Encres typographiques UV et formules de référence
Étant donné que l'impression typographique n'est pas aussi performante que l'impression offset et la flexographie, et que la vitesse d'impression n'est pas aussi bonne que l'impression offset et la flexographie, elle est de moins en moins utilisée et, par conséquent, la production d'encres typographiques diminue également.
Pour l'encre typographique UV, veuillez vous reporter à la section "3.5 Encre flexographique UV".
(1) Formulation de référence de l'encre typographique UV
EA 35
GPTA 20
TPGDA 13
BP 6
TEA 3
Pigment 17
Remplissage 5
Cire de polyéthylène 1
(2) Encre rouge UV pour marquage typographique Formulation de référence
PEA 54
DDA 10
TMPTA 8
BP 3
ITX 3
EDAB 5
Pigment rouge de Riso 16
Cire 1
(3) Formule de référence de l'encre typographique noire UV
EA 15
PEA 22
PE chloré 30
GPTA 5
ITX 2
369 4
ODAB 4
Noir de carbone 16
Cire de polyéthylène 2
(4) Formulation de référence de l'encre typographique blanche UV
EA 25
HDDA 10
TPGDA 19
TPO 2
184 3
TiO2 24
Talc 15
SiO2 2
(5) Formule de référence pour l'encre typographique UV
Bisacrylate d'époxy 18
Résine de conditionnement 15
Monomère actif 30
Benzophénone 8
Triéthanolamine 3
Pigment 22
Cire de polyéthylène 2
Bentonite 2
How formulators usually evaluate this photoinitiator topic
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Recommended product references
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 184: A classic free-radical benchmark for fast surface cure in many UV systems.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
- CHLUMINIT ITX: A useful long-wave support route in many printing-ink packages.
FAQ for buyers and formulators
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.
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Quick answer: In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.
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