Hogyan válasszuk ki hatékonyan a gyantát az UV-bevonat készítésénél?
Az oligomer szerepe az UV bevonatokban
Oligomer: Fényre keményedő bevonatokban használt oligomer, prepolimer néven is ismert. Korábban zwitterionnak fordították, a következő jelentős tulajdonságokkal: kis molekulatömeg, jellegzetes polimerizációs csoportok és nagy viszkozitás. A fényre keményedő bevonatok fő teste és vázszerepe (a festékfilm számos fizikai és kémiai tulajdonsága).
UV-keményedési reakció jellemzői
Az UV-keményedés telítetlen molekulák közötti polimerizációs reakció. iniciátor indító mechanizmus szerint létezik szabad gyökös polimerizáció és kationos polimerizáció. Az általunk sokat vizsgált polimerizáció azonban a szabadgyökös polimerizáció (ez az előadás a szabadgyökös polimerizáción alapul). Ez a végső C-C térhálós szerkezet egy merev térhálós szerkezet.
Polimerizációs mechanizmus
A szabad gyökös polimerizáció: gyors reakció; nagy zsugorodás; kis változás a polimerizációs fokban; a polimerizáció blokkolásának nagy hatása (0,01-0,1% blokkolószer a reakció megakadályozására).
- A legkedvezőtlenebb, hogy a bevonat zsugorodás, szerint a külföldi W.J. Bailey és más tanulmányok megállapították, hogy a kettős kötés nem polimerizált idő távolság hosszú, ha egyszer polimerizált, generál kovalens kötések, távolság rövidült, ami térfogat csökkenés, minden telítetlen polimerizáció kettős kötés zsugorodás akár 11%.
Az UV-bevonat összetettsége
1、Monomerek sokféle típusa
2、A sokféle alapoligomer (gyanta) jelenleg telítetlen poliészter PE, epoxi EA, poliuretán PUA, poliészter PEA, amino, poliéter, szilikon, foszfát, vegyes stb. funkciós csoportokra oszlik a szintézis idején.
Az UV-bevonatokban általánosan használt gyanták funkció szerint
Kemény gyanta - magas Tg
Nagy keménység, jó kémiai ellenállás, a legnagyobb kikeményedési sebesség
1、Standard biszfenol A típusú EA.
2、Magas funkcionális csoportú PUA és kis molekulatömegű 2fPUA;
3, magas funkciós csoportú amino-akrilát.
4、Metakrilát oligomerek.
Lágy gyanta - Tg kicsi
Jó rugalmasság, alacsony keményedési sebesség, alacsony térhálósűrűség.
1, módosított epoxi - epoxi szójaolaj-akrilát, stb.
2、Hosszú láncú poliészter-akrilátok.
3、PUA egyenes láncszerkezetű, 1200 feletti frakcionált tömeggel.
4、Tiszta akrilát oligomerek részei
Poláris gyanták
Reaktív hidrogént tartalmazó vagy könnyen hidrogénkötést kialakító, a polaritást vagy a felületi feszültséget megváltoztató oligomerek
1、Foszfát-akrilát
2、Organikus szilícium oligomer-special
3、Karboxil-akrilát oligomerek
Vizes UV oligomer
Emulziós típus, vízdiszperziós típus, vízben oldódó típus
1、Poliuretán típus -- főként.
2、Epoxiakrilát osztály.
3、Poliészter-akrilát osztály.
A nem térhálósodó osztályba tartozó gyanták alkalmazása UV-technikában
Töltő szerep, a térhálósűrűség javítása, a tapadás növelése, a rugalmasság megváltoztatása, a nedvesíthetőség javítása és más segédszerepek
1、Hosszú olajos alkidgyanták.
2、Thermoplasztikus akrilátgyanták.
3、Aldehidek és ketonok gyantái.
4、Petróleumgyanta stb.
Hogyan válasszuk ki a gyantát az UV bevonat képletének megtervezéséhez?
A bevonat képletének megtervezése előtt tisztázni kell, hogy.
1, a bevonat típusa a folyamat a bevonat építése - tisztázza a primer, fedőréteg, színes festék.
2. a bevonandó anyag alapvető tulajdonságainak megértése -- polaritás mérete (felületi feszültség), kristályosodás jelenléte vagy hiánya, hőre lágyuló hőre keményedés.
Az alapozó gyanta kiválasztása
1, tapadási követelmények: ez az alapozó gyanta általánossága, viszonylag nehéz tapadás jelenleg elsősorban.
A, üveg - válasszon metakrilát oligomereket és nem filmképző gyantákat és néhány speciális poláris gyanta - tiol sziloxán rendszerrel (de a vízállóság akadálya a jelenlegi összetételnek) ;
B, fém, megkülönböztetni a fémtípust, a fém tapadás a bevonatiparban alapvetően a keresztkötési módszer megsemmisítésére alkalmazzák, a nemzetközi közös a foszfátkezelés. UV jelenleg a leggyakoribb a foszfátészter kombinálva néhány tiszta C módszerrel.
C, műanyag osztály (beleértve a lágyított papír és ez osztály festék befejező), amely jelenleg egy viszonylag nagy osztály különösen összetett osztály, elsősorban azért, mert a komplex szerkezetű műanyag, kristályos formák változik, felületi feszültség változik, viszonylag nehéz BMC, PET, PP, stb.. Nincs egységes képlet lehet enni, általában véve, puha PUA, és tiszta C és néhány nem filmképző gyanta és poláris gyanta van bizonyos hatása, de meg kell figyelni, hogy a kémiai ellenállás, vízállóság, szigorúan figyelni, hogy a megfelelő gyanta a.
D, olajtartalmú fa: Jelenleg főként néhány kemény szantálfa, mint például a klónfa, rózsafa, zöld szárú eperfa, nagy vízilófa és más faolaj tapadás viszonylag nehéz, hogy lezárja az olaj a piacon még mindig nagyon kevés tiszta UV jó esetekben, akkor először lezárja a PU, majd UV tapadás alapozó. Főleg néhány poláris gyantával vagy monomerrel és töltőgyantával jó munkát végezhet a tapadásban.
2, nedvesíthetőség: a színes töltőanyagok és a szubsztrát nedvesítése, amely két különböző funkció, mert nem tudja garantálni, hogy a felületi feszültség a szubsztrát és a színes töltőanyagok csak ugyanaz.
A, a nedvesítés a színes töltőanyag biztosíthatja a tárolási stabilitás a festék és festékfilm kompatibilitás teljesítménye átláthatóság, mint például néhány PUA, PEA és epoxi szójaolaj akrilát van ez a hatás.
B, a szubsztrát nedvesítése, például az aminógyanta és a PEA esetében a hatás jobb.
3、Flexibilitás: a csiszolhatóságról és a rétegek közötti tapadásról.
Általában válassza a szabványos EA-t és néhány PEA-t és néhány monomert a rugalmasság kezelésének összehangolásához, hogy szabályozza a csiszolást és a rétegek közötti tapadást.
A jelenlegi piac is hangsúlyozza a keménység a keményített alapozó -- figyelmet a kemény gyanta gyógyító és nem az összeg a bevonat, különben könnyen vezethet festékfilm törés.
A piacnak is vannak követelményei az úgynevezett rugalmas alapozóval szemben - rugalmasabb gyanta, lehetőleg poliészter osztályú PUA, poliéter osztályú nem túl jó szívósság, mechanikai modulus nem elég.
A fedőréteg gyantájának kiválasztása
1, gazdagság, kiegyenlítés
Ahhoz, hogy megfeleljen ennek a követelménynek, meg kell választani a gyanta és a monomer jó kompatibilitás, javítja a nedvesítés és a kiegyenlítés a primer, térhálósító megfelelő javítására használata magasabb törésmutató a gyanta.
Általában a magas funkciós csoportú PUA, aminógyanta, standard EA-t választja fő gyantaként.
2, szívósság (keménység és kopásállóság).
E két festékfilm tulajdonságai között számos elkerülhetetlen összefüggés van, de nem feltétlenül azonosak, vannak különbségek a kezelésben.
Keménység: A hagyományos fa bevonat mellett 80-120Unm vastag film és néhány vastag spray, egy nagy része a keménység ebben az esetben a film maga, van egy része az illúzió keménység kellő figyelmet fordítani, mint például a hordozó, alapozó, felületi értelemben, stb., gördülő felület és vékony spray egy tipikus példa, akkor válassza a fent említett magas hivatalos gyanta kívül is használhat néhány szilikongyanta vagy szilícium adalékanyagok javítására.
Kopásállóság: a PUA általános választása jobb, mint másoké, főként hidrogénkötés, hogy némi szívósságot biztosítson a kopásállóság növelése érdekében. De a kopásállóság a vékony bevonat is nem támaszkodhat a gyanta megoldására.
3、Rétegtapadás
Megoldani a jó nedvesítő kiegyenlítő és gyanta polaritás, volt között a tapadás megoldható, különleges, ha lehet választani néhány metakrilát gyanta.
4、Kémiai ellenállás
EA, PUA (poliészter osztály) jó kémiai ellenállással rendelkezik, a PE, poliéter osztály gyenge.
5、Sárgulási ellenállás
Általában az alifás PUA, a tiszta poliéter-akrilát, a tiszta propilén, az amino osztály jó sárgulásállósággal rendelkezik. Az első kategória a legkedveltebb, de a sárgulásállósága nem a legjobb. Az utóbbi két kategóriát kevésbé használják, mert hiányoznak a tételek, de a legjobb átfogó teljesítményt a sárga ellenállás amino osztály.
6、Matt osztály
Jelenleg néhány valamivel kisebb molekulatömegű gyanta vagy hatalmas hatékony, amellett, hogy néhány poliuretán is nagyon hatékony (jelenleg a piacon, van egy kétfunkciós keménysége jó poliuretán versenyképes).
UV monomer Ugyanazon sorozat termékei
| Politiol/Polimerkaptán | ||
| DMES monomer | Bis(2-merkaptoetil)szulfid | 3570-55-6 |
| DMPT monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP monomer | 7575-23-7 | |
| PM839 Monomer | Polioxi(metil-1,2-etándiil) | 72244-98-5 |
| Monofunkciós monomer | ||
| HEMA monomer | 2-hidroxietil-metakrilát | 868-77-9 |
| HPMA monomer | 2-hidroxipropil-metakrilát | 27813-02-1 |
| THFA monomer | Tetrahidrofurfuril-akrilát | 2399-48-6 |
| HDCPA monomer | Hidrogénezett diciklopentenil-akrilát | 79637-74-4 |
| DCPMA monomer | Dihidrodiciklopentadienil-metakrilát | 30798-39-1 |
| DCPA monomer | Dihidrodiciklopentadienil-akrilát | 12542-30-2 |
| DCPEMA monomer | Diciklopenteniloxi-etil-metakrilát | 68586-19-6 |
| DCPEOA monomer | Diciklopenteniloxi-etil-akrilát | 65983-31-5 |
| NP-4EA monomer | (4) etoxilált nonylfenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril-akrilát / dodecil-akrilát | 2156-97-0 |
| THFMA monomer | Tetrahidrofurfuril-metakrilát | 2455-24-5 |
| PHEA monomer | 2-FENOXI-ETIL-AKRILÁT | 48145-04-6 |
| LMA monomer | Lauril-metakrilát | 142-90-5 |
| IDA monomer | Izodecil-akrilát | 1330-61-6 |
| IBOMA monomer | Izobornyl-metakrilát | 7534-94-3 |
| IBOA monomer | Izobornyil-akrilát | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-etoxietoxi-etoxi)etil-akrilát | 7328-17-8 |
| Multifunkcionális monomer | ||
| DPHA monomer | 29570-58-9 | |
| DI-TMPTA monomer | DI(TRIMETILOLPROPAN)TETRAAKRILÁT | 94108-97-1 |
| Akrilamid-monomer | ||
| ACMO monomer | 4-akrilil-morfolin | 5117-12-4 |
| Difunkciós monomer | ||
| PEGDMA monomer | Poli(etilénglikol)-dimetakrilát | 25852-47-5 |
| TPGDA monomer | Tripropilén-glikol-diacrilát | 42978-66-5 |
| TEGDMA monomer | Trietilénglikol-dimetakrilát | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA monomer | Propoxilát neopentylenglikol-diacrilát | 84170-74-1 |
| PEGDA monomer | Polietilén-glikol-diacrilát | 26570-48-9 |
| PDDA monomer | Ftalát dietilénglikol-diacrilát | |
| NPGDA monomer | Neopentil-glikol-diacrilát | 2223-82-7 |
| HDDA monomer | Hexametilén-diacrilát | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA monomer | ETOXILÁLT (4) BISZFENOL A-DIACRILÁT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETOXILÁLT (10) BISZFENOL A-DIACRILÁT | 64401-02-1 |
| EGDMA monomer | Etilénglikol-dimetakrilát | 97-90-5 |
| DPGDA monomer | Dipropilén-glikol-dienoát | 57472-68-1 |
| Bis-GMA monomer | Biszfenol A glicidil-metakrilát | 1565-94-2 |
| Trifunkcionális monomer | ||
| TMPTMA monomer | Trimetilolpropan-trimetakrilát | 3290-92-4 |
| TMPTA monomer | Trimetilolpropan-trikrilát | 15625-89-5 |
| PETA monomer | 3524-68-3 | |
| GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLICERIL-PROPOXI-TRIAKRILÁT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA monomer | Etoxilált trimetilolpropan-trikrilát | 28961-43-5 |
| Fotoreziszt monomer | ||
| IPAMA monomer | 2-izopropil-2-adamantil-metakrilát | 297156-50-4 |
| ECPMA monomer | 1-etil-ciklopentil-metakrilát | 266308-58-1 |
| ADAMA monomer | 1-Adamantil-metakrilát | 16887-36-8 |
| Metakrilát monomer | ||
| TBAEMA monomer | 2-(terc-butilamino)etil-metakrilát | 3775-90-4 |
| NBMA monomer | n-butil-metakrilát | 97-88-1 |
| MEMA monomer | 2-metoxietil-metakrilát | 6976-93-8 |
| i-BMA monomer | Izobutil-metakrilát | 97-86-9 |
| EHMA monomer | 2-etilhexil-metakrilát | 688-84-6 |
| EGDMP monomer | Etilénglikol bisz(3-merkaptopropionát) | 22504-50-3 |
| EEMA monomer | 2-etoxietil-2-metilprop-2-enoát | 2370-63-0 |
| DMAEMA monomer | N,M-dimetil-aminoetil-metakrilát | 2867-47-2 |
| DEAM monomer | Dietilaminoetil-metakrilát | 105-16-8 |
| CHMA monomer | Ciklohexil-metakrilát | 101-43-9 |
| BZMA monomer | Benzil-metakrilát | 2495-37-6 |
| BDDMP monomer | 1,4-Butándiol Di(3-merkaptopropionát) | 92140-97-1 |
| BDDMA monomer | 1,4-butándioldi-oldimetakrilát | 2082-81-7 |
| AMA monomer | Alil-metakrilát | 96-05-9 |
| AAEM monomer | Acetilacetoxi-etil-metakrilát | 21282-97-3 |
| Akrilát monomer | ||
| IBA monomer | Izobutil-akrilát | 106-63-8 |
| EMA monomer | Etil-metakrilát | 97-63-2 |
| DMAEA monomer | Dimetil-aminoetil-akrilát | 2439-35-2 |
| DEAEA monomer | 2-(dietilamino)etil-prop-2-enoát | 2426-54-2 |
| CHA monomer | ciklohexil prop-2-enoát | 3066-71-5 |
| BZA monomer | benzil-prop-2-enoát | 2495-35-4 |