Qu'est-ce que TBC ?

Réponse rapide : Le choix d'une formulation de revêtement pratique commence par l'environnement d'application, puis vérifie la formation du film, l'adhérence, l'apparence et la stabilité du processus dans des conditions de production réelles.

Le TBC, formule moléculaire C18H32O7, masse molaire 360-44 g/mol, est un liquide incolore ou jaune clair, qui peut être mélangé à l'acétone, au CCl4, à l'huile minérale, à l'acide acétique, à l'huile de ricin, à l'alcool et à leurs solvants ; il est insoluble dans l'eau, non toxique et insipide, peu volatile, résistant à la chaleur, à la lumière et à l'eau. Le TBC a une bonne compatibilité avec la résine de vinyle, l'acétylbutyrate de cellulose, l'acétate de cellulose, la cellulose de benzyle, l'éthylcellulose, etc. et est un bon plastifiant avec une meilleure efficacité de plastification. Plastifiant ; le TBC présente également les caractéristiques suivantes : antibactérien sans développement de bactéries, non irritant, ignifuge et dégradable.

Méthode de préparation du TBC

L'acide citrique et le n-butanol réagissent en présence d'un catalyseur et d'un agent porteur d'eau pour générer du citrate de tributyle, et le produit est obtenu par des procédés tels que la désalcoolisation, la neutralisation, le lavage à l'eau, le décapage à la vapeur, la décoloration et le filtre-presse.

Principe de la réaction TBC

Le citrate de tributyle peut être synthétisé par la réaction d'estérification de l'acide citrique et du n-butanol. Les catalyseurs d'estérification traditionnels sont des acides forts tels que l'acide sulfurique et l'acide benzènesulfonique, qui sont peu coûteux et ont une activité catalytique élevée, mais qui entraînent de nombreuses réactions secondaires, un post-traitement compliqué, une forte corrosion des équipements et des émissions d'acides résiduels qui polluent gravement l'environnement. C'est pourquoi la synthèse de produits esters non catalysée par des acides est un objectif de recherche à long terme. De nombreuses études ont été menées sur l'acide hétéropolylique supporté par le charbon actif, la résine échangeuse de cations et le chlorure mixte de terres rares. Toutefois, les méthodes susmentionnées comportent de nombreuses étapes de post-traitement, qui ne sont pas faciles à contrôler, et le processus de préparation du catalyseur est compliqué, ce qui n'est pas propice à l'application et à la promotion.

A confirmer Utilisation

Ce produit est soluble dans la plupart des solvants organiques. Il présente les caractéristiques suivantes : faible volatilité, bonne compatibilité avec les résines et grande efficacité de plastification. Par conséquent, il peut être utilisé dans la production d'emballages alimentaires et de produits médicaux et sanitaires dans divers pays du monde, ainsi que dans les jouets pour enfants, les produits pharmaceutiques, les produits médicaux, les arômes et les parfums. Il est également utilisé dans la fabrication de jouets souples pour enfants, de produits pharmaceutiques, de produits médicaux, d'arômes et de parfums.

Le TBC peut conférer aux produits une bonne résistance au froid, à l'eau et à la moisissure. La résine présente une bonne transparence et des performances de flexion à basse température après avoir été plastifiée avec ce produit. Elle présente une faible volatilité et une faible extractibilité dans différents milieux, une bonne stabilité thermique et ne change pas de couleur lorsqu'elle est exposée à la chaleur. L'huile lubrifiante fabriquée avec le TBC possède de bonnes propriétés lubrifiantes.

Ces dernières années, les principaux plastifiants souvent utilisés dans l'industrie sont les plastifiants phtalates. Comme les plastifiants à base de phtalates peuvent induire une carcinogenèse, les pays étrangers ont strictement contrôlé leur utilisation, et mon pays a également formulé des lois et des règlements pertinents qui supprimeront progressivement leur utilisation dans les matériaux d'emballage des produits alimentaires, les équipements médicaux et les jouets. Le citrate de tributyle (TBC) est un nouveau type de plastifiant plastique non toxique. Il a suscité une grande attention en raison de sa bonne compatibilité, de sa grande efficacité de plastification, de sa non-toxicité, de sa non-volatilité et de sa forte résistance aux intempéries. Il est devenu le premier choix pour remplacer l'o-benzène. Produits écologiques de protection de l'environnement à base de diformate.

Avec la sensibilisation accrue de la population à la protection de l'environnement et l'amélioration des lois et règlements en la matière, le développement et la production de citrate de tributyle ont d'excellentes perspectives de développement.

Plastifiants ignifuges de la même série

Lcflex® T-50	T-50 ; ASE	CAS 91082-17-6
Lcflex® ATBC	Citrate d'acétyle et de tributyle	CAS 77-90-7
Lcflex® TBC	Citrate de tributyle	CAS 77-94-1
Lcflex® TCPP	TCPP ignifuge	CAS 13674-84-5
Lcflex® DOTP	Téréphtalate de dioctyle	CAS 6422-86-2
Lcflex® DEP	Phtalate de diéthyle	CAS 84-66-2
Lcflex® TEC	citrate de triéthyle	CAS 77-93-0
Lcflex® DOA	Adipate de dioctyle	CAS 123-79-5
Lcflex® DOS	ESTER DE DI-N-OCTYLE DE L'ACIDE SÉBACIQUE	CAS 2432-87-3
Lcflex® DINP	Phtalate de diisononyle	CAS 28553-12-0/685 15-48-0
Lcflex® TMP	Triméthylolpropane	CAS 77-99-6
Lcflex® TEP	Phosphate de triéthyle	CAS 78-40-0
Lcflex® TOTM	Trioctyl trimellitate	CAS 3319-31-1
Lcflex® BBP	Plastifiants biosourcés, plastifiant à haut rendement
Lcflex® TMP	Triméthylol propane	CAS 77-99-6
Lcflare® TCEP	Phosphate de tris(2-chloroéthyle)	CAS 115-96-8
Lcflare® BDP	Bisphénol-A bis(phosphate de diphényle)	CAS 5945-33-5
Lcflare® TPP	Phosphate de triphényle	CAS 115-86-6

 

How buyers usually evaluate coating and paint topics

Dans les travaux de revêtement conventionnels, les acheteurs techniques progressent généralement le plus rapidement lorsqu'ils définissent d'abord l'objectif de performance du film, puis examinent la rhéologie, la compatibilité du substrat, les additifs et la durabilité à long terme comme un système unique, plutôt que comme des ajustements isolés.

• Commencez à partir du scénario d'application : Le mobilier, le revêtement en poudre, la peinture industrielle et les systèmes à base d'eau récompensent souvent des priorités de formulation différentes.
• Vérifier la qualité de surface et la stabilité du procédé ensemble : Le nivellement, le mouillage, le contrôle de la mousse et le séchage interagissent souvent fortement.
• Revoir le film après guérison ou séchage complet : L'adhésion, la dureté, la résistance aux intempéries et la stabilité de la couleur décident généralement du résultat commercial.
• Utiliser un dépistage additif ciblé : les additifs mouillants, dispersants, antimousses et anti-usure fonctionnent mieux lorsque le défaut est clairement défini.

Références de produits recommandées

• CHLUMIFLEX ATBC: A practical non-phthalate plasticizer reference for application and compliance screens.
• CHLUMIFLEX DOTP: A standard terephthalate-plasticizer benchmark in flexible-plastics applications.
• CHLUMIFLEX DBP: A conventional plasticizer comparison point in broader plasticizer discussions.
• CHLUMIWE 3345: A practical wetting-and-leveling reference when broader surface control is needed.

FAQ pour les acheteurs et les formulateurs

Pourquoi un revêtement qui a un bon aspect initial peut-il quand même s'user plus tard ?
Parce que de nombreux défauts n'apparaissent qu'après le durcissement complet, le stockage ou l'exposition en service, lorsque l'adhérence, la flexibilité ou la résistance aux intempéries deviennent le facteur limitant.

Les additifs de revêtement doivent-ils être choisis un par un en dehors de la formule complète ?
Il est généralement plus sûr de les tester dans la formule réelle car le choix de la résine, les pigments et le reste du système d'additifs peuvent modifier le résultat.

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