangan dapat mengubah jalur stabilisasi mana yang paling kuat secara komersial.

Referensi produk yang direkomendasikan

• CHLUMIAF 094: Referensi penghilang busa yang seimbang untuk pelapis berbahan dasar air dan banyak layar pengendali busa umum.
• CHLUMIAF 3062: Berguna ketika kompatibilitas tinta cetak dan tinta UV menjadi penting dalam proses penghilangan busa pada sablon.
• CHLUMIAF 3037: Opsi penghilang busa yang lebih kuat ketika busa yang membandel tetap ada dalam kondisi yang lebih keras.
• CHLUMIAG 3000: Referensi praktis tentang perataan dan anti-lengket dalam pelapisan UV dan sistem terkait tinta.

FAQ untuk pembeli dan formulator

Mengapa paket penstabil seringkali lebih kuat daripada aditif tunggal?
Karena produk yang berbeda dapat melindungi bagian yang berbeda dari jalur degradasi, maka kemasan seringkali mencakup lebih banyak risiko daripada hanya satu jenis saja.

Apakah menambahkan lebih banyak antioksidan atau penstabil UV selalu meningkatkan kinerja?
Belum tentu. Dosis berlebih dapat meningkatkan biaya dan terkadang menimbulkan efek samping, sehingga sebagian besar sistem bekerja paling baik dalam rentang dosis yang telah diuji.