Caractéristiques, types et applications des absorbeurs d'UV
Quick answer: In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.
L'absorbeur UV est une classe de substances qui peut absorber la lumière du soleil ou d'une source de lumière fluorescente dans la partie de la longueur d'onde ultraviolette, et dont les propriétés physiques et la structure ne changent pas. Les absorbeurs d'UV peuvent être répartis dans les catégories suivantes en fonction de leur structure chimique : salicylates, benzophénones, benzotriazoles, acrylonitrile substitué, triazines, etc. Les plus courants sur le marché sont les benzophénones, les benzotriazoles et les triazines. Ils fonctionnent tous sur le principe de la conversion de l'énergie de la lumière UV en chaleur ou en ondes lumineuses plus longues non destructives, protégeant ainsi les matériaux organiques contenant des absorbeurs d'UV contre les dommages causés par les UV.
Les absorbeurs UV en tant qu'additifs pour les matériaux polymères doivent généralement avoir une couleur initiale claire, sans tache de couleur, et les matériaux polymères doivent avoir une bonne compatibilité avec les exigences de traitement en matière de résistance à la chaleur, de stabilité chimique, etc. S'ils sont utilisés dans des matériaux d'emballage alimentaire, les absorbeurs UV doivent également répondre aux exigences environnementales de l'emballage alimentaire et de la résistance à la migration.
Nous avons expliqué plus haut que le rôle des absorbeurs d'UV est d'absorber sélectivement la haute énergie de la source lumineuse de la lumière ultraviolette, par conversion d'énergie, de sorte que la haute énergie de la lumière ultraviolette soit transformée en énergie thermique inoffensive, libérée ou consommée. Le type de polymère est différent, de sorte que les dommages causés par le vieillissement à la longueur d'onde UV (bande sensible) ne sont pas les mêmes. Comme le montre le tableau suivant.
| Catégorie de matériaux | Bande d'ondes sensible (nm) |
| Polyéthylène | 300 |
| Chlorure de polyvinyle | 310 |
| Polystyrène | 318 |
| Polyester | 325 |
| Polypropylène | 310 |
| Chlorure de vinyle - Copolymère d'acétate d'éthyle | 322-364 |
| Polycarbonate | 300-320 |
| Polycarbonate (PC) | 295 |
| Nitrocellulose | 310 |
| Polyméthacrylate de méthyle | 290-315 |
| Résines thermoplastiques | 290-320 |
| Polyester insaturé | 325 |
Comme le montre le tableau, différents types de matériaux polymères sont sensibles à différentes longueurs d'onde de la lumière ultraviolette, et différents absorbeurs UV peuvent absorber différentes gammes d'ondes lumineuses de protection. Par conséquent, différentes résines choisissent l'absorbeur UV approprié pour obtenir un bon effet de stabilisation de la lumière.
En résumé, en tant qu'absorbeur d'UV, les conditions suivantes doivent être réunies.
1, peut absorber fortement les UV ;
2. Bonne stabilité chimique, pas de réaction chimique avec d'autres composants du matériau ; bonne stabilité photochimique, pas de décomposition ni de décoloration.
3, bonne stabilité thermique, faible volatilité, pas de changement dû à la chaleur lors du traitement ; ④
4、Bonne compatibilité avec les matériaux polymères, peut être uniformément dispersé dans le matériau, pas de givrage, pas de précipitation ;
5. Autres propriétés : incolore, non toxique, inodore ; résistant au lavage ; bon marché, facile à obtenir.
Produits de la même série
| Nom du produit | CAS NO. | Nom chimique |
| lcnacure® TPO | 75980-60-8 | Oxyde de diphényl(2,4,6-triméthylbenzoyl)phosphine |
| lcnacure® TPO-L | 84434-11-7 | Phénylphosphinate d'éthyle (2,4,6-triméthylbenzoyle) |
| lcnacure® 819/920 | 162881-26-7 | Oxyde de phénylbis(2,4,6-triméthylbenzoyl)phosphine |
| lcnacure® ITX | 5495-84-1 | 2-Isopropylthioxanthone |
| lcnacure® DETX | 82799-44-8 | 2,4-Diéthyl-9H-thioxanthen-9-one |
| lcnacure® BDK/651 | 24650-42-8 | 2,2-Diméthoxy-2-phénylacétophénone |
| lcnacure® 907 | 71868-10-5 | 2-Méthyl-4′-(méthylthio)-2-morpholinopropiophénone |
| lcnacure® 184 | 947-19-3 | 1-Hydroxycyclohexyl phénylcétone |
| lcnacure®MBF | 15206-55-0 | Benzoylformate de méthyle |
| lcnacure®150 | 163702-01-0 | Benzène, (1-méthyléthényl)-, homopolymère, Dérivés d'ar-(2-hydroxy-2-méthyl-1-oxopropyl) |
| lcnacure®160 | 71868-15-0 | Alpha-hydroxy-cétone difonctionnelle |
| lcnacure® 1173 | 7473-98-5 | 2-Hydroxy-2-méthylpropiophénone |
| lcnacure®EMK | 90-93-7 | 4,4′-Bis(diéthylamino) benzophénone |
| lcnacure® PBZ | 2128-93-0 | 4-Benzoylbiphényle |
| lcnacure®OMBB/MBB | 606-28-0 | 2-benzoylbenzoate de méthyle |
| lcnacure® 784/FMT | 125051-32-3 | BIS(2,6-DIFLUORO-3-(1-HYDROPYRROL-1-YL)PHÉNYL)TITANOCÈNE |
| lcnacure® BP | 119-61-9 | Benzophénone |
| lcnacure®754 | 211510-16-6 | Acide benzène-acétique, alpha-oxo-, Oxydi-2,1-éthanediyl ester |
| lcnacure®CBP | 134-85-0 | 4-Chlorobenzophénone |
| lcnacure® MBP | 134-84-9 | 4-Méthylbenzophénone |
| lcnacure®EHA | 21245-02-3 | 4-Diméthylaminobenzoate de 2 éthylhexyle |
| lcnacure®DMB | 2208-05-1 | Benzoate de 2-(Diméthylamino)éthyle |
| lcnacure®EDB | 10287-53-3 | 4-diméthylaminobenzoate d'éthyle |
| lcnacure®250 | 344562-80-7 | (4-Méthylphényl) [4-(2-méthylpropyl)phényl] iodonium hexafluorophosphate |
| lcnacure® 369 | 119313-12-1 | 2-Benzyl-2-(diméthylamino)-4′-morpholinobutyrophénone |
| lcnacure® 379 | 119344-86-4 | 1-Butanone, 2-(diméthylamino)-2-(4-méthylphényl)méthyl-1-4-(4-morpholinyl)phényl- |
A practical selection route for photoinitiator-related projects
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Recommended product references
- CHLUMINIT TPO-L: A strong low-yellowing reference for LED-oriented UV systems.
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 184: A classic free-radical benchmark for fast surface cure in many UV systems.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
FAQ for buyers and formulators
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.