UV monomer különböző viszkozitású, közelítő átváltási táblázat
Quick answer: UV monomers and oligomers are usually chosen by viscosity, adhesion, flexibility, shrinkage, and cure speed as a package. The most reliable formulas come from balancing those properties rather than maximizing only one.
centipoise.
UV monomer centipoise (cP) a Z-kis egység a dinamikus viszkozitás, dinamikus viszkozitás azt jelzi, hogy a folyadék folyik egy bizonyos nyírófeszültség alatt, amikor az intézkedés a belső súrlódás, az érték a nyírófeszültség hozzáadott az áramló folyadék és az arány a nyírási sebesség, a nemzetközi rendszerben az egységek Pa-s, a szokásos használata cP mondta.
Formátumcső.
A formátumú cső viszkoziméter belső átmérője körülbelül 10,75 mm, 115 mm magas, dugós üvegcsővel, a fenti 100 és 108 mm-es két skála vonalakkal rendelkezik. Általában 20 darab egy dobozban. Folyékony minták tartására szolgál, és széles körben használják a bevonatkutató laboratóriumokban, valamint a rugó- és festékgyártó iparban.
Mérése az idő töltött folyadékkal 100mm skála, termosztát dugaszolás után a dugó 108mm beírt vonal, továbbra is a termosztát 10min, gyorsan megfordított viszkozitás cső, és viszkozitás cső függőlegesen elhelyezett 25 ℃ vízfürdő, hogy meghatározza a buborék emelkedik a tetejére a viszkozitás cső szükséges idő. Az eredményt másodpercben fejezzük ki, és 25 ℃ van feltüntetve.
Stormer viszkoziméter.
A Stormer viszkozimétert elsősorban festék és más vizsgálati eszközök meghatározására használják, amelyek a KU értéket használják a festék viszkozitásának kifejezésére, a műszer nem használ súlyokat, és a vizsgált minta KU értékét közvetlenül a kijelzőről tudja leolvasni, alkalmazási tartomány: festékek, bevonatok, tinták, ragasztók, paszták.
Rotációs viszkoziméter.
A forgó viszkozimétert a folyadékok viszkózus ellenállásának és a folyadék dinamikus viszkozitásának mérésére használják, széles körben használják különböző folyadékok, például zsír, festék, műanyag, élelmiszer, gyógyszer, kozmetikumok, ragasztószerek, papír vegyszerek stb. viszkozitásának meghatározására. Ez egy precíziós műszer a termékminőség stabilitásának nyomon követésére és ellenőrzésére a gyártás során.
Engler viszkoziméter.
Az Engler viszkozimétert a GB/T 266 "kőolajtermékek Engler viszkozitás meghatározási módszere" nemzeti szabvány és a JTJ 052 "autópálya-építési aszfalt és aszfaltkeverék vizsgálati eljárások" nemzeti ipari szabvány T0622 "aszfalt Engler viszkozitásvizsgálat (Engler viszkoziméter módszer)" követelményeinek megfelelően tervezték és gyártották, alkalmas a folyadék meghatározására egy bizonyos hőmérsékleten, térfogat a feltételek, a Engler viszkoziméter kiáramlási idő (másodperc) és a desztillált víz 20 ℃-on ki az idő (másodperc) arány, azaz a folyadék Engler viszkozitása, az egység Engler fok. Ez a műszer 2 mintát tud vizsgálni egyidejűleg ugyanabban a hőmérsékleti környezetben, és az idő átlagértékét generálja, ami ideális eszköz a kőolajtermékek és az aszfalttermékek Englishtick viszkozitási értékének meghatározására.
Ford 4# csésze.
Ford (Ford) csésze szerint az American Society for Testing and Materials festék és nyersanyagok szabványok ASTM D 1200, D333, D365 a termelés, használt meghatározása a viszkozitás a tinta, festék, festék és egyéb viszkozitás kényelmesebb viszkozitás viszkoziméter. Kiváló minőségű alumínium csészéből finomítják, amelynek alján egy kis lyuk van, és amelynek kapacitása körülbelül 100 ml. Ford (Ford) csésze mérésével az alumínium csésze egy bizonyos kapacitású a vizsgálati anyag aljáról a kis lyuk ki az idő szükséges mérni a viszkozitás a vizsgálati anyag.
DIN viszkozitási csészék.
Az UV monomer DIN viszkozitási csészék nagyon egyszerűen használhatók, eloxált alumíniumból készülnek rozsdamentes acél nyílásokkal, és a festékek, lakkok és hasonló termékek konzisztenciáját mérik. A mért kinetikus viszkozitást általában a kifolyáshoz szükséges másodpercek számában fejezik ki. Léteznek DIN 2#, 3# és 4# csészék.
Bevont-4 csésze.
UV monomerrel bevont-4 csésze, egyfajta viszkozitási csésze, amelyet széles körben használnak Kínában. A GB/T 1723-93 szerint tervezték, és alkalmas a bevonatok és más kapcsolódó termékek feltételes viszkozitásának mérésére (a kiáramlási idő nem több mint 150 másodperc). Bizonyos hőmérsékleti körülmények között, mérje a mennyiségi mintát a lyuk megadott átmérőjéből az összes kiáramlási idő, S-ben kifejezve.
| Politiol/Polimerkaptán | ||
| DMES monomer | Bis(2-merkaptoetil)szulfid | 3570-55-6 |
| DMPT monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP monomer | PENTAERITRITOL-TETRA(3-MERKAPTOPROPIONÁT) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polioxi(metil-1,2-etándiil) | 72244-98-5 |
| Monofunkciós monomer | ||
| HEMA monomer | 2-hidroxietil-metakrilát | 868-77-9 |
| HPMA monomer | 2-hidroxipropil-metakrilát | 27813-02-1 |
| THFA monomer | Tetrahidrofurfuril-akrilát | 2399-48-6 |
| HDCPA monomer | Hidrogénezett diciklopentenil-akrilát | 79637-74-4 |
| DCPMA monomer | Dihidrodiciklopentadienil-metakrilát | 30798-39-1 |
| DCPA monomer | Dihidrodiciklopentadienil-akrilát | 12542-30-2 |
| DCPEMA monomer | Diciklopenteniloxi-etil-metakrilát | 68586-19-6 |
| DCPEOA monomer | Diciklopenteniloxi-etil-akrilát | 65983-31-5 |
| NP-4EA monomer | (4) etoxilált nonylfenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril-akrilát / dodecil-akrilát | 2156-97-0 |
| THFMA monomer | Tetrahidrofurfuril-metakrilát | 2455-24-5 |
| PHEA monomer | 2-FENOXI-ETIL-AKRILÁT | 48145-04-6 |
| LMA monomer | Lauril-metakrilát | 142-90-5 |
| IDA monomer | Izodecil-akrilát | 1330-61-6 |
| IBOMA monomer | Izobornyl-metakrilát | 7534-94-3 |
| IBOA monomer | Izobornyil-akrilát | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-etoxietoxi-etoxi)etil-akrilát | 7328-17-8 |
| Multifunkcionális monomer | ||
| DPHA monomer | Dipentaeritritol-hexakrilát | 29570-58-9 |
| DI-TMPTA monomer | DI(TRIMETILOLPROPAN)TETRAAKRILÁT | 94108-97-1 |
| Akrilamid-monomer | ||
| ACMO monomer | 4-akrilil-morfolin | 5117-12-4 |
| Difunkciós monomer | ||
| PEGDMA monomer | Poli(etilénglikol)-dimetakrilát | 25852-47-5 |
| TPGDA monomer | Tripropilén-glikol-diacrilát | 42978-66-5 |
| TEGDMA monomer | Trietilénglikol-dimetakrilát | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA monomer | Propoxilát neopentylenglikol-diacrilát | 84170-74-1 |
| PEGDA monomer | Polietilén-glikol-diacrilát | 26570-48-9 |
| PDDA monomer | Ftalát dietilénglikol-diacrilát | |
| NPGDA monomer | Neopentil-glikol-diacrilát | 2223-82-7 |
| HDDA monomer | Hexametilén-diacrilát | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA monomer | ETOXILÁLT (4) BISZFENOL A-DIACRILÁT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETOXILÁLT (10) BISZFENOL A-DIACRILÁT | 64401-02-1 |
| EGDMA monomer | Etilénglikol-dimetakrilát | 97-90-5 |
| DPGDA monomer | Dipropilén-glikol-dienoát | 57472-68-1 |
| Bis-GMA monomer | Biszfenol A glicidil-metakrilát | 1565-94-2 |
| Trifunkcionális monomer | ||
| TMPTMA monomer | Trimetilolpropan-trimetakrilát | 3290-92-4 |
| TMPTA monomer | Trimetilolpropan-trikrilát | 15625-89-5 |
| PETA monomer | Pentaeritritol-trikrilát | 3524-68-3 |
| GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLICERIL-PROPOXI-TRIAKRILÁT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA monomer | Etoxilált trimetilolpropan-trikrilát | 28961-43-5 |
| Fotoreziszt monomer | ||
| IPAMA monomer | 2-izopropil-2-adamantil-metakrilát | 297156-50-4 |
| ECPMA monomer | 1-etil-ciklopentil-metakrilát | 266308-58-1 |
| ADAMA monomer | 1-Adamantil-metakrilát | 16887-36-8 |
| Metakrilát monomer | ||
| TBAEMA monomer | 2-(terc-butilamino)etil-metakrilát | 3775-90-4 |
| NBMA monomer | n-butil-metakrilát | 97-88-1 |
| MEMA monomer | 2-metoxietil-metakrilát | 6976-93-8 |
| i-BMA monomer | Izobutil-metakrilát | 97-86-9 |
| EHMA monomer | 2-etilhexil-metakrilát | 688-84-6 |
| EGDMP monomer | Etilénglikol bisz(3-merkaptopropionát) | 22504-50-3 |
| EEMA monomer | 2-etoxietil-2-metilprop-2-enoát | 2370-63-0 |
| DMAEMA monomer | N,M-dimetil-aminoetil-metakrilát | 2867-47-2 |
| DEAM monomer | Dietilaminoetil-metakrilát | 105-16-8 |
| CHMA monomer | Ciklohexil-metakrilát | 101-43-9 |
| BZMA monomer | Benzil-metakrilát | 2495-37-6 |
| BDDMP monomer | 1,4-Butándiol Di(3-merkaptopropionát) | 92140-97-1 |
| BDDMA monomer | 1,4-butándioldi-oldimetakrilát | 2082-81-7 |
| AMA monomer | Alil-metakrilát | 96-05-9 |
| AAEM monomer | Acetilacetoxi-etil-metakrilát | 21282-97-3 |
| Akrilát monomer | ||
| IBA monomer | Izobutil-akrilát | 106-63-8 |
| EMA monomer | Etil-metakrilát | 97-63-2 |
| DMAEA monomer | Dimetil-aminoetil-akrilát | 2439-35-2 |
| DEAEA monomer | 2-(dietilamino)etil-prop-2-enoát | 2426-54-2 |
| CHA monomer | ciklohexil prop-2-enoát | 3066-71-5 |
| BZA monomer | benzil-prop-2-enoát | 2495-35-4 |
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Ha szüksége van az uv monomerek COA, MSDS vagy TDS adataira, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.
How buyers usually evaluate UV monomers and resin systems
Most successful UV formulations are built by choosing the backbone first and then tuning the reactive monomer package around the substrate, cure method, and end-use stress. That usually produces a more stable result than choosing materials by viscosity or price alone.
- Start from the final property target: hardness, flexibility, adhesion, and shrinkage rarely point to exactly the same raw-material package.
- Screen the reactive package as a whole: oligomer, monomer, and photoinitiator choices interact strongly in UV systems.
- Use viscosity as a tool, not the only decision rule: the easiest-processing material is not always the one that performs best after cure.
- Check the real substrate: plastic, metal, label film, gel systems, and coatings can reward very different polarity and cure-density balances.
Recommended product references
- CHLUMICRYL HPMA: Useful when more polarity and adhesion support are needed in the reactive package.
- CHLUMICRYL IBOA: A strong low-viscosity monomer reference when hardness and good flow both matter.
- CHLUMICRYL TMPTA: A standard reactive monomer benchmark when stronger crosslink density is required.
- CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Helpful when viscosity and cure behavior need to be tuned around the base package.
FAQ for buyers and formulators
Can one UV monomer or resin solve every formulation problem?
Usually no. Commercially strong formulas depend on how several components work together to balance cure, adhesion, flow, and durability.
Why should monomers be screened together with oligomers?
Because monomers can change viscosity, cure rate, shrinkage, and substrate behavior enough to alter the final ranking of the same backbone resin.