Quel est l'effet des plastifiants contenus dans les encres sur l'adhérence ?
Réponse rapide : En matière de plastifiants, les acheteurs comparent généralement la flexibilité, le comportement de migration, l'adéquation à la transformation et la conformité, car les exigences d'utilisation finale peuvent varier considérablement entre les produits destinés au contact alimentaire, les plastiques flexibles et les produits industriels généraux.
Les encres à teneur trop élevée en plastifiants ou à faible poids moléculaire des linkers peuvent devenir molles et collantes après séchage, et une fois que la surface de l'encre devient trop molle, l'adhérence peut se produire. Les encres nitro contiennent souvent de grandes quantités de plastifiants et les formulateurs d'encres doivent contrôler le rapport entre les plastifiants et les fibres nitro. En outre, la teneur en plastifiants de la formulation de l'encre doit être prise en compte lors de la sélection d'une résine modifiée. Dans le cas d'une liaison induite par un plastifiant, un pourcentage élevé de plastifiant entraîne un degré élevé de rétention du solvant ; la couche d'encre imprimée devient plus molle et s'assouplit avec le temps.
Quel est l'objectif de l'ajout d'un plastifiant à l'encre d'impression hélio en plastique ?
Pour améliorer l'adhérence entre l'encre et le film et réduire la détérioration de la couche d'encre par la colle lors du pelliculage.
Comment les acheteurs évaluent généralement les plastifiants et les modificateurs de flexibilité
L'approvisionnement en plastifiants se déroule généralement plus facilement lorsque l'exposition à l'utilisation finale, la limite de migration et le procédé de fabrication sont examinés avant les négociations de prix. Cela permet généralement de déterminer plus clairement si la voie d'utilisation du phtalate, du téréphtalate ou du citrate est la plus avantageuse sur le plan commercial.
- Commencez par partir du besoin lié à l'utilisation finale : Les plastiques destinés au contact alimentaire, les jouets, les plastiques médicaux et les plastiques industriels en général nécessitent des priorités de contrôle différentes.
- Examiner la migration et la permanence : La flexibilité à elle seule ne suffit pas si l'application est sensible à l'extraction, à la volatilité ou aux pertes à long terme.
- Vérifier l'adéquation du processus : La compatibilité, l'effet de viscosité et la stabilité thermique déterminent souvent si un plastifiant est facile à mettre à l'échelle.
Références de produits recommandées
- CHLUMIFLEX ATBC: Un ouvrage de référence pratique sur les plastifiants sans phtalates pour les discussions relatives au contact alimentaire et à la conformité réglementaire.
- CHLUMIFLEX DOTP: Un point de référence courant pour les plastifiants à base de téréphtalate lors de l'équilibrage de la transformabilité, du profil de migration et des exigences de conformité.
- CHLUMIFLEX DBP: Un point de comparaison classique pour les plastifiants lors de l'examen des formulations historiques ou des choix de substitution.
FAQ pour les acheteurs et les formulateurs
Pourquoi un plastifiant moins cher n'est-il pas toujours le meilleur choix d'approvisionnement ?
Car la conformité, le profil de migration et la stabilité des processus peuvent rapidement compenser la différence de prix unitaire.
Le choix du plastifiant doit-il se baser uniquement sur la flexibilité ?
Généralement non. Le choix le plus judicieux doit également correspondre aux prévisions de migration, au comportement thermique et à la norme d'utilisation finale réelle.