Beschreibung

Photoinitiator 250

Chemische Bezeichnung:

Gemisch aus Iodonium, (4-Methylphenyl)[4-(2-Methylpropyl) phenyl]-,hexafluorophosphat(1-) (75%) in Propylencarbonat (25%); 250;Omnirad 250.

CAS-Nr: .

344562-80-7 + 108-32-7

Spezifikation

Anmeldung

Das Omnicat 250 ist ein leuchtender Stern auf dem weiten Feld der industriellen Anwendungen mit einzigartigen und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Es kann allein oder in Kombination mit geeigneten Photosensibilisatoren wie Thioxanthon verwendet werden und spielt eine wichtige Rolle in UV-härtbaren Druckfarben und Lacken auf Oberflächen aus verschiedenen Materialien wie Papier, Metall, Holz, Kunststoff und Klebstoffen. Diese Eigenschaft ist wie ein Generalschlüssel, der die Tür zur Oberflächenbehandlung einer breiten Palette von Materialien öffnet.

In den Anfängen der industriellen Produktion war die Technologie der Oberflächenbehandlung von Materialien relativ einfach. Das Aufkommen der UV-Härtungstechnologie war bereits ein großer Durchbruch, und Produkte mit mehreren Funktionen wie 250 haben die Entwicklung der Industrie weiter gefördert. Beim Druck einiger alter Bücher zum Beispiel war die Qualität der Tintenhärtung auf der Papieroberfläche ungleichmäßig. Durch den Einsatz von Produkten wie dem 250 wurde nicht nur die Tintenhärtung verbessert, sondern auch die Haltbarkeit der Bücher verlängert.

Wenn 250 in Verbindung mit Alpha-Hydroxy-Ketonen verwendet wird, ist es, als ob ein Super-Beschleuniger in den Härtungsprozess eingebaut wird. In der Praxis zeigt sich, dass die lineare Geschwindigkeit stark erhöht wurde und die Oberflächenhärtung nahezu perfekt ist. Diese Verbesserung ist für die moderne industrielle Großserienproduktion von großer Bedeutung. In einer Hochgeschwindigkeits-Druckproduktionslinie kann sie zum Beispiel die Produktqualität in sehr kurzer Zeit sicherstellen, was die Produktionseffizienz und die wirtschaftlichen Vorteile erheblich verbessert.

Im Bereich der grafischen Industrie, insbesondere bei bildgebenden Anwendungen wie Flexo- und Siebdruckfarben und weißen Grundierungen, ist der Wert von 250 unermesslich. Dies erinnert uns an den Druck dieser exquisiten Kunstplakate, wo jede Farbe und jede Linie eine präzise Aushärtung der Farbe erfordert, um die besten Ergebnisse zu erzielen, und 250 spielt dabei eine Schlüsselrolle. Darüber hinaus eignet sich 250 auch hervorragend für Klebstoffanwendungen, sei es in der Bauindustrie zum Verkleben neuer Materialien oder in der Elektronikindustrie zum Anbringen winziger Präzisionsteile.
Es ist erwähnenswert, dass Omnicat 250 in pigmentierten Beschichtungen und Druckfarben mit hohem Pigmentgehalt auch bei niedrigen Konzentrationen und mit Rutil-Titandioxid oder Farbpigmenten ausgezeichnete Härtungseigenschaften aufweist. Die geringe Vergilbung ist vernachlässigbar, wenn ausreichend UV-Strahlung vorhanden ist, was seine sehr stabilen chemischen Eigenschaften widerspiegelt. In diesen Pigmentsystemen ist die Kombination von Photosensibilisator und Omnicat 250 der Schlüssel zur Sicherstellung der Wirkung, so wie zwei Tänzer, die in perfekter Harmonie zusammenarbeiten.

Darüber hinaus verfügt Omnicat 250 über unübertroffene Absorptionseigenschaften und kann dicke Beschichtungen aushärten, eine Eigenschaft, die in einigen speziellen industriellen Szenarien entscheidend ist. Diese Fähigkeit wird auf die Spitze getrieben, wenn es mit einem geeigneten Photosensibilisator kombiniert wird. Wir können davon ausgehen, dass in der Schiffbauindustrie die Aushärtung von dicken Schutzanstrichen auf dem Rumpf eines Schiffes, wenn sie mit Omnicat 250 durchgeführt wird, der Erosion durch Seewasser und langanhaltende Sonneneinstrahlung besser widerstehen kann, was die Lebensdauer des Schiffes verlängert.
Schließlich ist zu betonen, dass die Eigenschaften der formulierten Produkte von den tatsächlich verwendeten reaktiven Monomeren, Oligomeren und Additiven beeinflusst werden. Dies erfordert, dass der Hersteller diese Bestandteile entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen und -bedingungen bei der Verwendung von 250 sorgfältig mischt, um die besten Produktergebnisse zu erzielen. Wie beim Kochen entscheiden die Anteile der einzelnen Zutaten über den Geschmack und die Qualität des Endprodukts.

Empfohlene Zugabemengen

Die für eine optimale Wirkung erforderliche Menge von 250 sollte in Versuchen über einen Konzentrationsbereich ermittelt werden:

weiße Grundierungen 1,5 - 3,0 %

Flexodruckfarben 1,5 - 4,0 %

Siebdruckfarben 1,5 - 3,0 %

Überdrucklacke 1.0 - 1.5 %

wie geliefert, in Kombination mit 0,5 - 0,7 % eines Photosensibilisators, z. B. Thioxanthone.

Verpackung

250 ist in 20-kg-Dosen erhältlich.

Lagerung und Handhabung

250 ist empfindlich gegenüber sichtbarem Licht und sollte nicht dem Sonnenlicht ausgesetzt werden. Geöffnete Behälter sollten nach Gebrauch verschlossen werden, um das Produkt vor Licht und Feuchtigkeit zu schützen. In Gegenwart von

von bestimmten Vinylethern kann die Stabilität von 250 beeinträchtigt werden, wenn die Formulierung erhöhten Temperaturen ausgesetzt wird. Vermeiden Sie den Kontakt mit alkalischen Zusätzen und Wasser.

Bei sachgerechter Lagerung unter den üblichen Lager- und Temperaturbedingungen sind unsere Produkte mindestens 24 Monate haltbar.

250 sollte in Übereinstimmung mit der guten Industriepraxis gehandhabt werden. Weitere Informationen sind im Sicherheitsdatenblatt enthalten, das auf Anfrage erhältlich ist.

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