A melamin-cianurát egy nitrogén elemet tartalmazó vegyület, amelynek kémiai képlete C3H6N6O6.Ez a vegyület számos ipari felhasználási területtel rendelkezik, például égésgátló, keményítőszer stb.  

Gyártási folyamat

  A melamin-cianurát gyártási folyamata főként a következő lépéseket foglalja magában: Először is, keverjük össze a melamint és a cianursavat egyenletesen, adjunk hozzá módosító adalékanyagokat és ionmentesített vizet, és reagáljunk, hogy iszapot kapjunk; majd a vizes fázisú hidrotermális módszerrel adjuk hozzá az iszapot a deionizált vízhez és az újrafelhasználott mesterkeverékhez, és folytassuk a további reakciót teljesen, és a folyamat során a viszkozitást a reakcióidőn keresztül szabályozzuk, és az anyagot akkor bocsátjuk ki, amikor a viszkozitás stabilizálódik, hogy csökkentsük a részecskeméret követését és növeljük a bomlást Végül a terméket szűréssel, az anyalé újrafelhasználásával, előszárítással, zúzással és másodlagos szárítással nyerjük.

Alkalmazási területek

  A melamin-poliurinsavat széles körben használják az iparban, például műanyagok, festékek, műtrágyák és más vegyi termékek gyártásában. Ezenkívül a melamin-poliuretánt égésgátlóként használják az anyagok tűzállóságának javítására.

A legújabb kutatási eredmények

  Jelenleg a melamin-poliuretánnal kapcsolatos kutatások még mindig folynak. Egyes kutatók például a melamin-poliuretánok gyártási folyamatának javítását vizsgálják a teljesítményük javítása és a költségek csökkentése érdekében. Ezen kívül a kutatók tanulmányozzák a melamin-poliuretánok viselkedését meghatározott környezetben, hogy több lehetséges alkalmazást határozzanak meg. Összefoglalva, a melamin-poliuretán mint fontos kémiai nyersanyag előállításának és alkalmazásának kutatása nagy figyelmet kapott. A tudomány és a technológia fejlődésével úgy gondoljuk, hogy a jövőben több alkalmazási területet fognak feltárni.

A poliurinsav-melamin gyártási folyamata a következő kulcsfontosságú lépéseket foglalja magában:

1. ** nyersanyag-előkészítés**: a poliurinsav-melamin előállítása elsősorban karbamidra és folyékony ammóniára támaszkodik, az ammóniát a reaktor vivőgázaként használják, és előmelegítés után a reaktor aljára küldik, hogy a katalizátort a reaktorban fluidizálják, a szemcsés karbamidot szakaszosan hozzáadják a karbamidtartályokhoz, és sűrített levegőt használnak a karbamidnak a reaktorba való préselésére.
2. **Reakció**: A reaktorban a karbamid és a folyékony ammónia katalizátor hatására reagál, és melamin keletkezik. A reakció hőelnyelő reakció, és a hozzá tartozó reakcióhőt az olvadt só keringtető rendszere biztosítja .
3. **Tisztítás**: a reakciót követő elegyet a melamin tisztaságának növelése érdekében több tisztítási lépésnek vetik alá, beleértve az elsődleges és másodlagos tisztítást is.
4. **Separáció**: A tisztított keveréket el kell választani, általában kondenzációs elválasztással, ahol az első gázkeveréket a Ⅰ fokozatú hőcserélővel lehűtik, majd a kondenzációs elválasztóba vezetik.
5. **Kristályosítás**: A leválasztott gázt lehűtik, így a melamin és a melléktermékként keletkező polimerek lehűlnek és szilárd anyagként kicsapódnak, amelyek felhalmozódnak az egyes száraz csapdákban.
6. **Szárítás**: a kicsapott melamint szárítják, hogy a melamin-poliuretán végterméket kapják. A fenti lépések csak egy általános gyártási folyamatot mutatnak, a tényleges gyártási folyamat a berendezések, nyersanyagok és egyéb tényezők miatt változhat. Ezenkívül a termék minőségének biztosítása érdekében minden egyes lépést szigorúan ellenőrizni kell, például a hőmérséklet, a nyomás, a katalizátor típusa és koncentrációja stb. befolyásolja a melamin-poliurénsav molekulatömegét, szerkezetét és tulajdonságait.

A poliurinsav-melamin gyártási technológiája az elmúlt években néhány innovatív pontot tartalmaz, főként a következő szempontok szerint:

1. **Hulladékmaradványok forráskímélő hasznosítása**: A melamin előállítása során nagy mennyiségű hulladékmaradvány keletkezik, amely nagy arányban tartalmaz újrahasznosítható kémiai termékeket, például melamint és cianursavat. A múltban ezeket a hulladékmaradványokat gyakran tekintették szennyező anyagoknak, de most a kutatók elkezdték feltárni előkezelésüket, mint a melamin-poliuretán előállításához szükséges nyersanyagokat, ami nemcsak a hulladékmaradványok környezetszennyezését csökkenti, hanem a hulladékot kincsekké alakítja, és kielégíti a zöld égésgátlók iránti piaci igényt.
2. **A szintézis folyamatának optimalizálása**: A kutatók optimalizálták a melamin-poliuretán szintézisfolyamatának feltételeit egyirányú kísérletekkel és válaszfelületi módszertannal, például a nyersanyag tömegarányának, a folyadék-szilárdság arányának, a reakcióhőmérsékletnek, a keverési sebességnek, a reakcióidőnek és más tényezőknek a melamin-poliuretán tömeghozamára gyakorolt hatását.
3. **Részecskeméret-ellenőrzés**: A hagyományos előállítási módszer a melamin-poliurinsav termékben a részecskeméret követésének problémájához vezethet, ami befolyásolja a termék teljesítményét. Az új előállítási módszer a melamin-cianurátot kétlépéses eljárással állítja elő, ami javítja a részecskeméret-követés problémáját, és ugyanakkor kiváló, magas hőstabilitással rendelkezik.
4. ** Intelligens berendezések**: a tudomány és a technológia fejlődésével néhány új szintetikus módosítással intelligens integrált berendezés is kifejlesztésre került, ez a berendezés magában foglalja a szilárd mennyiségi adagoló rendszert, a folyékony mennyiségi szabályozó rendszert, a reakciófőzőt, az első centrifugálszivattyút, az automatikus membránszűrőprést, a flash-szárítót és a reakció automatikus vezérlőrendszerét, megvalósítva a reakciófolyamat automatizálását és intelligenciáját.

Ezek a poliurinsav-melamin gyártási technológia néhány újítása, amelyek nemcsak a termelési hatékonyságot javítják és a termelési költségeket csökkentik, hanem a fenntartható fejlődés koncepciójával összhangban hozzájárulnak a környezetvédelemhez is.