Beschreibung
Photoinitiator EHA / Omnirad EHA / Speedcure EHA CAS 21245-02-3
Chemischer Name2-Ethylhexyl-4-dimethylaminobenzoat
Synonym: SpeedCure EHA; EHA;Omnirad EHA;Escalol 507;Eusolex 6007;Octyl dimethyl PABA;Padimate-O;EHDBA
CAS-Nr.:21245-02-3
Molekulare Formel: C17H27NO2
Spezifikation:
Erscheinungsbild | Schwach gelbe Flüssigkeit | |
Reinheit | ≥99% | |
Flüchtige Stoffe | ≤0,3% | |
Schmelzpunkt | 48 - 54℃ | |
Durchlässigkeit |
425nm | ≥94% |
500nm | ≥97.5% | |
Klarheit der Lösung | Klar |
Paket:
25kg/Trommel
Verwendung:
Von UV-härtbaren Bodenbeschichtungen, die in der Bauindustrie weit verbreitet sind, bis hin zu starken und schönen Kunststoffbeschichtungen auf Kunststoffprodukten spielt der Fotoinitiator EHA eine unersetzliche Rolle. Nehmen Sie ein bekanntes Geschäftsgebäude als Beispiel. Der Boden wird täglich stark beansprucht und ist Reibung ausgesetzt. Die UV-härtbare Bodenbeschichtung mit dem Fotoinitiator EHA hat jedoch nicht nur eine deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit, sondern bleibt auch langfristig glänzend und hell. Das liegt an der dichten Aushärtungsstruktur, die die Beschichtung unter UV-Bestrahlung bildet.
In der Kommunikationsbranche sind Beschichtungen von Glasfasern unerlässlich, um die Stabilität von Glasfasern und die Qualität der Signalübertragung zu gewährleisten. Die Verwendung des Fotoinitiators EHA in Glasfaserbeschichtungen ist wie eine robuste "Panzerschicht" für Glasfasern. Einschlägigen Forschungsdaten zufolge können Glasfaserbeschichtungen mit zugesetztem Fotoinitiator EHA die Lebensdauer von Glasfasern in rauen Umgebungen um etwa 30% verlängern, da der Fotoinitiator EHA die Bildung spezieller chemischer Bindungen während des Aushärtungsprozesses der Beschichtung fördert und so die Fähigkeit der Beschichtung, die Glasfaser zu schützen, verbessert.
Für die Elektronikindustrie ist die Verwendung des Fotoinitiators EHA in lichthärtenden lötbeständigen Tinten und lichthärtenden Markierungstinten für Leiterplatten von besonderer Bedeutung. Wir wissen, dass Leiterplatten in elektronischen Produkten wie das menschliche Nervensystem sind, und ihre Stabilität wirkt sich direkt auf die Leistung des Produkts aus. Lötfarben, die den Fotoinitiator EHA enthalten, können die Teile der Leiterplatte, die nach der Aushärtung mit UV-Licht nicht gelötet werden müssen, genau schützen und so Probleme wie Kurzschlüsse verhindern. Bei einem großen Elektronikhersteller beispielsweise konnte die Rate der fehlerhaften Produkte aufgrund von Leiterplattenfehlern dank der Verwendung dieser fortschrittlichen fotohärtenden Lötfarbe um etwa 25% reduziert werden. Der Fotoinitiator EHA in fotoaushärtenden Markierungstinten sorgt für klare und dauerhafte Markierungen, die die nachfolgenden Produktions-, Prüf- und Wartungsprozesse erleichtern.
Darüber hinaus spielt der Fotoinitiator EHA auch eine wichtige Rolle bei der Herstellung von optischen Platten. Die Beschichtung auf der Oberfläche der Disc muss eine hohe Härte, eine hohe Transparenz und eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen. Der Photoinitiator EHA sorgt dafür, dass die Beschichtung der Disc diese strengen Anforderungen nach der UV-Härtung erfüllt, und gewährleistet so die Stabilität der auf der Disc gespeicherten Daten und die Genauigkeit des Ablesens.
Es ist erwähnenswert, dass wir mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie davon ausgehen können, dass, wenn die Molekularstruktur des Fotoinitiators EHA weiter optimiert wird, wir neue Beschichtungen und Druckfarben entwickeln können, die für speziellere Umgebungen geeignet sind. In der Luft- und Raumfahrtindustrie beispielsweise könnte dieser optimierte Fotoinitiator angesichts der extremen Temperatur-, Strahlungs- und Druckbedingungen dazu beitragen, hochleistungsfähige Schutzbeschichtungen zu entwickeln, die einen besseren Schutz für Luft- und Raumfahrtausrüstungen bieten, was zweifellos ein weiterer großer Durchbruch auf dem Gebiet der Materialwissenschaft wäre. Gleichzeitig sind wir ständig auf der Suche nach neuen Materialien und Forschungsergebnissen, um das Potenzial des Fotoinitiators EHA weiter auszuschöpfen und die Entwicklung weiterer Bereiche zu fördern.
Lagerung:
Sie werden in einem trockenen, sauberen Lager mit guter Belüftung aufbewahrt.
Vermeiden Sie Licht- und Hitzeeinwirkung.
Schutz des Produkts vor Auslaufen, Regen und Sonneneinstrahlung während des Transports.
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