Pré-commissionnement de l'usine chimique, points de fonctionnement de la sécurité de la mise en service des liaisons
I. Essai de pression du système de tuyauterie
1、Conditions d'essai de pression du système de tuyauterie
a. Les soupapes de sécurité ont été aveuglées, les plaques de rupture ont été retirées et aveuglées.
b. Les joints de dilatation ont été ajoutés avec des dispositifs de retenue.
c. Les supports de ressorts et les suspensions sont verrouillés.
d. Lorsque l'essai est réalisé avec de l'eau comme milieu, la capacité portante de la structure a été confirmée ou prise en compte.
e. Le manomètre a été étalonné et qualifié
2, l'essai de pression du système de tuyauterie doit être conforme aux dispositions suivantes
a. Pour l'aération et le traitement des milieux à tester, sous réserve de l'unité de conception, le secteur des technologies de production s'est engagé à
b. Avant l'essai, confirmer que le système d'essai a été efficacement isolé des systèmes connexes.
c. Épreuve hydraulique : l'eau douce propre sert de milieu d'essai ; lorsque le système est raccordé à un équipement ou à une tuyauterie en acier inoxydable austénitique, la teneur en chlore de l'eau ne doit pas dépasser 0,0025%.
d. La température d'essai doit être supérieure à la température de transition fragile du matériau.
e. Lorsque le test a lieu pendant la saison froide, des mesures antigel doivent être prises.
f. L'essai de pression des conduites doit être conforme aux normes et standards nationaux pertinents requis.
g. Après la fin de l'essai, l'eau et le gaz doivent être évacués et le travail de remise à zéro doit être effectué correctement.
II. Rinçage à l'eau
a. L'essai de pression est qualifié, les machines, l'instrumentation, les vannes et autres mesures de protection du système ont été prises, l'installation de la tuyauterie temporaire est terminée, la pompe de rinçage fonctionne normalement, l'installation de l'entrée de la pompe de rinçage du tamis avant le rinçage à l'eau.
b. Les travaux de rinçage ne doivent pas être effectués pendant la saison froide ; ils doivent être accompagnés d'antigel et de mesures antidérapantes.
c. Lors du remplissage et de la vidange, la tuyauterie doit être raccordée à l'atmosphère.
d. Dans le processus précédent de tuyauterie et de rinçage mécanique avant le passage, l'eau de rinçage ne doit pas pénétrer dans le processus suivant.
e. L'eau de rinçage doit être déversée dans des endroits prévus à cet effet.
f. Après le rinçage, il convient de s'assurer que tous les tuyaux d'évacuation et d'échappement ne sont pas obstrués.
III. Mise en service du système d'instrumentation
1, conditions de mise en service du système d'instrumentation
a. La station d'air de l'instrumentation dans des conditions de fonctionnement normales, le système de tuyauterie d'air de l'instrumentation a été purgé.
b. Climatisation de la salle de contrôle, l'alimentation électrique sans interruption peut être utilisée normalement.
c. Les transmetteurs, les instruments d'indication et d'enregistrement, les interrupteurs de verrouillage et de signalisation d'alarme, les vannes de régulation, ainsi que les instruments montés sur disque ou sur bâti, etc.
d. Les paramètres du régulateur du système de contrôle automatique ont été prédéfinis, les paramètres de contrôle en amont, les valeurs de rapport et une variété de systèmes de biais de rapport d'étalonnage ont été calculés et prédéfinis en fonction des données pertinentes.
e. Toutes sortes de dispositifs de génération de signaux analogiques, d'instruments de test, de gaz d'échantillonnage standard, d'outils de communication, etc. ont été préparés.
f. Tous les instruments et vannes de contrôle du site sont opérationnels.
2, la mise en service du système d'instrumentation doit être conforme aux dispositions suivantes
a. Le système de détection et de contrôle automatique associé aux essais mécaniques doit être simulé avant le débogage, c'est-à-dire que les signaux d'entrée au niveau du transmetteur, dans la table d'opération ou l'instrumentation secondaire doivent être vérifiés pour contrôler les instructions, le contrôle, l'alarme et d'autres fonctions.
b. Les systèmes de verrouillage et d'alarme doivent être simulés avant l'essai avec la machine, c'est-à-dire dans le commutateur du transmetteur pour entrer les signaux analogiques, vérifier la logique de l'action correcte et ajuster jusqu'à ce que la machine soit qualifiée.
c. Lors du débogage et de la mise au point mécanique de l'instrumentation, l'instrumentation, l'électricité et les opérateurs de processus doivent travailler en étroite collaboration.
d. Pour le premier essai ou en cas de charge temporaire, il n'est pas possible d'utiliser les dispositifs de verrouillage, l'unité de construction (production) est d'accord, ils peuvent être temporairement enlevés, mais le dispositif d'alarme doit être conservé.
e. Avant l'essai d'alimentation chimique, le système de contrôle de l'alimentation, le système de contrôle du rapport et le système de contrôle doivent être dotés d'un correcteur ; en fonction de la charge et de la composition réelle du matériau, les paramètres doivent être réajustés.
IV. Mise en service du système électrique
1、Conditions de mise en service du système électrique
a. La sous-station totale de tous les travaux d'installation et projets de débogage liés au département de l'alimentation électrique a vérifié, confirmé et achevé les procédures de réception de l'électricité.
b. Les sectionneurs, les interrupteurs de charge, les disjoncteurs à haute tension, l'appareillage de connexion, les transformateurs et les autres équipements primaires ont été réalisés et qualifiés pour l'essai de transfert.
c. Les relais de protection et autres équipements secondaires ont été testés et qualifiés.
d. Débogage de l'alimentation en courant alternatif et en courant continu qualifié
e. Débogage qualifié des ASI et autres systèmes d'alimentation de secours
f. Avec les enregistrements des essais de résistance de mise à la terre
g. Avec les registres d'essais de l'équipement électrique
h. Avec enregistrement qualifié des essais de protection par interverrouillage
2, la mise en service des systèmes électriques doit être conforme aux dispositions suivantes
a. Le personnel chargé de l'alimentation et de la distribution doit être titulaire d'une licence et appliquer strictement le système d'exploitation.
b. Les transformateurs et les distributeurs doivent être alimentés par le système avant les relais de protection, les dispositifs de réenclenchement automatique, les alarmes et l'essai de simulation du système de préphase.
c. Le dispositif de protection de l'automate programmable doit simuler les paramètres de verrouillage et d'alarme, et vérifier l'exactitude de la valeur d'alarme positive de sa logique.
e. Le système d'alimentation électrique en cas d'accident doit être testé et confirmé.
f. Doit être utilisé conformément aux procédures spécifiées en cas de coupure de courant et d'alimentation électrique.
g. La réception du système électrique doit être effectuée avant la mise sous tension.
V. Remplacement du système
1. Avant que l'usine chimique ne soit mise en service, elle doit être qualifiée pour le remplacement du gaz inerte et les conditions de remplacement du système :
a. Organigrammes de remplacement marqués des points de dégagement de l'air, des points d'analyse et des points aveugles.
b. Les analystes chargés de l'échantillonnage ont été mis en place, les instruments d'analyse et les médicaments ont été préparés.
c. Le gaz inerte peut répondre aux besoins du travail de remplacement.
2、Les conditions de remplacement du système doivent être conformes aux dispositions suivantes :
a. La teneur en oxygène du gaz inerte ne doit pas être supérieure à la norme de sécurité.
b. Confirmer que la quantité, la qualité et les éléments d'installation du store sont qualifiés.
c. Le remplacement doit tenir compte de l'espace mort dans le système, si nécessaire, il peut être pris à plusieurs reprises pour augmenter la pression, la méthode de décharge de pression pour remplacer le gaz.
d. Lorsque le système de tuyauterie est raccordé à l'armoire à gaz, celle-ci doit être soulevée et abaissée trois fois pour remplacer le gaz dans le joint d'étanchéité annulaire.
e. Les travaux de remplacement doivent être effectués en continu dans l'ordre suivant : d'abord la conduite principale, puis les conduites secondaires.
f. Les analystes doivent faire attention à la direction du vent ainsi qu'à la hauteur et à la direction du tuyau d'évacuation de l'air lorsqu'ils prélèvent des échantillons, afin d'éviter toute intoxication.
g. Les données d'analyse doivent être qualifiées trois fois de suite et signées par les responsables de la production, de la technologie et de la sécurité.
h. Le remplacement est terminé, le gazoduc inerte et le système doivent prendre des mesures efficaces pour l'isoler.