Hogyan lehet megoldani a savas kötőanyagok által okozott nagy mennyiségű hulladék só problémáját?
1, az antioxidáns 3052 egy többfunkciós fő antioxidáns, a hagyományos fenolos antioxidáns mechanizmussal, összehasonlítva az antioxidáns 3052-vel, saját bifunkcionális stabilizációs mechanizmusával stabilizálható, a makromolekuláris szabad gyökök gyorsan stabilizálódnak a fenol oxigéngyökökhöz. Mivel a kiemelkedő szinergikus hatása, és stabilan csökkentheti a gyanta öregedését, kiemelkedőbb szerepet játszik a gumi, a műgyanta gyártási folyamatában, így a polimer anyag tartósabbá válik. Az antioxidáns 3052 legnagyobb jellemzője az a képessége, hogy magas hőmérsékleten ellenáll a termikus oxigénnek, amely a polimer anyagok adalékanyagaiban szükséges összetevő, különösen az alacsony oxigéntartalom körülményei között nagyobb szerepet játszhat.
2, antioxidáns 3052 egy új típusú antioxidáns, nagy hatékonysággal, hogy megakadályozzák a polimer termo-oxidatív öregedési képesség, mert a molekula fenolos hidroxil és akrilát csoport két aktív csoport, hatékonyan szabályozza a butadién homopolimer és kopolimer gél öntés, különösen a magas hőmérsékletű feldolgozás az oxigéntartalom a feltételek az alacsonyabb a védőhatás megjelenik szembetűnőbb. Ezért magas antioxidáns kapacitással, nem elszíneződéssel, alacsony illékonysággal és kiváló ellenállással rendelkezik az extrakciós teljesítményhez, alkalmazási területe is rendkívül széles, alkalmazható a szintetikus gumiiparban, a forró olvadék ragasztókban, elasztomerekben, az élelmiszerekkel és gyógyszerekkel érintkező csomagolóanyagokban és más területeken, de a segédanyagipar területén is a fontosabb termékekben.
3, antioxidáns 3052 és kénészter antioxidánsok és foszfit antioxidánsok jó szinergikus hatásúak, ha együttesen használják, általában szintén együtt használják akadályozott amin antioxidánsokkal és benzotriazol UV-abszorberekkel. A hagyományos 2246 biszfenol típusú antioxidánshoz képest a 3052 antioxidánsnak magasabb az olvadáspontja és magasabb hőmérsékletet is elvisel.
4, jelenleg összesen két módszer létezik az antioxidáns 3052 szintézisére. Ezek a lépésről-lépésre történő szintézis és az egyfazékos módszerrel történő szintézis. A lépésről-lépésre szintézis két részre oszlik egyfajta szerves sav, klór-foszfor-oxid szintézis klór-klorid, majd a klór-klorid és biszfenol által készített antioxidánsba, ezt az előkészítési és szintézis módszert először a japán Sumitomo Chemical Company fejlesztette ki, és később széles körben használták. Egy másik módszer az antioxidánsok biszfenolból, klórkloridból és szerves bázisokból történő előállítása, amelyet a Sumitomo Chemical fejlesztett ki ilyen antioxidánsok szintézisére. Az egytégelyes szintézis során kloridvegyületeket állítanak elő biszfenolból, karbonsavból és szilárd foszgénből, katalizátorként szerves bázisokat használva. A reakció végén, elválasztás nélkül, közvetlenül hozzáadunk egy bizonyos mennyiségű szerves oldószert, majd cseppenként hozzáadjuk a székletoldószert tartalmazó biszfenol oldatot, és a reakciót egy bizonyos hőmérsékleten egy bizonyos ideig folytatjuk. A reakció végén a csapadékot csökkentett nyomáson történő szűréssel, az oldószert pedig légköri nyomáson történő desztillációval távolítjuk el. A kristályok kicsapódása, a kristályos anyag átkristályosításával, szűréssel és szárítással fehér szilárd anyag, azaz új típusú biszfenol-monoészter antioxidáns termékek.
5, a hagyományos előkészítési folyamatban, akkor kell készíteni a köztes 2,2′-metilén-bisz (4-metil-6-tert-butil-fenol), eredetileg fenol hidroxil és aromás gyűrű alkotnak konjugációs hatás csökkenti az oxigénatom az elektronfelhő sűrűség, így fenol hidroxil nukleofil teljesítmény gyenge, nem lehet észterezett karbonsavakkal közvetlenül, amikor a hozzáférés a benzolgyűrűben lévő elektroncsoport nyomására tovább csökkenti a fenol-hidroxil nukleofil teljesítményét, és ugyanakkor, amikor a Ugyanakkor, amikor a 2-tert-butil-4-metil-fenol benzolgyűrűn lévő nagy csoporthoz való hozzáférés esetén a térbeli hatás tovább csökkenti a fenol-hidroxilcsoport aktivitását, ami a készítési folyamatot nehezebbé teszi. Ezenkívül az antioxidáns 3052 szintézisének hagyományos folyamatában, függetlenül attól, hogy melyik módszert megkerüljük klórsav-kloridot használva nyersanyagként, szerves lúgot savkötő anyagként és katalizátorként, a szerves lúg szerves sóvá válik, hogy szilárd hulladékká váljon, ráadásul a hagyományos előkészítési módszer sósavat termel, trietilamint kell hozzáadni a sósav eltávolításához, ami nagy számú trietilamin-hidroklorid szilárd hulladékhoz vezet, a gyártási folyamatban irritáló, szilárd hulladék és egyéb hiányosságok vannak.
A 2-(2-hidroxi-3-tert-butil-5-metil-benzil)-4-metil-6-tert-butil-fenil-akrilát (3052 antioxidáns) szintéziséhez használt savkötő anyag többnyire trietilamin, de ha trietilamint használnak savkötő anyagként, nemcsak az akrilil-kloriddal lép reakcióba az akrilil-klorid inaktiválása érdekében, hanem erős lúgossággal is rendelkezik, ami a termék további észteresítéséhez vezet, hogy akrilsav-diésztereket és más melléktermékeket hozzon létre. Az eredmények azt mutatták, hogy a piridin, Na2CO3 és trietilamin mint vegyes savkötőszer kombinációja nagymértékben csökkentette a melléktermékek keletkezését, és a nyersanyagok szelektivitása 97% felett volt, a hozam pedig elérte a 80%-t. Amikor a szintetizált 3052 mintákat hozzáadták az ABS-gyanta gyártásához, a ΔE kromatikus aberráció értéke kisebb volt, mint 2,0, és elérte az iparág minősített szabványát. A szintetizált 3052 minta ΔE színeltérése kisebb, mint 2,0, ami megfelel az ipari szabványnak.
(1) A különböző savmegkötő szerek szűrése során megállapították, hogy az olcsó piridin és a Na2CO3 részben helyettesítheti a trietilamint, ami nemcsak a magas konverziós arányt biztosította, hanem a nyersanyagok szelektivitása is 97% felett volt.
(2) Amikor a trietilamin piridin és Na2CO3 részleges helyettesítésével előállított 3052 antioxidáns 3052-t adták az ABS-gyanta gyártásához, a ΔE színkülönbség kisebb volt, mint 2,0 az ipari szabványban, és elérte a minősített szabványt.
A savmegkötő anyagot (Acid Scavenger) gyakran használják a reakciórendszerben lévő protonok semlegesítésére és a sav reakcióra gyakorolt hatásának csökkentésére. A leggyakrabban használt savkötő szerek szerves vagy szervetlen bázisok, például piridin, trietilamin, DIEA, nátrium-karbonát, kálium-karbonát, nátrium-acetát stb.
1. ábra: Néhány kation és anion, amelyekből bázikus ionos folyadékokat lehet készíteni.
Az amidálási reakciót tekintve a szintézis során HCl keletkezik, amely gátló hatással van az amidszintézisre. Ugyanakkor a HCl hajlamos a nyersanyagokkal való mellékreakciókra, ami a nyersanyagok fogyasztásához, sőt a termékek bomlásához vezet, csökkentve az összhozamot. A megfelelő savkötő szer hozzáadása semlegesítheti a HCl-t, hogy sót hozzon létre, ami elősegíti a reakció pozitív irányát, miközben elkerüli a sav hatását a berendezésre és a környezetre, valamint a károsodást.
A savkötő anyag bevezetése nagymértékben javítja a hozamot.
Magas sótartalmú szennyvizet és visszasó problémát is okoz.
A savas kötőanyagok döntő szerepet játszanak a reakcióhozam növelésében, de néhány későbbi problémát is okoznak. A szerves vagy szervetlen bázisok savkötőanyagként való alkalmazása számos melléktermék, például nátrium-, kálium- vagy aminsók képződését eredményezi. A savkötés reakciója után képződő szervetlen sók egy része oldhatatlan a szerves fázisban, a szilárd viszkózus anyag jelenségét képezve. A termékek és a hulladék sók szétválasztása nehéz, nagyszámú szerves oldószert igényel a szilárd-folyadék elválasztásban való részvételhez, így nagyszámú hulladék oldószer és hulladék só keletkezik.
Adszorpciós elválasztás: a folyékony fázisban lévő szerves anyagokat adszorpcióval távolítsa el, valósítsa meg a hulladék só melléktermelését.
A savkötőszer által okozott magas sótartalmú szennyvíz különböző típusú szennyeződéseket és szerves anyagokat tartalmaz, és gyakran nehéz megvalósítani a melléktermék só erőforrás-hasznosítását a párologtatási és kristályosítási módszer közvetlen alkalmazásával. Ugyanakkor tartalmaz nagyszámú szerves anyagot magas sós szennyvíz közvetlenül a párologtató berendezésbe, könnyen okozhat magas működési költségeket, a berendezés korróziója komoly, az anyag párologtatása után ragacsos kokszosodás és egy sor működési probléma.
Gyanta adszorpciós eljárást használunk, a magas sótartalmú szennyvíz ilyen folyamatához először elemezzük a reakciómechanizmust, majd a megfelelő gyanta adszorpciós anyagot, a gazdaságos és hatékony szennyeződés dúsítás és színtelenítés elérése érdekében. Az adszorpciót követő szűrlet ezután belép a hagyományos bepárlási folyamatba, és a kapott melléktermék só TOC-tartalma jelentősen csökken.
Zöld savkötőanyag: olyan savkötőanyagot válasszon, amely könnyen elválasztható, újrahasznosítható és kevesebb hulladékkal jár.
｜ Lúgos ionos folyadék
Az ionos folyadék olyan folyadék, amely teljes egészében ionokból áll, és alacsony hőmérsékleten olvadt anyag, amely nem gyúlékony és nem illékony, kémiailag stabil, alacsony gőznyomású és újrahasznosítható. A lúgos ionos folyadékok a reakciófolyamatban semlegesíthetik a savat, és közvetlenül folyadék-folyadék rendszereket hozhatnak létre, ami egyszerűvé és könnyűvé teszi a termékek szétválasztását, és nem keletkezik szilárd veszélyes hulladék.
2003-ban a BASF (BASF) sikeresen kifejlesztette a BASIL eljárást a reakció során keletkező HCl semlegesítésére, ionos folyadékot használva savkötő anyagként. a reakció után a termék és az ionos folyadék két fázisra oszlik, ami nagyon egyszerűvé teszi a termék tisztítási folyamatát. Az ionos folyadék NaOH-kezelés után regenerálható és újrafelhasználható. Az ionos folyadékok jelenlegi nagyüzemi előállítását és zöld szintézisét még mindig korlátozza a technológia és a folyamat.
2. kép: A termékek egyszerű szétválasztása ionos folyadékok savkötő anyagként történő felhasználásával
｜ Lúgos ioncserélő gyanta
A bázikus anioncserélő gyantákat arra is használják, hogy megpróbáljanak savkötőként működni a reakciókban. A gyantaanyag rendkívül könnyen elválasztható a reakciórendszerből, és könnyen regenerálható anélkül, hogy a termékben maradna. Az ADC (dietilénglikol-bikarbonil-dienoftalát) szintézis esetében például a szilárd bázikus ioncserélő gyantát savkötő anyagként használják, amely megakadályozza a nyersanyag hidrolízisét a folyékony lúg miatt, és elfogyasztja a nyersanyagot; ugyanakkor ez a módszer javítja a termék hozamát és tisztaságát, és stabilizálja a termék minőségét.
Az ioncserélő gyanta, mint savmegkötő szer kutatása és alkalmazása még mindig viszonylag kicsi, a lúgos funkcionális csoportok cserekapacitása, a diffúziós tömegátvitel a reakcióban stb. több tudományos adatra és iparosítási tapasztalatra van szükség.
A savas kötőanyagok kiválasztásánál gyakran a termék hozama áll a középpontban, majd a lúgosság, stabilitás, forráspont és egyéb szempontok kombinációja. A zöld savas kötőanyagokat alacsony toxicitással, többszörös újrahasznosítással és könnyű szétválasztással kell jellemezni, hogy a reakciófolyamat kezdetétől fogva zöld termelés valósuljon meg.
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Ha szüksége van Price-ra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.
| Lcanox® 264 | CAS 128-37-0 | Antioxidáns 264 / Butilált hidroxitoluol |
| Lcanox® TNPP | CAS 26523-78-4 | Antioxidáns TNPP |
| Lcanox® TBHQ | CAS 1948-33-0 | Antioxidáns TBHQ |
| Lcanox® SEED | CAS 42774-15-2 | Antioxidáns magvak |
| Lcanox® PEPQ | CAS 119345-01-6 | Antioxidáns PEPQ |
| Lcanox® PEP-36 | CAS 80693-00-1 | Antioxidáns PEP-36 |
| Lcanox® MTBHQ | CAS 1948-33-0 | Antioxidáns MTBHQ |
| Lcanox® DSTP | CAS 693-36-7 | Antioxidáns DSTP |
| Lcanox® DSTDP | CAS 693-36-7 | Distearil-tiodipropionát |
| Lcanox® DLTDP | CAS 123-28-4 | Dilauril-tiodipropionát |
| Lcanox® DBHQ | CAS 88-58-4 | Antioxidáns DBHQ |
| Lcanox® 9228 | CAS 154862-43-8 | Irganox 9228 / Antioxidáns 9228 |
| Lcanox® 80 | CAS 90498-90-1 | Irganox 80 / Antioxidáns 80 |
| Lcanox® 702 | CAS 118-82-1 | Irganox 702 / Antioxidáns 702 / Ethanox 702 |
| Lcanox® 697 | CAS 70331-94-1 | Antioxidáns 697 / Irganox 697 / Naugard XL-1 / Antioxidáns 697 |
| Lcanox® 626 | CAS 26741-53-7 | Ultranox 626 / Irgafos 126 |
| Lcanox® 5057 | CAS 68411-46-1 | Irganox 5057 / Antioxidáns 5057 / Omnistab AN 5057 |
| Lcanox® 330 | CAS 1709-70-2 | Irganox 330 / Antioxidáns 330 |
| Lcanox® 3114 | CAS 27676-62-6 | Irganox 3114 / Antioxidáns 3114 |
| Lcanox® 3052 | CAS 61167-58-6 | IRGANOX 3052 / 4-metilfenil-akrilát / Antioxidáns 3052 |
| Lcanox® 300 | CAS 96-69-5 | Irganox 300 / Antioxidáns 300 |
| Lcanox® 245 | CAS 36443-68-2 | Irganox 245 / Antioxidáns 245 |
| Lcanox® 2246 | CAS 119-47-1 | Irganox 2246 / BNX 2246 |
| Lcanox® 1790 | CAS 40601-76-1 | Antioxidáns 1790 / Cyanox 1790 / Irganox 1790 |
| Lcanox® 1726 | CAS 110675-26-8 | Antioxidáns 1726 / Irganox 1726 / Omnistab AN 1726 |
| Lcanox® 168 | CAS 31570-04-4 | Irganox 168 / Antioxidáns 168 |
| Lcanox® 1520 | CAS 110553-27-0 | Irganox 1520 / Antioxidáns 1520 |
| Lcanox® 1425 | CAS 65140-91-2 | Irganox 1425 / Dragonox 1425 / Antioxidáns 1425 / BNX 1425 |
| Lcanox® 1330 | CAS 1709-70-2 | Irganox 1330 / Ethanox 330 |
| Lcanox® 1222 | CAS 976-56-7 | Antioxidáns 1222 / Irganox 1222 |
| Lcanox® 1135 | CAS 125643-61-0 | Irganox 1135 / Antioxidáns 1135 |
| Lcanox® 1098 | CAS 23128-74-7 | Irganox 1098 / Antioxidáns 1098 |
| Lcanox® 1076 | CAS 2082-79-3 | Irganox 1076 / Antioxidáns 1076 |
| Lcanox® 1035 | CAS 41484-35-9 | Irganox 1035 / Antioxidáns 1035 |
| Lcanox® 1024 | CAS 32687-78-8 | Irganox 1024 / Antioxidáns 1024 |
| Lcanox® 1010 | CAS 6683-19-8 | Irganox 1010 / Antioxidáns 1010 |