A rugalmas műanyag csomagolótinta típusai és az alkoholban oldódó poliuretán rugalmas csomagolótinta előnyei
A rugalmas műanyag csomagolófesték a műanyag fóliákra, például PET, OPP, PE és egyéb fóliákra való nyomtatáshoz használt festék, amelyeket széles körben használnak az élelmiszerek, gyógyszerek és higiéniai termékek csomagolásához. A rugalmas csomagolótinták főként színkitöltő anyagokból, kötőgyantákból, adalékanyagokból (beleértve a szintezőanyagokat, habzásgátlókat, UV-abszorbereket, viaszadalékokat stb.) és oldószerekből állnak. A különböző oldószerrendszerek szerint a piacon lévő rugalmas csomagolófestékek benzolban oldódó festékekre, észterben oldódó festékekre, alkoholban oldódó festékekre és vízalapú festékekre oszthatók. Az oldószer alapú tinták a benzol, a ketonok és más veszélyes összetevők miatt fokozatosan megszűntek; a vízalapú tinták, mint a környezetbarát tinta új generációja VOC nélkül, a nemzeti politikában és a technológia fejlesztésében a gyors fejlődés elősegítése érdekében. Azonban a technológia, a költségek és a berendezések és egyéb tényezők hatása miatt a vízalapú tinta nem terjedt el széles körben a piacon. Ezért az alkoholban oldódó tinta (különösen az alkoholban oldódó poliuretán tinta) továbbra is fontos választás marad a csomagolóipari vállalatok számára az elkövetkező időszakban.
Először is, az alkoholban oldódó tinta típusa és teljesítménye.
Az alkoholban oldódó tinta az alkoholos oldószerek használatára utal, amelyekkel a tinta feloldható és hígítható. A tinta alkoholos oldószerekkel oldható, az összekötő anyag gyanta döntő szerepet játszik. Jelenleg a piacon általánosan használt alkoholban oldódó tinta szerint a gyanta csatlakozó anyag lehet osztani akril alkoholban oldódó tinta, poliamid alkoholban oldódó tinta és poliuretán alkoholban oldódó tinta.
1, akril alkoholban oldódó tinta. Az akrilgyanta jó átláthatósággal, nagy mechanikai szilárdsággal, jó tapadással rendelkezik a filmhez és egyéb jellemzőkkel, és kompatibilis lehet a különböző gyantákkal, például nitrocellulózzal, cellulóz-acetát-butiráttal, vinilgyantával stb. A velük készített mélynyomó vagy flexo felületi nyomdafestékeket jó színfejlődés, kopásállóság és erős tapadás jellemzi a hordozókhoz. Mivel azonban az akrilgyanta gyakran nem teljes reakciót tartalmaz az akril monomer, ami nagy szagot eredményez.
2, poliamid alapú alkoholban oldódó tinta. A poliamidgyanta magas fényű, jó kopásállósággal, jó szívóssággal és egyéb jellemzőkkel rendelkezik, de különféle gyantákkal, például fumársavgyantával, nitrocellulózzal és egyéb vegyes felhasználással is. A poliamidgyantával készített festék kiváló színnel, jó kopásállósággal és kopásállósággal rendelkezik, és gyakran használják mélynyomó vagy flexográfiai felületi nyomdafestékként és lakkként. A poliamidgyanta hőmérséklet-ellenállósága azonban gyenge, az alacsony hőmérsékleten a fagyasztási teljesítmény és a magas hőmérsékleten a főzési teljesítmény ellenállása nem jó, ezért a poliamid alkoholban oldódó festéket általában a szokásos könnyű csomagolásban használják.
3, poliuretán típusú alkoholban oldódó tinta. A poliuretán gyanta kiváló rugalmassággal, szilárdsággal és hőmérséklet-ellenállással rendelkezik. A poliuretán poliketongyantákkal, akrilgyantákkal, nitrocellulózzal, vinilgyantákkal és sok más gyantával keverve is használható. A poliuretángyantával készített alkoholban oldódó tinta jó rugalmassággal, jó hőmérséklet-állósággal, alacsony szaggal és jó szubsztrátállósággal rendelkezik. Nemcsak a szokásos könnyű csomagolásokhoz, hanem a magas hőmérsékletű főzéshez és az alacsony hőmérsékletű fagyasztás csomagolásához is használható.
Másodszor, a poliuretángyanta szerepe az alkoholban oldódó tinta jellemzőiben. A lágy és kemény szegmensek jellemzői és aránya a poliuretángyanta molekulaszerkezetében meghatározzák a gyanta különböző tulajdonságait és felhasználását. A poliuretángyanta tintakötőanyag az alkoholban oldódó tintában a következő szerepeket játssza.
1、Növeli a rugalmasságot. Néhány nitrocellulóz, akrilgyanta, mint a tinta összekötő anyaga, a film gyakran kemény és törékeny, nem alkalmas a rugalmas csomagolótinta önmagában való használatára, a gyanta rugalmasságának javítása érdekében lágyítószereket vagy lágyító gyantát kell hozzáadni. A legtöbb lágyítószert az emberre jelentett egészségügyi kockázatok miatt tilos élelmiszer-csomagoló tintákban használni. A poliuretán gyanta kiváló lágyító tulajdonságokkal rendelkezik, helyettesítheti a lágyítószereket a nitrocellulóz tinta rugalmasságának növelése érdekében, így az számos műanyag csomagolóanyaghoz használható, és a poliuretán gyanta biztonságos és környezetbarát, összhangban a nemzeti élelmiszerbiztonsági előírásokkal.
2、A tapadás javítása. A poliuretángyanta molekulaszerkezete nagyszámú COO-, -NHCOO- és -NHCONH- poláros csoportot tartalmaz, amelyek intermolekuláris hidrogénkötéseket tudnak kialakítani a koronával kezelt PET, PE, NY és egyéb szubsztrátumok felületén lévő -OH, -NH- csoportokkal, hogy javítsák a festék tapadását a műanyag szubsztrátokon.
3、A hőmérséklet-ellenállás javítása. A poliuretán molekulaszerkezetében nagyszámú poláris csoport található, ami javíthatja a gyanta kohéziós szilárdságát és hőstabilitását, így a tinta magas hőmérsékletű főzésálló csomagolásban használható.
4、Az oldhatóság javítása. Az alkoholban oldódó poliuretángyanta jó oldhatósággal rendelkezik, és teljesen feloldható és hígítható alkoholos oldószerekkel. Az alkoholban oldódó festékben való használata jól javíthatja a festék újraoldhatóságát és megakadályozhatja a blokkolási jelenséget a nyomtatási folyamatban.