Wie wirken sich Weichmacher auf die Haftung von Druckfarben auf PVC aus?
Schnelle Antwort: Bei Weichmachern vergleichen Käufer üblicherweise Flexibilität, Migrationsverhalten, Verarbeitungseignung und Konformität miteinander, da die Anforderungen an die Endverwendung bei Produkten mit Lebensmittelkontakt, flexiblen Kunststoffen und allgemeinen Industrieprodukten stark variieren können.
Bei einer neuen Runde von Probedrucken fügen wir diesmal 2 Teile transparente Zusätze zu 1 Teil der ursprünglichen Druckfarbe hinzu. Zu diesem Zeitpunkt macht die pigmentierte Druckfarbe nur noch 33% der Gesamtmenge aus, und es lässt sich feststellen, dass die Bedruckbarkeit dieser Mischung weiter optimiert wurde und die Farben immer noch im akzeptablen Bereich für die Produkte der meisten Hersteller liegen. Bei der Konfiguration von Druckfarben ist es notwendig, verschiedene Marken von Druckfarben zu testen, da es viele Druckfarben gibt, die bei der Mischung mit 50%-Zusatzstoffen in der Farbe verdünnt werden, während einige keine Veränderungen erfahren. Die von den Herstellern für die Formulierung von Druckfarben verwendeten Zusatzstoffe und Weichmacher sind die wichtigsten Faktoren, die zu Unterschieden in der Qualität der Druckfarben führen, wobei Weichmacher, die in den meisten Fällen auch als Reduktionsmittel bezeichnet werden, der wichtigste Bestandteil sind.
Durch Mischen der richtigen Menge an Druckfarbe mit der richtigen Menge an Reduktionsmittel wird die Farbe weniger viskos, wodurch die Druckfähigkeit der Druckfarbe verbessert wird. Im Vierfarbendruck muss in der Regel kein Reduktionsmittel zugegeben werden, und im Siebdruckverfahren wird die Bildung von Druckfarbenpunkten durch die Größe des Siebgewebes bestimmt. Wenn die Masche die Oberfläche des Substrats verlässt, führt dies zu einer Verzerrung des Farbpunkts, und das Druckbild wird unscharf. Das Reduktionsmittel im Behälter ist so klar und durchsichtig wie Wasser, wenn man einen Löffel davon nimmt, fühlt es sich ein wenig wie klares Öl an, und die Anweisungen des Herstellers sollten bei der Verwendung genau befolgt werden. Wenn man zu viel Reduktionsmittel hinzufügt, wird es für die Druckfarbe schwierig, sich mit dem Textil zu verbinden, egal wie viel Trockenmittel man hinzufügt, wie langsam die Druckgeschwindigkeit ist und wie lange es dauert, das Trockenmittel zu durchlaufen. Sie müssen also bei der Zugabe von Reduktionsmitteln vorsichtig sein.
Weichmacher sind Chemikalien, die Druckerzeugnisse flexibler und geschmeidiger machen, und ihre Verwendung in PVC (Polyvinylchlorid) ist weit verbreitet. Die Art und Menge des Weichmachers, der Weich-PVC oder anderen Kunststoffen zugesetzt wird, hängt weitgehend von den mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften ab, die das bedruckte Material aufweisen soll. Weichmacher können auf die Oberfläche des Bedruckstoffs übergehen und die Haftung der Druckfarbe beeinträchtigen. Weichmacher, die auf der Oberfläche des Bedruckstoffs verbleiben, stellen eine Art Verunreinigung dar, die die Oberflächenenergie des Bedruckstoffs verringert. Je mehr Verunreinigungen sich auf der Oberfläche befinden, desto geringer ist die Oberflächenenergie, und desto weniger haftet die Tinte darauf. Um dies zu vermeiden, kann man die Substrate vor dem Druck mit einem milden Reinigungsmittel reinigen, um ihre Bedruckbarkeit zu verbessern.
2. Wie viele Lampen brauche ich zum Aushärten?
Obwohl die Farbsysteme und Bedruckstofftypen variieren, ist im Allgemeinen ein Einlampen-Härtungssystem ausreichend. Wenn Sie über ein ausreichendes Budget verfügen, können Sie natürlich auch ein Gerät mit zwei Lampen wählen, um die Aushärtungsgeschwindigkeit zu erhöhen. Zwei Aushärtungslampen sind besser als eine, da ein Zweilampensystem bei gleicher Übertragungsgeschwindigkeit und gleichen Parametereinstellungen mehr Energie auf das Substrat bringt. Eine Frage, auf die wir uns konzentrieren müssen, ist, ob die Aushärtungseinheit ausreicht, um die bei normalen Geschwindigkeiten gedruckte Farbe zu trocknen.
3. Wie wirkt sich die Viskosität der Tinte auf die Druckfähigkeit aus?
Die meisten Druckfarben sind thixotrop, das heißt, ihre Viskosität ändert sich mit der Scherung, der Zeit und der Temperatur. Je höher die Scherrate, desto niedriger ist die Viskosität der Farbe; je höher die Umgebungstemperatur, desto niedriger ist die jährliche Farbe. Siebdruckfarben erzielen im Allgemeinen gute Ergebnisse auf der Druckmaschine, haben aber gelegentlich Probleme mit der Bedruckbarkeit, die von den Einstellungen der Druckmaschine und der Druckvorstufe abhängen. Auch die Viskosität der Farbe an der Druckmaschine unterscheidet sich von der Viskosität in der Kartusche. Die Tintenhersteller legen für ihre Produkte einen bestimmten Viskositätsbereich fest. Bei zu dünner oder zu niedriger Viskosität kann der Benutzer gegebenenfalls ein Verdickungsmittel hinzufügen, während er bei zu dicker oder zu hoher Viskosität ein Verdünnungsmittel hinzufügen kann.
Wie Käufer üblicherweise Weichmacher und Flexibilitätsmodifikatoren bewerten
Die Beschaffung von Weichmachern verläuft in der Regel reibungsloser, wenn die Endanwendung, die Migrationsgrenzwerte und der Verarbeitungsprozess vor Preisverhandlungen geprüft werden. Dadurch lässt sich meist klarer feststellen, ob ein Verfahren mit Phthalaten, Terephthalaten oder Citraten wirtschaftlich am vorteilhaftesten ist.
- Ausgangspunkt ist die Endanwendungsanforderung: Kunststoffe für den Lebensmittelkontakt, Spielzeug, medizinische Anwendungen und allgemeine Industrieanwendungen erfordern unterschiedliche Prüfprioritäten.
- Überprüfung von Migration und Persistenz: Flexibilität allein genügt nicht, wenn die Anwendung empfindlich auf Extraktion, Volatilität oder langfristige Verluste reagiert.
- Prozesspassung prüfen: Kompatibilität, Viskositätseffekt und thermische Stabilität entscheiden oft darüber, ob ein Weichmacher leicht in großem Maßstab eingesetzt werden kann.
Empfohlene Produktreferenzen
- CHLUMIFLEX ATBC: Ein praktischer Leitfaden für phthalatfreie Weichmacher für Diskussionen im Zusammenhang mit Lebensmittelkontakt und regulatorischen Anforderungen.
- CHLUMIFLEX DOTP: Ein gängiger Terephthalat-Weichmacher-Benchmark beim Abwägen von Verarbeitbarkeit, Migrationsprofil und Konformitätsanforderungen.
- CHLUMIFLEX DBP: Ein herkömmlicher Weichmacher als Vergleichspunkt bei der Überprüfung historischer Rezepturwege oder Ersatzoptionen.
Häufig gestellte Fragen für Käufer und Formulierer
Warum ist ein kostengünstigerer Weichmacher nicht immer die bessere Wahl?
Denn Compliance, Migrationsprofil und Prozessstabilität können den Stückpreisunterschied schnell überwiegen.
Sollte die Auswahl von Weichmachern ausschließlich auf der Flexibilität basieren?
In der Regel nicht. Die beste Wahl muss außerdem den Migrationserwartungen, dem thermischen Verhalten und den tatsächlichen Endanwendungsstandards entsprechen.