Apa hubungan antara bahan tambahan plastik dan pemlastis?
Jawaban singkat: Dalam topik pemlastis, pembeli biasanya membandingkan fleksibilitas, perilaku migrasi, kesesuaian pemrosesan, dan kepatuhan secara bersamaan karena persyaratan penggunaan akhir dapat sangat bervariasi antara kontak makanan, plastik fleksibel, dan produk industri umum.
Aditif plastik, juga dikenal sebagai aditif plastik, adalah beberapa senyawa yang harus ditambahkan ke polimer (resin sintetis) untuk meningkatkan sifat pemrosesan mereka atau untuk meningkatkan kinerja resin atau plastik itu sendiri yang tidak memadai.
Aditif plastik penting untuk meningkatkan kinerja resin itu sendiri, misalnya, untuk mengurangi suhu pencetakan resin polivinil klorida, sehingga produk lunak untuk menambahkan pemlastis. Untuk menyiapkan busa insulasi yang ringan, anti getaran, panas dan suara serta menambahkan bahan pembusa; beberapa plastik sangat dekat dengan suhu dekomposisi termal dan suhu proses pencetakan, tanpa menambahkan penstabil panas tidak dapat dibentuk.
Oleh karena itu, aditif plastik dalam proses pencetakan plastik menempati posisi yang sangat penting. Tetapi aditif plastik tradisional sebagian besar merupakan sumber berbasis minyak bumi, dengan kemajuan kesadaran masyarakat akan perlindungan lingkungan dan kesadaran keselamatan, aditif plastik berbasis bio menunjukkan keamanan yang lebih tinggi dan perlindungan lingkungan dan karakteristik lainnya, aditif plastik transformasi lingkungan telah menjadi tren.
Dalam semua aditif plastik, pemlastis menyumbang proporsi yang sangat besar, apakah karet plastik saat ini menggunakan zui sejumlah besar aditif, 90% untuk resin PVC.
Peran utama pemlastis ditambahkan ke bahan polimer untuk meningkatkan plastisitasnya, dapat mengubah sifat polimer, meningkatkan plastisitas, fleksibilitas, peregangan, dan sifat-sifat lainnya, sehingga mudah diproses.
Faktanya, hampir semua pemrosesan polimer termoplastik akan menggunakan pemlastis pada tingkat yang lebih besar atau lebih kecil. Inti dari pemrosesan polimer termoplastik adalah meningkatkan aktivitas molekul polimer dengan memanaskannya, melemahkan gaya antarmolekulnya, sehingga membuatnya menjadi plastik.
Namun, untuk beberapa polimer polar dengan gaya antarmolekul yang tinggi dan tidak stabil terhadap pemanasan, menjadi sangat sulit untuk dibentuk dengan pemanasan saja, dan gaya antarmolekul yang kuat membuat produk jadi dari polimer tersebut menjadi keras, tidak elastis, dan fleksibel tanpa menambahkan pemlastis atau dalam jumlah yang tidak memadai.
Untuk membuat produk PVC yang fleksibel, jumlah plasticizer yang cukup harus ditambahkan. Terkadang jumlah yang ditambahkan bahkan lebih dari 50% dari total massa produk, misalnya, produk PVC medis, mainan dengan 35% hingga 40%, produk kemasan makanan sekitar 28%, jumlah yang ditambahkan bervariasi.
Munculnya pemlastis dengan mengurangi suhu transisi gelas polimer, suhu leleh dan modulus elastisitas elastomer, sehingga sifat tarik, fleksibilitas, perpanjangan produk lebih baik.
Mekanisme plastisisasi plasticizer terutama melalui efek volume dan efek perisai dari dua aspek yang ingin dicapai.
1. Efek volume
Efek ini terbentuk karena penambahan pemlastis non-polar akan meningkatkan jarak antar molekul polimer, gaya molekul antar molekul menurun, yang mengurangi gaya van der Waals antar molekul resin, sehingga mengurangi viskositas leleh plastik. Efek ini akan meningkat dengan penambahan pemlastis, dan struktur pemlastis juga akan berdampak pada efisiensi pemlastis.
2. Efek perisai
Efek ini disebabkan oleh pemlastis polar. Penambahan pemlastis polar membuat interaksi antara pemlastis polar dan polimer ditingkatkan, yang mengurangi hubungan polar di antara polimer dan mencapai efek mengurangi viskositas leleh.
Pemlastis tahan api dari seri yang sama
| Lcflex® T-50 | T-50; ASE | CAS 91082-17-6 |
| Lcflex® ATBC | Asetil tributil sitrat | CAS 77-90-7 |
| Lcflex® TBC | Tributil sitrat | CAS 77-94-1 |
| Lcflex® TCPP | Tahan api TCPP | CAS 13674-84-5 |
| Lcflex® DOTP | Dioktil tereftalat | CAS 6422-86-2 |
| Lcflex® DEP | Dietil ftalat | CAS 84-66-2 |
| Lcflex® TEC | trietil sitrat | CAS 77-93-0 |
| Lcflex® DOA | Dioctyl adipate | CAS 123-79-5 |
| Lcflex® DOS | ESTER DI-N-OKTIL ASAM SEBACIC | CAS 2432-87-3 |
| Lcflex® DINP | Diisononil Ftalat | CAS 28553-12-0 / 685 15-48-0 |
| Lcflex® TMP | Trimethylolpropane | CAS 77-99-6 |
| Lcflex® TEP | Trietil fosfat | CAS 78-40-0 |
| Lcflex® TOTM | Trioctyl trimellitate | CAS 3319-31-1 |
| Lcflex® BBP | Pemlastis berbasis bio, Pemlastis efisiensi tinggi | |
| Lcflex® TMP | Propana trimetilol | CAS 77-99-6 |
| Lcflare® TCEP | Tris (2-kloroetil) fosfat | CAS 115-96-8 |
| Lcflare® BDP | Bisphenol-A bis (difenil fosfat) | CAS 5945-33-5 |
| Lcflare® TPP | Tifenil fosfat | CAS 115-86-6 |
Bagaimana pembeli biasanya mengevaluasi pemlastis dan pengubah fleksibilitas
Pengadaan plasticizer biasanya berjalan lebih lancar ketika paparan penggunaan akhir, batas migrasi, dan rute pemrosesan ditinjau sebelum negosiasi harga. Hal itu biasanya memberikan jawaban yang lebih jelas apakah rute ftalat, tereftalat, atau sitrat yang paling kuat secara komersial.
- Mulai dari persyaratan penggunaan akhir: plastik untuk kontak makanan, mainan, medis, dan industri umum memerlukan prioritas penyaringan yang berbeda.
- Tinjau migrasi dan keberlangsungan: fleksibilitas saja tidak cukup jika aplikasi sensitif terhadap ekstraksi, volatilitas, atau kehilangan jangka panjang.
- Periksa kesesuaian proses: kompatibilitas, efek viskositas, dan stabilitas termal seringkali menentukan apakah suatu pemlastis mudah ditingkatkan skalanya.
Referensi produk yang direkomendasikan
- CHLUMIFLEX ATBC: Pemlastis non-ftalat praktis sebagai referensi untuk diskusi yang berkaitan dengan kontak makanan dan kepatuhan.
- CHLUMIFLEX DOTP: Sebuah tolok ukur plastik-tereftalat yang umum ketika menyeimbangkan pemrosesan, profil migrasi, dan kebutuhan kepatuhan.
- CHLUMIFLEX DBP: Titik pembanding pemlastis konvensional saat meninjau rute formulasi historis atau pilihan substitusi.
FAQ untuk pembeli dan formulator
Mengapa pemilihan pemlastis (plasticizer) berbiaya lebih rendah tidak selalu pilihan pengadaan yang lebih baik?
Karena kepatuhan, profil migrasi, dan stabilitas proses dapat dengan cepat mengimbangi perbedaan harga satuan.
Haruskah pemilihan plasticizer hanya didasarkan pada fleksibilitas saja?
Biasanya tidak. Pilihan terkuat juga perlu sesuai dengan ekspektasi migrasi, perilaku termal, dan standar penggunaan akhir yang sebenarnya.