Beschreibung

Photoinitiator 369 CAS 119313-12-1

Chemischer Name: 2-Benzyl-2-(dimethylamino)-4-morpholinobutyrophenon

CAS-Nr.:  119313-12-1

Andere Namen: irgacure 369; Genocure BDMM; Omnirad 369; Speedcure BDMB

Molekulare Formel:  C23H30N2O2

Allgemeine Informationen:

369 ist ein effizienter UV-Härter zur Initiierung der UV-Polymerisation von ungesättigten vorpolymerisierten Systemen. Nachdem der Fotoinitiator mit ultraviolettem Licht bestrahlt wurde, absorbiert er die Energie des Lichts und spaltet sich in zwei aktive freie Radikale auf, die die Kettenpolymerisation des lichtempfindlichen Harzes und des aktiven Verdünnungsmittels auslösen, was sich durch hohe Geschwindigkeit, Umweltschutz und Energieeinsparung auszeichnet.

Spezifikation:

Verwendung:

Der einzigartige Charme des Photoinitiators 369 liegt in seiner überragenden Fähigkeit, langwelliges ultraviolettes Licht (350 - 380 nm) "einzufangen". Diese Fähigkeit ist wie ein magischer Schlüssel, der das Geheimnis der Härtung tieferer oder pigmentierter Beschichtungen lüften kann. Bei diesen speziellen UV-Härtungsanwendungen wirkt es wie ein professioneller Zauberer, der die Tiefenhärtung zaubert und jeden Winkel perfekt behandelt.

In praktischen UV-Härtungsanwendungen zeigt der Photoinitiator 369 seine erstaunliche Stärke.

Wenn wir uns den Bereich der Dickschicht- und Tiefenbeschichtungen ansehen, können wir feststellen, dass der Fotoinitiator 369 unersetzlich ist. So wie das Fundament eines Gebäudes solide sein muss, ist die Aushärtungsqualität von Dickschichtbeschichtungen entscheidend. Nehmen wir als Beispiel Dickschichtbeschichtungen auf Holz, Metall und Kunststoff. Bei der Herstellung von Möbeln, dem Schutz von Maschinen und der Verarbeitung von Kunststoffprodukten steht die Qualität der Beschichtung in direktem Zusammenhang mit der Lebensdauer und Leistung des Produkts. Mit seiner langen Absorptionswellenlänge kann der Fotoinitiator 369 wie ein unerschrockener Forscher tief in die Beschichtung eindringen und eine gleichmäßige Aushärtung von innen heraus gewährleisten. Es ist wie beim Bau einer stabilen Burg: 369 sorgt dafür, dass jeder "Ziegelstein" (das Beschichtungsmolekül) fest verbunden ist, so dass die Burg (das Produkt) allen Arten von Erosion standhalten kann und lange hält.

369 ist auch der Meister in der Welt der hochdeckenden und dunklen Druckfarben. Wir alle wissen, dass die Aushärtungsqualität der Tinte einen entscheidenden Einfluss auf das Druckergebnis hat. Bei einigen Drucksachen, die einen dunklen oder opaken Effekt erfordern, wie z. B. Kunstposter und hochwertige Verpackungen, können herkömmliche Fotoinitiatoren die Anforderungen möglicherweise nicht erfüllen. Aber die hervorragende Initiierungseffizienz von 369 unter langwelligem UV-Licht ist wie ein Lichtstrahl, der den Nebel durchdringt und es ermöglicht, dass auch der letzte Teil von farbigen und undurchsichtigen Beschichtungen (z. B. dunkle Farben und Lacke) vollständig ausgehärtet wird. Es sorgt dafür, dass selbst tiefschichtige Tintenmaterialien perfekt ausgehärtet werden, was zu lebendigen, langlebigen Drucken führt.

Für UV-härtende Klebstoffe ist der Photoinitiator 369 eine erstklassige Wahl. Bei modernen Technologieprodukten erfordert die Verklebung von Glas-, Kunststoff- und optischen Komponenten eine extrem hohe Präzision und Qualität. Bei der Herstellung von Smartphones zum Beispiel stellen die Verklebung des Bildschirms mit dem Gehäuse und die Montage optischer Linsen hohe Anforderungen an die Transparenz und Stabilität des Klebstoffs. 369 weist eine geringe Vergilbung nach dem Aushärten auf, was einer "Konservierung" des Klebstoffs gleichkommt, so dass er auch bei langfristiger Verwendung klar und transparent bleibt und eine zuverlässige Garantie für diese hochpräzisen Klebeanwendungen bietet.

Der Photoinitiator 369 ist auch im Bereich der Photoresine für den 3D-Druck hervorragend geeignet. Mit der rasanten Entwicklung der 3D-Drucktechnologie steigt die Nachfrage nach dem Druck komplexer und dickerer Strukturen. In diesem innovativen Bereich ist die gute Durchlässigkeit von 369 wie ein präziser Navigator, der das UV-Licht durch dickere 3D-Druckstrukturen leitet und sicherstellt, dass jede Schicht vollständig ausgehärtet wird. Außerdem ist es hervorragend mit langwelligen UV-LED-Lichtquellen (z. B. 365 nm oder 405 nm) kompatibel, die eine effiziente Aushärtung bei geringerer Energie auslösen können. Dies ist so, als würde man ein 3D-Druckgerät mit einem Hochleistungsmotor ausstatten, was zu klareren Modelldetails führt, egal ob es sich um ein kompliziertes Schmuckmodell oder ein komplexes mechanisches Teilmodell handelt, mit dem nahezu perfekte Ergebnisse erzielt werden.
369 ist auch äußerst vielseitig, wenn es um UV-härtende Schutzlacke geht. Elektronische Produkte und optische Komponenten sind wie empfindliche Schätze, die besonders geschützt werden müssen. Diese Schutzschichten müssen nach dem Aushärten transparent und vergilbungsbeständig bleiben, um die Leistung und das Aussehen des Produkts nicht zu beeinträchtigen. Bei der Anwendung von optischen Beschichtungen und Schutzfilmen, insbesondere in Szenarien, in denen eine dicke, gleichmäßige Aushärtung erforderlich ist, wirkt 369 wie ein fürsorglicher Wächter, der diese empfindlichen Geräte und Komponenten mit einem starken, transparenten "Schutzkleid" versieht, um sie vor der äußeren Umgebung zu schützen.

Es ist erwähnenswert, dass der Photoinitiator 369 in der Regel in Kombination mit anderen Initiatoren (wie 184, TPO, 1173 usw.) verwendet wird, und diese Kombination kann als der "goldene Partner" auf dem Gebiet der Lichthärtung bezeichnet werden. Sie arbeiten zusammen wie ein gut trainiertes Team, das auf ein gemeinsames Ziel hinarbeitet. Durch diese Kombination werden bessere Aushärtungsergebnisse erzielt und die Eigenschaften des Materials optimiert. Aus chemischer Sicht haben die verschiedenen Initiatoren unterschiedliche chemische Aktivitäten und Wirkmechanismen. Ihr synergetischer Effekt kann die Aushärtungsgeschwindigkeit erhöhen, die Permeabilität verbessern und die langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit von Beschichtungen und Klebstoffen in anspruchsvollen Anwendungen sicherstellen. Es ist wie eine wunderbare Symphonie, bei der jedes Instrument (Initiator) eine einzigartige Rolle spielt und zusammen eine großartige Leistung der Lichthärtung ergibt.

Empfohlene Dosierung：

• Offsetdruckfarben : 2 - 4 % 369
• Siebdruckfarben: 2 - 4 % 369 + 1 - 3 % 184
• Pigmentierte Beschichtungen: 1 - 4 % 369
• Photopolymere für bildgebende Anwendungen: 0,5 - 5 % 369

Paket:

20kg/Karton.

Lagerung:

An einem kühlen, trockenen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung aufbewahren.

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