Réponse rapide : Dans les vernis UV et les systèmes de surimpression, le choix de l'additif de contrôle de surface approprié dépend de quel échec compte vraiment le plusSi le film adhère au support mais présente encore un aspect rugueux ou irrégulier, commencez par un lissage. Si le vernis ne s'étale pas uniformément, passez à une application plus humide. Si des cratères, un aspect peau d'orange ou une tension superficielle instable persistent après les ajustements habituels, l'utilisation de tensioactifs fluorés est recommandée. Si la couche finale nécessite également un nettoyage plus facile, une meilleure résistance à l'effacement au marqueur ou une résistance accrue au blocage, une solution anti-graffiti peut s'avérer plus appropriée.
Il ne s'agit pas de la même décision que la décision plus générale. CHLUMICRYL® Additifs pour revêtements et encres vue d'ensemble ou plus restreinte tensioactif fluoré Cette page est destinée aux acheteurs travaillant spécifiquement sur Vernis UV, couches de finition transparentes et systèmes de surimpression où la brillance, le nivellement, le glissement, le comportement de la nouvelle couche et la durabilité de la surface d'impression doivent tous rester dans une plage de valeurs très restreinte.
Pourquoi les systèmes de vernis UV et de surimpression nécessitent un écran d'additif différent
Sur le marché en général, les acheteurs utilisent couramment des additifs dans les vernis et encres de surimpression pour ajuster la brillance, le glissement, la résistance aux rayures et au frottement, ainsi que les propriétés anti-collage. Cette approche générale correspond à la réalité pratique du vernissage UV : le choix d’un seul additif peut influencer l’aspect, la stabilité du procédé et la façon dont la surface imprimée finale se comporte lors des étapes de transformation ou d’utilisation finale.
Pour la gamme CHLUMICRYL® actuelle de Longchang, les pages produits prises en charge présentent déjà une répartition utile entre :
- amélioration du nivellement et du brillant pour les systèmes de polymérisation UV,
- correction de mouillage et d'étalement pour les cas de couverture difficiles,
- Voies fluorées-tensioactives pour la compatibilité avec les vernis, la résistance au cratère, le glissement et le nivellement à grande longueur d'onde, et
- itinéraires faciles à nettoyer / anti-graffiti lorsque la couche de vernis finale est également jugée selon sa facilité de nettoyage ou sa résistance au colmatage.
Cela fait du contrôle de surface des vernis UV un sujet de soutien B2B important, et non un simple article générique sur les additifs.
Ce que les acheteurs cherchent généralement à corriger dans les vernis UV et les systèmes de surimpression
- Peau d'orange ou faible écoulement : La couche transparente sèche, mais l'aspect reste irrégulier.
- Cratères ou rétrécissement : Les défauts de surface restent visibles après ajustement de la formulation de base.
- Mauvaise humidification ou mauvaise répartition : Le vernis ne recouvre pas ou ne se dépose pas de manière uniforme sur la couche imprimée.
- Pression de glissement, anti-blocage ou de frottement : La surface finie nécessite une meilleure gestion en aval.
- Contraintes liées au revêtement : La première couche doit encore fonctionner parfaitement avec la couche ou l'étape de processus suivante.
- Nettoyabilité ou résistance aux marqueurs : Certains systèmes décoratifs ou fonctionnels nécessitent un entretien plus facile, en plus d'un contrôle de l'apparence de base.
Comment choisir la première voie d'administration additive
| Problème de vernis observé | Meilleur premier itinéraire | Pourquoi |
|---|---|---|
| Brillance irrégulière, application irrégulière ou faible fluidité après une couverture acceptable | Additif de nivellement | Le principal problème réside dans l'aspect du film, et non dans son étalement ou le contrôle des pigments. |
| Mauvaise diffusion, faible couverture du substrat ou comportement de mouillage instable | Additif mouillant | Le premier problème est de savoir comment le vernis atteint et recouvre la surface. |
| Cratères persistants, aspect peau d'orange, forte pression de retrait ou besoin d'un glissement accru | Tensioactif à base de fluor | Le système nécessite une méthode de contrôle de surface plus robuste qu'un simple mouillage ou nivellement. |
| Nécessité d'un nettoyage facile, d'une résistance à l'effacement au marqueur ou d'une meilleure adhérence du vernis final | Additif anti-graffiti | Cette décision est motivée par la maintenance en fin de vie et la durabilité de la surface finale. |
| Inondation pigmentaire ou instabilité des couleurs dans la couche imprimée elle-même | Dispersant | Le problème fondamental réside dans l'encre ou le pigment, et non dans la surface du vernis transparent. |
CHLUMICRYL® propose des solutions adaptées aux travaux de contrôle de surface des vernis UV.
1. LA-D559 lorsque le principal problème est le nivellement, le mouillage et la brillance lors du séchage UV
CHLUMICRYL® LA-D559 est actuellement soutenu par Longchang en tant que polydiméthylsiloxane modifié par un polyéther avec un groupe fonctionnel OH pour polymérisation UVLa page produit indique qu'elle augmente nivellement, mouillage et brillance pour les peintures et les encres, ce qui en fait une première solution pratique lorsque le vernis UV a déjà atteint la surface mais ne donne pas encore un aspect suffisamment propre pour un usage commercial.
- Ajustement adapté : polymérisation UV
- Logique de décision prise en charge : À utiliser lorsque l'apparence, la brillance et l'adhérence sur la surface sont les principaux points faibles.
- Plage d'ajout suggérée : 0,05% à 0,5%
2. WD-D547 ou WD-D548 lorsque le premier problème concerne le mouillage, l'étalement ou le comportement de recouvrement.
CHLUMICRYL® WD-D547 est pris en charge pour Peintures à l'eau, peintures à solvant et sans solvant, et peintures à séchage UVLongchang affirme qu'il réduit très efficacement la tension superficielle dans les systèmes aqueux et donne mouillage, étalement, traitement anti-cratère, réapplication de revêtement, démoussage et nivellement performance. Cela le rend utile lorsque le problème du vernis UV commence par une application ou une couverture instable, et pas seulement par un problème de brillance finale.
CHLUMICRYL® WD-D548 est pris en charge pour peinture à l'eau et peinture à base de solvant et est positionné autour réduction de la tension superficielle, mouillage, étalement, protection contre les cratères, réapplication de revêtement et nivellementLongchang lui confère également une forte tension superficielle dynamique Le score de recommandation, qui est commercialement pertinent lorsque les acheteurs examinent des comportements de diffusion difficiles ou de couverture rapide.
- Plage d'ajout suggérée pour le WD-D547 : 0,1% à 0,5%
- Plage d'ajout suggérée pour le WD-D548 : 0,1% à 1,0%
3. FS-D8975BR, FS-D8950BR et FS-D8980 : lorsque la compatibilité du vernis, le glissement et la résistance au cratère sont des facteurs importants.
Pour de nombreux projets de vernis UV, la gamme de tensioactifs fluorés CHLUMICRYL® est la plus performante pour le contrôle de surface, car Longchang soutient explicitement ces produits. polymérisation UV à base de solvant et les attache à plusieurs reprises à compatibilité du vernis.
CHLUMICRYL® FS-D8975BR est compatible avec le durcissement UV à base de solvants. bonne compatibilité avec le vernis, bon nivellement des ondes longues, excellent anti-cratérisation, l'aptitude à la pulvérisation sur de grandes surfaces, et glisser Ce produit a reçu une excellente note dans la section des recommandations. La plage d'ajout suggérée est : 0,05% à 0,8%.
CHLUMICRYL® FS-D8950BR suit la même logique commerciale avec compatibilité du vernis, nivellement à ondes longues, anti-cratérisationet son aptitude à la pulvérisation sur de grandes surfaces, tout en offrant aux acheteurs une solution parallèle à un niveau de substance active différent. La plage d'ajout suggérée est 0,1% à 1,0%.
CHLUMICRYL® FS-D8980 est également compatible avec le durcissement UV à base de solvants. bonne compatibilité avec le vernis, bon nivellement des ondes longues, support anti-peau d'orangeet fort glisser recommandations. La plage d'ajout suggérée est 0,05% à 0,8%.
4. FS-D9013R : lorsque les restrictions liées à l'absence de silicone ou la logique de revêtement sont importantes
CHLUMICRYL® FS-D9013R offre une voie plus étroite mais commercialement importante. Longchang la soutient pour polymérisation UV à base de solvant avec bon nivellement des ondes longues, excellent anti-cratérisation, vitesse de nivellement rapide, résistance aux hautes températureset support de revêtementLa page produit indique également qu'il est souvent utilisé comme additif anti-retrait dans les systèmes où Les additifs à base de silicone ne peuvent pas être utilisés.
Cela fait du FS-D9013R un excellent point de comparaison pour les applications de vernis ou d'apprêts UV, là où les solutions classiques à base de silicone sont limitées. Longchang ajoute une limitation importante : il est utile pour les applications courantes d'apprêts UV anti-cratères sans affecter la possibilité de recouvrir, mais… ne doit pas être utilisé comme primaire pour électroplacage sous vide UV car cela aura une incidence sur le revêtement.
- Plage d'ajout suggérée : 0,1% à 1,0%
5. AG-D9000 lorsque la couche de vernis finale doit également rester plus facile à nettoyer
Certains systèmes de surimpression ou de vernis transparent ne sont pas jugés uniquement sur leur brillance et leur maîtrise des défauts. Ils sont également évalués selon le comportement de la surface finie à l'usage. AG-D9000 est soutenu par Longchang pour à base de solvant systèmes et se positionne autour de systèmes améliorés surface anti-graffiti et nettoyabilité, amélioré angle de contact de l'eau, excellent résistance de blocage, résistance à l'effacement au marqueur, l'hydrophobie et l'oléophobie.
Ce n'est pas la solution idéale pour tous les projets de vernis UV, mais elle devient commercialement intéressante lorsque l'acheteur souhaite obtenir une couche transparente facile d'entretien ou présentant des propriétés anti-détachement pour marqueurs. Longchang souligne également qu'il convient d'évaluer la compatibilité avant utilisation dans un vernis et suggère une dilution. 10% à 20% avec du xylène avant l'ajout.
- Plage d'ajout suggérée : 0,5% à 3%
Comment les acheteurs devraient réduire la liste restreinte
Commencez par le véritable échec, et non par le nom de famille additif.
Un problème de brillance, un problème d'étalement et un problème de cratère peuvent tous apparaître sur la même ligne de vernis UV, mais ils ne méritent pas le même premier essai d'additif.
Conserver la compatibilité du vernis et la possibilité de le recouvrir visibles
Pour les vernis UV et les systèmes de surimpression, l'aspect du premier panneau recouvert ne suffit pas. L'additif doit également être compatible avec les étapes suivantes du processus. C'est pourquoi la note de Longchang relative au recouvrement du FS-D9013R est si importante.
Ne confondez pas le glissement avec la facilité de nettoyage.
Les modèles FS-D8975BR et FS-D8980 sont utiles lorsque l'adhérence et le contrôle de surface sont importants dans les systèmes UV compatibles avec les vernis. Le modèle AG-D9000 est plus approprié lorsque la facilité de nettoyage, la résistance à l'effacement par marqueur ou la résistance au colmatage font partie des critères commerciaux recherchés.
Utilisez un premier écran court
Pour la plupart des acheteurs, le premier écran de vernis UV le plus propre est une voie de chaque compartiment logique : LA-D559 pour l'apparence, WD-D547 ou WD-D548 pour le mouillage, FS-D8975BR ou FS-D8980 pour le contrôle de surface fluoré compatible avec le vernis, et AG-D9000 uniquement lorsque le comportement d'entretien compte également.
Voie interne recommandée CHLUMICRYL®
- Aperçu principal : CHLUMICRYL® Additifs pour revêtements et encres
- Page d'assistance au nivellement : Comment choisir les additifs de nivellement pour les revêtements et les encres
- Page d'assistance pour le mouillage : Comment choisir les additifs mouillants pour les revêtements et les encres
- Page d'assistance sur le fluor : Comment choisir les tensioactifs fluorés pour le contrôle de surface des revêtements et des encres
- Page d'assistance Easy-clean : Comment choisir les additifs anti-graffiti pour les revêtements
FAQ
Quelle est la meilleure première option d'ajout d'additifs lorsqu'un vernis UV couvre déjà bien mais présente encore un aspect irrégulier ?
Commencez par une méthode de nivellement comme le LA-D559, car Longchang le prend déjà en charge pour le séchage UV avec nivellement, mouillage et amélioration de la brillance.
Quand dois-je passer d'un agent mouillant ou nivelant ordinaire à un tensioactif fluoré ?
Passez plus tôt à une solution fluorée lorsque le vernis présente encore des cratères persistants, un aspect peau d'orange, une pression de retrait plus importante ou un besoin accru de glissement et de contrôle de surface spécifique au vernis.
Pourquoi les FS-D8975BR et FS-D8980 sont-ils d'excellents candidats pour le vernis UV ?
Car Longchang prend explicitement en charge les deux pour le durcissement UV à base de solvant et les associe à plusieurs reprises à la compatibilité avec les vernis, au nivellement à ondes longues et au travail de contrôle de surface orienté vers le glissement.
Le produit AG-D9000 est-il uniquement destiné aux revêtements industriels résistants aux graffitis ?
Non. Cela devient pertinent dans les travaux de vernis UV ou de surimpression lorsque la couche transparente finale nécessite également une meilleure nettoyabilité, une résistance à l'effacement au marqueur ou une résistance au blocage plus forte, à condition que le système à base de solvant et la fenêtre de compatibilité conviennent.
Besoin d'aide pour affiner votre sélection d'additifs pour vernis UV ?
Si votre système de vernis UV ou de surimpression présente des limitations dues à une application irrégulière, une mauvaise répartition, des cratères persistants, des exigences de glissement ou des objectifs de maintenance de surface, commencez par le défaut le plus important et comparez en priorité la solution CHLUMICRYL® qui y correspond. Cette approche permet généralement un choix plus rapide que de mélanger des agents mouillants, fluorés, de nivellement et d'entretien facile dès le premier essai.