Pourquoi la résine de pétrole C5 est-elle utilisée pour la production de chambres à air en butyle ?

28 février 2022
Publié dans Soresyn Resin
28 février 2022 Longchang Chemical

Pourquoi la résine de pétrole C5 est-elle utilisée pour la production de chambres à air en butyle ?

Actuellement, les produits de chambre à air sur le marché sont tous produits et traités avec du caoutchouc butyle ou du caoutchouc butyle régénéré comme matières premières, ce qui est déterminé par l'excellente performance d'étanchéité du caoutchouc butyle/caoutchouc régénéré. Le caoutchouc butyle/caoutchouc régénéré a une très faible perméabilité à l'air et constitue la meilleure matière première pour la production de chambres à air. Lors de l'utilisation de caoutchouc butyle ou de caoutchouc butyle régénéré pour produire des chambres à air, la résine de pétrole C5 est souvent utilisée pour ajuster les propriétés physiques et la viscosité Mooney de la chambre à air en butyle. Pourquoi ? Les résines époxy courantes dans le domaine du caoutchouc vulcanisé à la résine de pétrole C5 comprennent la résine de pétrole C5 et la résine de pétrole C9. Parmi elles, la résine de pétrole C5 présente une bonne compatibilité avec les particules de plastique butyle et appartient à la catégorie des résines époxydiques à chaîne de carbone alicyclique, ce qui permet d'améliorer la viscosité des particules de plastique. De haute qualité et à bas prix, elle est généralement utilisée dans la recette secrète de la chambre à air en butyle.

 

1. L'application de la résine de pétrole C5 comme liant et agent adhésif dans la recette secrète de la chambre à air en butyle peut améliorer la résistance, la résistance à la compression par déchirement et l'allongement à la rupture des granulés de plastique recyclé au butyle, améliorant ainsi les indicateurs de performance de la chambre à air en butyle et augmentant sa durée de vie.

2. La résine de pétrole C5 peut améliorer les propriétés du caoutchouc vulcanisé des granulés de plastique butyle, augmenter le temps de fragilisation, améliorer l'efficacité du caoutchouc vulcanisé et le facteur de sécurité de la production et du traitement.

 

3. La résine de pétrole C5 a elle-même une bonne fluidité dans le caoutchouc vulcanisé, ce qui peut améliorer le pouvoir lubrifiant et la viscosité des granulés de plastique butyle, réduire la viscosité Mooney des granulés de plastique et améliorer la ductilité et la fluidité des granulés de caoutchouc butyle/plastique régénéré.

4. La chambre à air en butyle finie avec la résine de pétrole C5 a une bonne rigidité, une bonne résistance à la compression des bords et une faible déformation permanente, ce qui peut améliorer l'indice de performance de la chambre à air en butyle.

5. La résine de pétrole C5 possède les caractéristiques du SXF et d'autres résines époxy, mais son prix est inférieur, de sorte qu'elle peut non seulement améliorer les performances globales des chambres à air en butyle, mais aussi réduire de manière significative le coût des matières premières.

 

Chambre à air en butyle Résine de pétrole C5 a une résistance élevée à la compression, une bonne viscosité, une adhérence stable, une résistance aux températures élevées et une résistance au vieillissement. Lorsqu'il est utilisé dans les produits de chambre à air en butyle, il peut améliorer la déformation thermique de la chambre à air en butyle et améliorer la plasticité. Il améliore les caractéristiques de production et de traitement des granulés de plastique butyle, améliore le taux de rendement et augmente la durée de vie des chambres à air en butyle. Il suffit d'ajouter 3 à 5 parties de C5 au caoutchouc brut. S'il est trop important, il nuira à la valeur de l'indice physique et à la valeur de l'indice chimique organique de la chambre à air en butyle.

 

Que savez-vous du principe de durcissement de la résine ?

 

Processus de durcissement de la résine phénolique

Dans un premier temps, la résine thermoplastique réagit avec l'urotropine pour former un produit intermédiaire contenant un pont diméthylène aminé : -CH2-NH-CH2- ; dans un deuxième temps, ces produits continuent à réagir avec les molécules de résine pour former un vaste réseau. La résine thermodurcissable de même structure décompose l'ammoniac. Au cours du processus de durcissement, elle interagit non seulement avec la résine phénolique thermoplastique, mais réagit également avec le phénol libre pour former la résine thermodurcissable. Ce processus ne nécessite aucun catalyseur et peut être réalisé en chauffant à une certaine température.
Résine phénolique thermoplastique + (CH2)6N4D → résine thermodurcissable + ammoniaque ;
13C6H5OH+(CH2)6N4 D→résine thermodurcissable + 8NH3 ;
Processus de durcissement du polyimide
Il s'agit d'un processus de polymérisation sans durcisseur, et le processus de polymérisation est également divisé en deux étapes. La première étape consiste à faire fondre le prépolymère polyimide à basse température. La seconde étape consiste à cycliser le prépolymère en un polyimide infusible à une température plus élevée.

 

Comment la résine de pétrole affecte-t-elle les performances du caoutchouc régénéré ?

 

La résine de pétrole a un faible indice d'acidité, une bonne miscibilité, une résistance à l'eau, une résistance à l'éthanol, une résistance chimique, une stabilité chimique à l'acide et à l'alcali, une bonne stabilité thermique, peut ajuster la viscosité, est bon marché et est souvent utilisée comme plastifiant de renforcement pour le caoutchouc. En tant que type de caoutchouc le plus couramment utilisé, le caoutchouc recyclé utilise également des résines de pétrole pour ajuster la viscosité et les propriétés physiques et mécaniques des portes en caoutchouc recyclé. À l'heure actuelle, les résines de pétrole les plus utilisées sont la résine de pétrole C9 et la résine de pétrole C5.

1. Les performances de vulcanisation du caoutchouc recyclé.
L'utilisation de résine de pétrole augmente, le temps de combustion du caoutchouc recyclé est prolongé, et le temps de vulcanisation positif du caoutchouc recyclé avec une sécurité de traitement améliorée est raccourci avec l'augmentation de la quantité de résine de pétrole utilisée (généralement 100 parties de caoutchouc recyclé utilisent 3 parties de résine de pétrole, temps de vulcanisation positif** *Long) C9 et C5 sont utilisés dans la même quantité, et l'efficacité de la vulcanisation du caoutchouc recyclé en utilisant de la résine de pétrole C9 est élevée.

Deuxièmement, la viscosité du caoutchouc recyclé Mooney.
La quantité de résine de pétrole utilisée augmente, et la quantité de C9 et de C5 dans laquelle la viscosité Mooney du caoutchouc recyclé diminue est la même, et la viscosité Mooney du caoutchouc recyclé à base de résine de pétrole C9 est inférieure à celle du caoutchouc recyclé à base de résine de pétrole C5 (Note : 100 parties de caoutchouc recyclé sont ajoutées à la résine de pétrole, et la porte du caoutchouc recyclé Lorsque l'on ajoute 5 parties de résine de pétrole à 100 parties de caoutchouc recyclé dont la viscosité diminue manifestement, la viscosité Mooney des deux types de caoutchouc régénéré à la résine de pétrole C9 et C5 est presque la même).

Troisièmement, la résistance à la traction du caoutchouc recyclé.
La résistance à la traction du caoutchouc recyclé diminue légèrement à mesure que la quantité de résine de pétrole utilisée augmente (3 résines de pétrole ou moins sont utilisées pour 100 caoutchoucs recyclés, et lorsque la quantité de résines de pétrole avec peu de changement dans la résistance à la traction dépasse 3, la résistance à la traction du caoutchouc recyclé est légèrement réduite).

4. Allongement à la déchirure du caoutchouc régénéré.
La quantité de résine de pétrole utilisée augmente, et l'allongement à la rupture du caoutchouc régénéré augmente (lorsque la quantité de résine de pétrole utilisée dans 100 parties de caoutchouc régénéré est inférieure à 3 parties, la quantité de résine de pétrole dont l'allongement à la rupture varie moins est la même, et la rupture de la résine de pétrole C9 est la même. L'allongement est supérieur à celui du caoutchouc régénéré de résine de pétrole C5).

Cinquièmement, la dureté du caoutchouc recyclé.
L'utilisation de résine de pétrole augmente et la dureté du caoutchouc régénéré diminue.

 

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