Mi az UV-ragasztó négy fő összetevője és jellemzői?
UV ragasztó, más néven ultraibolya fényben gyógyító ragasztó, árnyékmentes ragasztó, fényérzékeny ragasztó, utal a fotoiniciátor az ultraibolya fény besugárzása aktív gyökök vagy kationok előállítására, ezáltal kiváltva a telítetlen monomerek polimerizációját, a térhálósodást és más reakciókat, valamint a gyors gyógyulást és a gyors gyógyulást.
Az UV-keményedő ragasztó a következő jellemzőkkel rendelkezik:
1, rövid gyógyulási idő, általában 1 perc gyógyulási időn belül.
2, a gyógyítási feltételek alacsony, szobahőmérsékleten gyógyítható;
3, zöld, alacsony illékonyságú nyersanyagok.
4, jó optikai tulajdonságok, jó időjárásállóság, nagy átláthatóság.
5, nagy keménység, kopásállóság és égésgátló. Ezen egyedülálló előnyök miatt az ultraibolya-keményedő ragasztók (a továbbiakban: UV-ragasztók) gyorsan elterjedtek és széles körben használatosak.
A különböző ipari területeken, mint például az optikai termékek gyártása gyártása és más elektronikus alkatrészek, UV ragasztók széles körben használják; a mindennapi szükségletek, mint például az üveg bútorgyártás összeszerelés, ékszerek és más ékszerek összeszerelés ipar, szintén gyakran az UV ragasztók használata. Az elmúlt években az UV-ragasztók jó eredményeket értek el a kutatás és az alkalmazás terén, és új áttöréseket értek el a nyersanyag kiválasztásában és a szerkezeti javításban.
UV ragasztó összetétele és alkalmazása:
Általában az UV-hógyítható ragasztó oligomerekből, reaktív monomerekből, fotoiniciátorokból, adalékanyagokból stb. áll. Általában az oligomerek aránya 20%-50%, a monomereké 5%-60%, a fotoiniciátoroké 1%-10%, az adalékanyagoké 1%-10%, az arány az előállítandó anyagoktól függően változik.
Az UV-ragasztó összetevői a): zwitterionikumok
Az oligomerek, más néven oligomerek és prepolimerek olyan kettős kötéssel rendelkező telítetlen gyanták, amelyek fényre keményíthetők. Ez teszi ki az UV-gélek legnagyobb részét, általában 20% és 50% között, és ez a ragasztóréteg legfontosabb tulajdonsága.
Az UV-gélekben használt oligomerek közé tartoznak elsősorban az epoxi-akrilátok, az uretán-akrilátok, a telítetlen poliészterek stb., amelyek közül az epoxi-akrilátok és az uretán-akrilátok (rövidítve PUA) bőséges fajtákat és nyersanyagokat tartalmaznak. Az adagolás nagyon nagy a magas aktivitás és a mérsékelt ár miatt. Az akrilátok még mindig a leggyakrabban használt oligomerek a fényre keményedő területen, a teljes piac mintegy 82%-jét teszik ki.
Jelenleg az oligomerek a nagy aktivitás, a nagy teljesítmény, az alacsony viszkozitás és az alacsony ár felé mozdulnak el. A gyors keményedésű és alacsony viszkozitású prepolimer előállítása érdekében figyelembe kell venni a kikeményített film keményedési sebességét, a viszkozitást és a fizikai és kémiai tényezőket.
UV-ragasztókészítmény (2): reaktív hígítószer
A reaktív hígítószer a különböző monomerek telítetlenségi fokára vagy funkcionális csoportjaira utal, amelyek polimerizálhatók, hogy részt vegyenek a fénykeményedési reakcióban, és hígítsák és állítsák be a fénykeményedő oligomerek viszkozitását, ami elősegíti a bevonást. A reaktív hígítószerek elvégezhetik a fénykeményedési reakciót, csökkentve az UV-gél szerves anyagok elpárolgását, jó környezetvédelmi teljesítményt nyújtva. A reaktív hígítók segítenek javítani a kikeményített film szakítószilárdságát. A kikeményített film hőállósága a monomer funkcionalitás növelésével nő; a vizsgált rendszer kiválóan tapad a szervetlen üveghez.
Az UV-ragasztó összetevői (III): Fotoiniciátorok
A fotoiniciátorok, más néven fotoszenzibilizátorok, szabad gyököket hoznak létre az ultraibolya fény elnyelésével, ami az oligomerek és a reaktív hígítók polimerizációját és térhálósodását indítja el, így keményítve a filmet. A fotoiniciátorok közé elsősorban a szabadgyökös fotoiniciátorok és a kationos fotoiniciátorok tartoznak.2 A szabadgyökös fotoiniciátorok a jelenlegi UV-gélek fő rendszere, de hátrányuk az oxigén gátlása és a háromdimenziós tárgyak keményítésének nehézsége. Közülük az acil-foszfin-oxid jó átfogó teljesítménnyel rendelkezik. Cseh és munkatársai a benzofenon-származékok és a tioxanthenon-származékok fotoiniciátorainak hatását vizsgálták a PSA tulajdonságaira. Azt találták, hogy a tapadási szilárdság volt:UV-keményedő akrilát ragasztó nőtt az iniciátorkoncentráció csökkenésével. Amikor az iniciátor (w) 0,5%?1,0% volt, a ragasztó lehúzási szilárdsága viszonylag jó volt; amikor a benzofenon-származékot, a Michelont használták iniciátorként, a megfelelő ragasztó összességében jó teljesítményt mutatott. A kationos fotoiniciátorok előnye, hogy az ultraibolya fény eltűnése után még mindig előfordulhat "a gyógyítás után" a polimerizáció folytatásához, így nehéz elérni a fény teljesen gyógyult részét. Keményedés. A szabad gyökös fotoiniciátorokkal összehasonlítva a kationos fotoiniciátorok egyedülálló előnyei a kis zsugorodási térfogat, az oxigén gátlás hiánya és a megfelelő keményedés; azonban a fénykeményedésük sebessége lassú, alacsony a fajta és magas az ár. Nagy hatással vannak a környezetre.
UV-ragasztó összetevői (négy): adalékanyagok
Az UV-ragasztóhoz általában különféle adalékanyagokat kell hozzáadni a követelmények teljesítéséhez, például pigmenteket, nedvesítő és diszpergáló szereket, polimerizációs blokkoló szereket. A különböző adalékanyagok hatása jelentős, ami nemcsak jelentősen javíthatja az UV teljesítményét, hanem bővítheti az alkalmazási kört és csökkentheti a költségeket.
A szervetlen nanoanyagok fokozott szívóssági tulajdonságokkal rendelkeznek. A nano-SiO2 hozzáadása az UV-zselékhez nagymértékben javítja a kötési teljesítményt és a tömítő hatást. Hao Haifeng a CYA-150 nanoszilikátot választotta a Wuxi Jindinglong Chemical Co. Ha a tömegfrakció 2%, a ragasztó tapadószilárdsága jelentősen javítható.
UV ragasztó alkalmazása
Az UV-keményedő ragasztó fejlesztésével széleskörű alkalmazási és fejlesztési kilátásokkal rendelkezik a kémiai eszközök, a finom vegyi anyagok, a 3D nyomtatási technológia és más területek területén.
A kémiai eszközök tekintetében az UV-ragasztót széles körben használják műszerragasztóként és biztonsági üvegragasztóként. Például, a különböző kémiai eszközök, szelepek, használt fizikoterápiás elektródák, fénykeményedő útmutató pont nyomásérzékeny ragasztó, UV fényérzékeny szalag és javítás nyomásérzékeny ragasztóval, többirányú ízületek és más részei a ragasztó számos UV ragasztó. A biztonsági üveg, UV ragasztó csak néhány másodperc vagy perc, hogy befejezze a ragasztási folyamatot.
A finom vegyi anyagok területén egyre több UV-ragasztót használnak a körömápolásban. Az UV-ragasztó stabilitása, a rövid gyógyulási idő, a gyenge habzás, a jó kiegyenlítés, a nem mérgező és környezetbarát tulajdonságok miatt az UV körömlakk ragasztó gyártása szélesebb piacra kerül. Ami a 3D nyomtatási technológia, SLA - háromdimenziós fénykeményedő öntési technológia széles körben használt UV ragasztó, elsősorban folyékony fényérzékeny gyanta, úgy, hogy a kapott háromdimenziós anyag gyors prototípus készítés, nagy pontosságú, sima és részletes felület a tárgy. Néhány kémiai anyag területén az UV-ragasztót sikeresen alkalmazták és éretté vált. A kémiai csomagolási nyomtatásban az UV-ragasztó fontos nyomóanyaggá vált a kiváló minőségű dohány, az alkohol, az egészségügyi termékek, a kozmetikumok és az élelmiszercsomagolás számára.