Zinnoktoat Anwendungsszenarien
1. Polyurethan-Industrie
Als Schlüsselkatalysator bei der Herstellung von Polyurethanschaum fördert er in erster Linie die "Gelierreaktion" (d. h. die Kettenwachstumsreaktion von Isocyanat und Polyol) während des Schäumungsprozesses.
2. Andere Polymersynthese
Wird als Katalysator bei der Synthese verschiedener Polymermaterialien verwendet, z. B. Polymilchsäure (PLA) und ihre Copolymere, Polycaprolacton (PCL), Polycarbonat, Polyamid und Polyester.
3. Biomedizinische Materialien
Angewandt im Bereich biologisch abbaubarer medizinischer Materialien, z. B. als Katalysator für die Synthese von Polycaprolacton-Gerüsten für das Knochengewebe-Engineering, von Polymer-Nanopartikeln für die Verabreichung von Medikamenten und von absorbierbaren Materialien wie chirurgischem Nahtmaterial.
4. Umwelt und Recycling
Wird als Katalysator beim chemischen Recycling von Polyurethanschaumabfällen zur Rückgewinnung und Wiederverwendung der Polyole verwendet.
5. Elektrochemie und Nanotechnologie
Wird als Vorläufer oder Zusatzstoff bei der Herstellung von Elektrodenmaterialien für Lithium-Ionen-/Natrium-Ionen-Batterien (wie SnO2/Graphen-Verbundwerkstoffe) und bei der Synthese von Kupfer-Zink-Zinn-Sulfid (CZTS)-Nanokristallen verwendet.
6. Silikongummi und Beschichtungen
Wird als Vernetzungsmittel für Silikonkautschuk und als Katalysator in Beschichtungs- und Klebesystemen verwendet.
Beschreibung
T-9 / Zinn(II)-octoat CAS 301-10-0
| Artikel |
Seschreibung |
| Erscheinungsbild |
Hellgelbe Flüssigkeit |
| Zinngehalt |
≥28.0% |
| Zinngehalt |
27.25-29% |
| Farbe Gärtner |
≤3.0 |
| Viskosität, mPa.s |
≤360 |
T-9 / Zinnoktoat Anwendung:
T-9 ist der Basiskatalysator für die Herstellung von Polyurethanschaum, der hauptsächlich für die Gelierreaktion von Polyether-Polyurethan-Schaum verwendet wird und auch als Antioxidationsmittel für Urethanschaum eingesetzt werden kann.
T-9 / Zinnoktoat-Packung:
25kg oder 200kgs/Trommel
T-9 / Zinnoktoat Lagerung:
Beim Transport von Catalyst T-9 sollte es vor Regen und Verschmutzung geschützt und vorsichtig und behutsam gelagert werden, um ein Auslaufen durch Zusammenstöße mit harten Gegenständen zu verhindern. Bei der Lagerung von Catalyst T-9 sollte es bei Raumtemperatur in einem belüfteten und trockenen Lagerhaus gelagert werden, wobei feuchte Umgebungen zu vermeiden sind, und es sollte bei einer Temperatur unter 25°C gelagert werden, fern von Sonnenlicht, Wasser und Wärmequellen. Um Feuchtigkeitsaufnahme und Oxidation zu vermeiden, wird empfohlen, den Behälter mit Stickstoff zu füllen.
Kontaktieren Sie uns jetzt!
Wenn Sie einen Preis benötigen, tragen Sie bitte Ihre Kontaktdaten in das unten stehende Formular ein. Wir werden uns in der Regel innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen. Sie können mir auch mailen info@longchangchemical.com während der Geschäftszeiten ( 8:30 bis 18:00 Uhr UTC+8 Mo.~Sa. ) oder nutzen Sie den Live-Chat auf der Website, um eine schnelle Antwort zu erhalten.
Was sind die Unterschiede zwischen Hart- und Weichschaumreaktionen von Polyurethan-Katalysatoren?
Es gibt einige Unterschiede zwischen Hart- und Weichschaum aus Polyurethanschaum bei der Auswahl und Verwendung von Katalysatoren:
1, Auswahl des Katalysators
Hartschaum:
Zu den häufig verwendeten Katalysatoren gehören zinnorganische Verbindungen wie Organostannate und Organozinnester. Diese Katalysatoren tragen dazu bei, die Polymerisationsreaktion von Polyurethan zu fördern und eine härtere Schaumstruktur zu erzeugen.
Weicher Schaumstoff:
Zu den üblicherweise verwendeten Katalysatoren gehören auch zinnorganische Verbindungen, die jedoch selektiver sein können, und in einigen Fällen können mehrere Arten von zinnorganischen Verbindungen verwendet werden. Diese Katalysatoren tragen dazu bei, die Geschwindigkeit der Polymerisationsreaktion des Polyurethans zu steuern, um eine weiche, flexiblere Schaumstruktur zu erzeugen.
2, Reaktionsgeschwindigkeit und Härtekontrolle
Hartschaum:
Die Wahl und Menge des Katalysators führt zu einer Erhöhung der Polymerisationsreaktionsrate, was eine schnellere Polymerisationsgeschwindigkeit zur Folge hat, so dass der Schaum nach der Bildung schneller aushärtet, was zu einer härteren Schaumstruktur führt.
Weicher Schaumstoff:
Die Auswahl und Dosierung des Katalysators konzentriert sich eher auf die Steuerung der Polymerisationsreaktionsgeschwindigkeit, um ein gewisses Maß an Dehnbarkeit und Elastizität während der Schaumbildung zu erhalten und eine weiche, flexible Schaumstruktur zu erzeugen.
3, Formulierung der Zusatzstoffe
Hartschaum:
Bei der Herstellung von Hartschaum können neben dem Katalysator auch Füllstoffe und Verdickungsmittel zugesetzt werden, um die Dichte und Härte des Schaums einzustellen.
Weicher Schaumstoff:
Um einen weichen und bequemen Schaum zu erhalten, können weitere Tenside, Weichmacher usw. hinzugefügt werden, um die Weichheit und Elastizität des Schaums zu regulieren.
Insgesamt werden bei der Auswahl von Katalysatoren und Formulierungen für Hart- und Weichschaumstoffe unterschiedliche Eigenschaften angestrebt, um die Härte, Weichheit und andere Merkmale von Polyurethanschaumstoffen so zu regulieren, dass sie den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien entsprechen.