PET-Folie ist eine polare Folie mit einer Oberflächenspannung von 45-50 dyn ohne Behandlung. Sie ist auch eine Folie mit guter Haftung, unabhängig von der Art der aufgedruckten Kunststofffarbe. Wenn jedoch unterwegs ein Zweikomponenten-Polyurethankleber verwendet wird und nach der Trockenlaminierung mit anderen Folien, insbesondere mit PE-Folien, tritt manchmal das Phänomen auf, dass die gedruckte Farbschicht durch den Kleber an der PET-Folie haftet und sich ablöst (insbesondere beim Laminieren dickerer PE-Folien). Mit anderen Worten: Die Druckfarbenschicht auf der PET-Folie überträgt sich nach der Laminierung teilweise oder vollständig auf die Innenfolie. Was ist also die Ursache? Und welche Möglichkeiten gibt es, dies zu vermeiden?
Warum kommt es nach der Trockenlaminierung von PET-Folien zu einer Farbübertragung?
Da PET-Folie hervorragende Barriereeigenschaften hat und auch sehr widerstandsfähig gegen Auslaufen ist, können Lösungsmittel nur schwer eindringen, und die Lösungsmittelabsorptionsfähigkeit der Druckfarbe ist relativ gering. Das Bindemittel (Harz) der Kunststoffoberflächendruckfarbe hat eine gute Affinität zur PET-Folie, so dass der Druck auf der PET-Folie sicherer ist als die Druckfarbe in der Kunststoffkaschierung. Tatsächlich wird die Farbschicht der bedruckten PET-Folie nach der Laminierung übertragen, unabhängig davon, ob sie mit Oberflächendruckfarbe oder mit Druckfarbe in der Laminierung bedruckt ist.
Wie man die Übertragung von Tinte vermeidet
Beim Bedrucken und Trockenlaminieren von PET-Folien sollten Sie auf Folgendes achten:
1. Verwenden Sie so wenig Farbe wie möglich und achten Sie darauf, dass die Farbe vollständig trocken ist (Durchtrocknung), um ein zu schnelles Trocknen der Farbe zu vermeiden (insbesondere beim Druck mit chlorierten Polypropylen-Verbundkunststofffarben). Wenn die Druckmaschine nicht auf volle Geschwindigkeit eingestellt werden kann und der Trockenofen nicht wirksam ist, wickeln Sie das bedruckte Material einmal auf und blasen Sie es aus oder lassen Sie es während des Aufwickelns stehen, damit die Tinte vor dem Laminieren aushärten kann (wenn das bedruckte Material nach dem Drucken stehen bleibt, wickeln Sie es am besten auf und blasen Sie es aus, damit die bedruckte Folie nicht klebt).
2. Beim Kaschieren muss die Menge des verwendeten Leims auf ein Minimum beschränkt werden, und das Lösungsmittel im Kaschierleim sollte während des Trocknungsprozesses so weit wie möglich verdunsten (das Abluftsystem des Trockentunnels sollte häufig überprüft werden, um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert, und die Temperatur der Kaschiertrommel in der Kaschiermaschine sollte nicht unter 70 °C fallen).
SUPPMO-800-Serie PET-Sieb-/Tampondruckfarbe
Die Serie 800 ist ein Produkt, das speziell für den Druck auf PET-Folien, Bögen, Aufkleber und PC-Materialien entwickelt wurde. Es handelt sich um eine halbglänzende, langsam trocknende Tinte auf Lösungsmittelbasis, die eine hervorragende Haftung und Flexibilität bietet.
PET-Tinte Produktmerkmale:
Diese Serie ist eine Tinte mit hoher Farbdichte und langsamer Trocknung. Sie eignet sich für den hochmaschigen Feindruck, ist gut nachdruckbar und bietet eine gute Haftung, Abriebfestigkeit, Klebstoffbeständigkeit, Kratzfestigkeit und Nachbearbeitungsfähigkeit.
Anwendungsbereich von PET-Tinte:
Im Allgemeinen wird er für das Bedrucken von PET- und PC-Substraten verwendet, die verarbeitet werden müssen, sowie für verschiedene Etiketten und Aufkleber wie Membranschalter, Schilder, Namensschilder usw.
Technische Parameter:
A: Viskosität: 30000±10000cps
B: Trocknungsgeschwindigkeit: oberflächentrocken: 15-25min; trocken: 24h oder 70℃ für 20min
C: Alkoholfestigkeit: 500g Kraft/100 mal; allgemeine Verschleißfestigkeit von Gummi: 500g Kraft/100 mal
D: Optionen für Verdünnungsmittel: 783 (langsam trocknend); 788 (extra langsam trocknend)
E: Waschmittel: X-705
F: Anwendbare Maschenweite: 40-150T, Druckfläche: 30-40㎡/kg/120T
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| Polythiol/Polymercaptan | ||
| DMES Monomer | Bis(2-mercaptoethyl)sulfid | 3570-55-6 |
| DMPT Monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP-Monomer | PENTAERYTHRITOL-TETRA(3-MERCAPTOPROPIONAT) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polyoxy(methyl-1,2-ethandiyl) | 72244-98-5 |
| Monofunktionelles Monomer | ||
| HEMA-Monomer | 2-Hydroxyethylmethacrylat | 868-77-9 |
| HPMA-Monomer | 2-Hydroxypropylmethacrylat | 27813-02-1 |
| THFA-Monomer | Tetrahydrofurfurylacrylat | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomer | Hydriertes Dicyclopentenylacrylat | 79637-74-4 |
| DCPMA-Monomer | Dihydrodicyclopentadienylmethacrylat | 30798-39-1 |
| DCPA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl-Acrylat | 12542-30-2 |
| DCPEMA-Monomer | Dicyclopentenyloxyethylmethacrylat | 68586-19-6 |
| DCPEOA-Monomer | Dicyclopentenyloxyethylacrylat | 65983-31-5 |
| NP-4EA Monomer | (4) ethoxyliertes Nonylphenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Laurylacrylat / Dodecylacrylat | 2156-97-0 |
| THFMA Monomer | Tetrahydrofurfurylmethacrylat | 2455-24-5 |
| PHEA-Monomer | 2-PHENOXYETHYLACRYLAT | 48145-04-6 |
| LMA Monomer | Laurylmethacrylat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecylacrylat | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornylmethacrylat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornylacrylat | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylat | 7328-17-8 |
| Multifunktionelles Monomer | ||
| DPHA Monomer | Dipentaerythritolhexaacrylat | 29570-58-9 |
| DI-TMPTA Monomer | DI(TRIMETHYLOLPROPAN)TETRAACRYLAT | 94108-97-1 |
| Acrylamid-Monomer | ||
| ACMO Monomer | 4-Acryloylmorpholin | 5117-12-4 |
| Difunktionelles Monomer | ||
| PEGDMA-Monomer | Poly(ethylenglykol)dimethacrylat | 25852-47-5 |
| TPGDA Monomer | Tripropylenglykol-Diacrylat | 42978-66-5 |
| TEGDMA-Monomer | Triethylenglykol-Dimethacrylat | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomer | Propoxylat-Neopentylenglykol-Diacrylat | 84170-74-1 |
| PEGDA-Monomer | Polyethylenglykol-Diacrylat | 26570-48-9 |
| PDDA-Monomer | Phthalat Diethylenglykol-Diacrylat | |
| NPGDA Monomer | Neopentylglykol-Diacrylat | 2223-82-7 |
| HDDA-Monomer | Hexamethylen-Diacrylat | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomer | ETHOXYLIERTES (4) BISPHENOL-A-DIACRYLAT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETHOXYLIERTES (10) BISPHENOL-A-DIACRYLAT | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomer | Ethylenglykol-Dimethacrylat | 97-90-5 |
| DPGDA-Monomer | Dipropylenglykol-Dienoat | 57472-68-1 |
| Bis-GMA-Monomer | Bisphenol A Glycidylmethacrylat | 1565-94-2 |
| Trifunktionelles Monomer | ||
| TMPTMA Monomer | Trimethylolpropantrimethacrylat | 3290-92-4 |
| TMPTA-Monomer | Trimethylolpropantriacrylat | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | Pentaerythritoltriacrylat | 3524-68-3 |
| GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLYCERIN-PROPOXYTRIACRYLAT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomer | Ethoxyliertes Trimethylolpropantriacrylat | 28961-43-5 |
| Photoresist Monomer | ||
| IPAMA-Monomer | 2-Isopropyl-2-adamantylmethacrylat | 297156-50-4 |
| ECPMA Monomer | 1-Ethylcyclopentylmethacrylat | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomer | 1-Adamantylmethacrylat | 16887-36-8 |
| Methacrylat-Monomer | ||
| TBAEMA Monomer | 2-(Tert-Butylamino)ethylmethacrylat | 3775-90-4 |
| NBMA Monomer | n-Butylmethacrylat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Methoxyethylmethacrylat | 6976-93-8 |
| i-BMA Monomer | Isobutylmethacrylat | 97-86-9 |
| EHMA Monomer | 2-Ethylhexylmethacrylat | 688-84-6 |
| EGDMP-Monomer | Ethylenglykol-Bis(3-mercaptopropionat) | 22504-50-3 |
| EEMA Monomer | 2-Ethoxyethyl-2-methylprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomer | N,M-Dimethylaminoethylmethacrylat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Diethylaminoethylmethacrylat | 105-16-8 |
| CHMA Monomer | Cyclohexylmethacrylat | 101-43-9 |
| BZMA-Monomer | Benzylmethacrylat | 2495-37-6 |
| BDDMP-Monomer | 1,4-Butandiol Di(3-mercaptopropionat) | 92140-97-1 |
| BDDMA-Monomer | 1,4-Butandioldimethacrylat | 2082-81-7 |
| AMA Monomer | Allylmethacrylat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Acetylacetoxyethylmethacrylat | 21282-97-3 |
| Acrylate Monomer | ||
| IBA Monomer | Isobutyl-Acrylat | 106-63-8 |
| EMA-Monomer | Ethylmethacrylat | 97-63-2 |
| DMAEA Monomer | Dimethylaminoethylacrylat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2-(Diethylamino)ethylprop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | Cyclohexylprop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | Benzylprop-2-enoat | 2495-35-4 |