BDP Application scenarios
1. As an efficient flame retardant
· Engineering plastics and alloys: such as polycarbonate (PC), PC/ABS alloys, PPO/HIPS, PC/PBT, PC/PET, etc.
· TV and computer casings, home appliance components, chargers, connectors.
· Thermosetting resins: such as epoxy resins, unsaturated polyester resins. Circuit boards (copper-clad laminates), insulating materials, composite materials.
· Other polymers: such as ABS, HIPS, SBS adhesives. Various plastic products and adhesives requiring flame retardancy.
2. As a flame-retardant plasticizer
Improves processing flow and flexibility of plastics (e.g., PVC) while providing flame retardancy.
Flexible cable jackets, soft plastic products.
3. Toughening Grafted BDP (Special Modified Type)
Chemically graft-modified to significantly enhance notch impact strength in materials (e.g., PC/ABS alloys) while maintaining UL94 V-0 flame retardancy.
Electronic and automotive structural components demanding both high toughness and flame retardancy.
Description
CHLUMIFLEX® BDP CAS 5945-33-5
| Couleur APHA |
≤80 |
| Viscosité（70℃） mPa.S |
120-220 |
| Contenu du BDP (DPn=1) wt% |
80-89 |
| Contenu en TPP wt% |
≤1.5 |
| Teneur en IPP wt% |
≤0.04 |
| Demi-Ester wt% |
≤0.2 |
| Teneur en phénol（PPM） |
≤100 |
| Indice d'acide (mg KOH/g）) |
≤0.1 |
CHLUMIFLEX® BDP Application :
1. Le BDP, un retardateur de flamme à base d'esters de phosphate oligomériques, est conçu pour être utilisé dans les résines techniques telles que les alliages d'oxyde de polyphénylène et le PC/ABS. En raison de sa faible volatilité et de sa grande stabilité à la chaleur, ce retardateur de flamme au phosphore peut tolérer les températures de traitement élevées requises pour de nombreuses résines techniques.
2. Les caractéristiques de transformation d'un certain nombre de thermoplastiques, y compris l'ABS et le HIPS, qui bénéficient d'un débit élevé dans les moulages à parois minces et d'autres applications à hautes performances.
3. Le BDP est utilisé à raison de 8 à 15 pce pour conférer un effet retardateur de flamme à diverses résines. Lorsqu'il est utilisé comme auxiliaire de fabrication, 1 à 3 pce de BDP sont ajoutées aux thermoplastiques pour améliorer l'écoulement de la matière fondue.
4. Lcflare® BDP est un retardateur de flamme organophosphoré sans halogène. Il présente les avantages d'un poids moléculaire relatif élevé, d'une grande stabilité thermique et d'une faible volatilité. Il convient pour retarder la flamme des adhésifs ABS, EP, HIPS, SBS, PC, PPO et autres.
5. Le BDP est un retardateur de flamme sans halogène appartenant au groupe des esters phosphatés oligomériques. Il est basé sur le bisphénol A et les bisphosphonates en tant que monomères
Le BDP est particulièrement adapté aux alliages de résines techniques, y compris le PC/ABS et le PPO-PPE/HIPS pour les accessoires électriques et électroniques. Conformément aux normes de sécurité incendie, le BDP est généralement utilisé dans une proportion d'environ 8 à 18 pce. En revanche, le BDP ne nécessite pas de synergiste (généralement de l'oxyde d'antimoine), ce qui lui confère une bonne capacité de cycle. En outre, il présente une faible volatilité et une bonne stabilité thermique dans le processus de production de la plupart des résines thermoplastiques techniques. La fluidité évidente du BDP permet de produire des moules à parois minces. Enfin, sa résistance à l'hydrolyse est supérieure à celle d'autres retardateurs de flamme.
CHLUMIFLEX® BDP Emballage:
Fût de 200 litres ou IBC DRUM de 1000 litres.
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