Schnelle Antwort: Käufer sollten nicht alle Silikonadditive für die Druckseite als die gleiche Entscheidung behandeln. CHLUMIAG® 3501 gehört zu einem früheren Zeitpunkt, wenn das Projekt eine bereits festgelegte Route benötigt. Druckfarben, Tintenstrahlfarben, Siebdruckfarben, Überdrucklacke, Trennmittel und Antihaftmittel. CHLUMIAG® 3565 gehört früher an, wenn der Käufer einen wünscht UV-, lösungsmittel- und wasserbasiert Route, die wasserdispergierbar und öllöslichkann aber die genannten Aufgaben bewältigen Überwachungspunkt für Lochrisiko und die Anforderung, es hinzuzufügen vor dem Härtungsmittel. CHLUMIFE® 1206 gehört früher an, wenn der eigentliche erste Job Schmierung auf der Lösungsmittelseite, Trennwirkung, Antihaftwirkung und Verschleißfestigkeitinsbesondere in der Nähe von Tiefdruck- und Flexodruckfarben oder andere lösungsmittelseitige Verpackungsbeschichtungsarbeiten.
Dies ist die wirtschaftlich sinnvolle Aufteilung. Die erste Kauffrage lautet nicht nur: „Welches Additiv sorgt für mehr Gleitfähigkeit?“, sondern ob das Projekt … benötigt. Anwendungsspezifische Druckkompatibilität, Flexibilität zwischen verschiedenen Systemen, die ein Anhaften verhindertoder ein mehr lösungsmittelseitige Schmierung und Verschleißweg.
Warum diese Seite neben dem breiteren CHLUMICRYL®-Zweig ihren Platz verdient.
Longchang hat bereits Live-Seiten für CHLUMICRYL® Beschichtungs- und Druckfarbenadditive, Gleitmittel, Auswahl von Trennmittelzusätzenund Rutschfestigkeit, Kratzfestigkeit und BedruckbarkeitDiese Seiten helfen Käufern, sich zwischen der breiten Additivfamilie und dem größeren Kompromiss zu entscheiden.
Diese Seite beantwortet eine spezifischere Frage zum Druckbereich: Wenn der Auftrag bereits in den Bereichen Druckfarben, Verpackungsbeschichtungen, Tintenstrahlfarben, Siebdruckfarben oder der Verarbeitung von lösungsmittelbasierten Lacken angesiedelt ist, welcher Produktbereich sollte dann in die erste Auswahlliste aufgenommen werden?
Diese spezifischere Frage verdient eine eigene Seite, da bei der Formulierung auf der Druckseite oft mehrere verschiedene KPIs zu einem vagen Begriff wie „Gleitfähigkeit“ oder „Oberflächenkontrolle“ zusammengefasst werden. In der Praxis trennen Einkäufer in der Regel drei verschiedene Aufgaben im ersten Druckvorgang:
- Anwendungskompatibilität über Druck- und Lacksysteme hinweg,
- Verhindert Anhaften und Ablösen bei verschiedenen Systemtypenund
- Schmierung, Trennmittelbehandlung und Verschleißhandhabung auf der Lösungsmittelseite.
Was die aktuell vom Unternehmen unterstützten Fakten tatsächlich trennen
Die aktuellen Longchang-Produktseiten bieten bereits eine sinnvolle Aufteilung:
- CHLUMIAG® 3501 wird als ein Acrylmodifiziertes SilikonölDie öffentliche Anwendungstabelle ordnet es ein in Verwendung von Druckfarben, Tintenstrahlfarben, Siebdruckfarben, Überdrucklacken, Trennbeschichtungen und AntihaftmittelnDie Seite erlaubt außerdem Hinzufügung in jeder Phase und Listen UV-, lösungsmittel- und wasserbasiert Anwendbarkeit.
- CHLUMIAG® 3565 wird beschrieben als ein Polyether-modifiziertes PolysiloxanDie Seite gibt eine 0,05% bis 1% Die empfohlene Dosierung gibt an, dass es wasserdispergierbar und öllöslichsagt zu Fügen Sie es vor dem Härter hinzu., unterstützt UV-, lösungsmittel- und wasserbasiert Systeme und warnt ausdrücklich davor, dass es kann zu Nadellöchern führen.
- CHLUMIFE® 1206 wird beschrieben als ein langkettiges alkylmodifiziertes Polydimethylsiloxan das heißt in Mineralöl in jedem Verhältnis mischbar.Longchang unterstützt es mit Schmierfähigkeit, Öllöslichkeit, Verschleißfestigkeit, Entschäumung und Antihaftwirkungund sagt auch, dass bereits eine kleine Menge verbessern kann. Glätte, Verschleißfestigkeit, Antihaftwirkung, Ablösefähigkeit, Anti-Graffiti-Eigenschaften und Wasserabweisung des ausgehärteten Films. Die Seite listet insbesondere die Verwendung in lösungsmittelbasierte Tief- und Flexodruckfarbensowie hochfeste, schützende, Holz-, Möbel- und UV-härtende Beschichtungssysteme.
Diese Differenzierung reicht aus, um eine eigene Vergleichsseite für Käufer von Printprodukten zu rechtfertigen.
Schnellvergleichstabelle: CHLUMIAG® 3501 vs 3565 vs CHLUMIFE® 1206
| Kaufkriterium | CHLUMIAG® 3501 | CHLUMIAG® 3565 | CHLUMIFE® 1206 |
|---|---|---|---|
| Hauptrolle in der Öffentlichkeit | Anwendungsgerechte Transportwege für Druckfarben, Tintenstrahlfarben, Siebdruckfarben, OPV, Trennmittel und Antihaftbeschichtungen | Organosilicium-Tensid mit systemübergreifender Wirkung, das Nivellierungs-, Trenn- und Schälhilfsmittel bietet | Schmierung auf der Lösungsmittelseite, Verschleißfestigkeit, Antihaftwirkung und Trennverfahren |
| System passt auf die aktuelle Unternehmensseite | UV √, Lösungsmittel √, wasserbasiert √ | UV √, Lösungsmittel √, wasserbasiert √ | UV- und Lösungsmittelsysteme sind der auf der aktuellen Seite beschriebene, praktikable Weg. |
| Der beste erste Grund, eine Vorauswahl zu treffen | Die Kompatibilität der Druckseitenanwendung ist bereits explizit. | Der Käufer wünscht sich eine flexible Lösung, die sowohl wasserdispergierbar als auch öllöslich ist, kann aber das Fehlerrisiko tragen. | Der Käufer benötigt Schmier-, Trenn- und Verschleißschutz in lösungsmittelseitigen Druck- oder Verpackungssystemen. |
| Empfohlene Dosierung | Verwendung gemäß aktuellem Prozessbildschirm; Hinzufügen in jeder Phase wird unterstützt | Empfohlen werden 0,051 TP3T bis 11 TP3T, mit einer breiteren Dosierungsangabe von 0,021 TP3T bis 31 TP3T auf Seite [Seite einfügen]. | 0,1% bis 1,0% |
| Zusatznotiz | Kann in jeder Phase oder später hinzugefügt werden. | Vor dem Härtemittel hinzufügen und gründlich umrühren. | Gegen Ende der Formulierung hinzufügen; eine Vorverdünnung mit Lösungsmittel ist zulässig. |
| Hauptbeobachtungspunkt | Verschlossen und lichtgeschützt aufbewahren; mit anderen Zusatzstoffen vorsichtig mischen. | Kann zu Nadellöchern führen, daher sind Tests vor der industriellen Produktion erforderlich. | Übermäßiger Gebrauch kann die Nachbeschichtung beeinträchtigen, und die Antihaftwirkung kann in stark polaren Systemen nachlassen. |
Wann ist CHLUMIAG® 3501 die bessere erste Wahl?
3501 sollte zuerst dann nach vorne rücken, wenn das kommerzielle Problem bereits verankert ist Anwendungspassung für die DruckseiteDer wichtigste Grund ist die direkt vom Unternehmen unterstützte Sprache. In den öffentlichen Anwendungsszenarien von Longchang wird 3501 bereits verwendet. Druckfarben, Tintenstrahltinten, Siebdruckfarben, Überdrucklacke, Trennbeschichtungenund Trennmittel.
Das ist wichtig, weil viele Käufer nicht bei null anfangen. Sie wissen bereits, dass das Projekt zur Drucktechnologie gehört, und sie wollen ein Produkt, dessen öffentliche Positionierung bereits zu dieser Produktfamilie passt.
3501 sollte früher bewegt werden, wenn:
- Das Team prüft eine Route über Druckfarben, Tintenstrahlfarben oder Siebdruckfarben,
- Kompatibilität mit Überdrucklack oder Trennbeschichtung Neben der Tintenleistung spielen auch andere Faktoren eine Rolle.
- Der Käufer wünscht sich eine Route, die in jeder Phase hinzugefügt anstatt sich auf eine strengere Additionssequenz zu verlassen, oder
- Die erste interne Genehmigungsfrage lautet: „Welches Additiv passt bereits zu unserer Druckanwendungsliste?“
Der Kompromiss besteht darin, dass 3501 hauptsächlich deshalb gewinnt, weil es Anwendungskompatibilität ist explizitKäufer sollten weiterhin festlegen, ob der erste KPI Benetzbarkeit, Antihaftwirkung, Bedruckbarkeit, Ablöseverhalten oder die Handhabung nach dem Auftragen betrifft, anstatt anzunehmen, dass ein einziges Anwendungsetikett jeden Formulierungskonflikt löst.
Wann ist CHLUMIAG® 3565 die bessere erste Wahl?
3565 gehört früher, wenn der Käufer eine Route wünscht mit größere Flexibilität im Umgang in verschiedenen Formulierungsumgebungen. Longchang unterstützt es für UV-, lösungsmittel- und wasserbasierte Systeme, sagt es wasserdispergierbar und öllöslichund ermöglicht Verdünnung in Alkane und Aromaten in jedem Verhältnis. Das macht es attraktiv, wenn eine Anlage oder Gruppe versucht, über mehr als eine Systemgrenze hinweg zu screenen.
3565 sollte sich früher bewegen, wenn:
- Die Auswahlliste benötigt eine Route, die überquert werden kann UV-, lösungsmittel- und wasserbasiert arbeiten,
- Das Projekt benötigt einen Antihaft- oder Abziehhilfe Winkel und nicht nur ein Etikett zur Druckkompatibilität,
- Das Team kommt mit einer strengeren Vorgehensweise gut zurecht. vor dem Aushärten hinzufügen Prozessregel oder
- Der Käufer wünscht eine Route, die zwischen Öl- und Wasserseitenhandhabung ohne die Produktfamilien unmittelbar zu ändern.
Der Kompromiss ist nicht unerheblich. Longchang warnt ausdrücklich davor, dass 3565 kann zu Nadellöchern führenDas bedeutet, dass dies nicht die bequeme, aber sichere Standardlösung ist. Es ist ein sinnvoller Ansatz, wenn die zusätzliche Flexibilität wichtig genug ist, um eine strengere Fehlerprüfung zu rechtfertigen.
Wann CHLUMIFE® 1206 die bessere erste Wahl ist
1206 sollte zuerst handeln, wenn der wichtigste KPI des Käufers Schmierung auf der Lösungsmittelseite, Trennmittel, Antihaftwirkung und VerschleißschutzInsbesondere in Druck- oder Verpackungssystemen, wo die ausgehärtete oder getrocknete Oberfläche noch eine bessere Beweglichkeit und geringere Beschädigungen aufweisen muss. Die öffentliche Produktseite von Longchang ist hier ungewöhnlich eindeutig. Dort heißt es, das Produkt sei in Mineralöl in jedem Verhältnis mischbar., bietet ausgezeichnete Schmierfähigkeit, Verschleißfestigkeit, entschäumendund Antihaftbeschichtungund verbessert freigeben und Wasserabweisung bei Verwendung in kleinen Mengen.
Es listet auch direkt die Verwendung auf in lösungsmittelbasierte Tief- und Flexodruckfarben, was 1206 zum stärksten dieser drei macht, wenn es bei dem Projekt nicht nur um allgemeine Druckkompatibilität geht, sondern auch um Handhabung der Lösemittelseite der Presse und Bewegung der fertigen Oberfläche.
1206 sollte früher verschoben werden, wenn:
- Die Linie ist eindeutig Tiefdruck, Flexodruck oder andere lösungsmittelbasierte Druckverfahren,
- Schmierfähigkeit und Freisetzung wichtiger als systemübergreifende Flexibilität
- Der Käufer wünscht sich eine stärkere Unterstützung rund um Verschleißfestigkeit und Antihaftwirkung, oder
- Das Team hat keine Probleme damit, das Produkt hinzuzufügen. gegen Ende der Formulierung und, wenn hilfreich, die Verwendung von Lösungsmittel-Vorverdünnung.
Der Kontrollpunkt ist praktisch. Longchang merkt an, dass übermäßiger Gebrauch Auswirkungen haben kann. NeubeschichtungIn stark polaren Systemen kann die Antihaftwirkung nachlassen. Daher ist 1206 am wirksamsten, wenn es sich um ein Projekt handelt, das tatsächlich auf lösungsmittelbasierte Schmierung abzielt, und nicht, wenn das System hauptsächlich auf Wasserbasis arbeitet oder die Kompatibilität im Vordergrund steht.
Wie Käufer vor der Anforderung von Mustern auswählen sollten
1. Beginnen Sie mit der Grenze des Drucksystems, nicht mit einem generischen Etikettenanhänger.
Wenn die Projektbeschreibung bereits auf Folgendes ausgerichtet ist Druckfarben, Tintenstrahlfarben, Siebdruckfarben oder OPV3501 verdient oft erste Beachtung, da die Anwendungsmöglichkeit bereits klar ist. Geht es im Projekt eher um die Flexibilität bei systemübergreifendem Antihaftverhalten, rückt 3565 in den Vordergrund. Bei Anwendungen im Tief- oder Flexodruck mit Lösungsmitteln ist 1206 kaum noch zu ignorieren.
2. Flexibilität von Prozessdisziplin trennen.
3565 deckt zwar mehr Handhabungsszenarien ab, bringt aber auch eine strengere Additionsregel und einen Pinhole-Überwachungspunkt mit sich. Das macht es zwar nützlich, aber nicht automatisch komfortabel.
3. Schmier- und Trennmittel getrennt von der breiten Druckkompatibilität aufbewahren.
3501 ist stark, weil es sich bereits im richtigen Druckanwendungscluster befindet. 1206 ist stark, weil es direkt adressiert wird. Schmierfähigkeit, Freisetzung und VerschleißDas sind nicht die gleichen Kaufauslöser.
4. Ignorieren Sie die Additionsfolge nicht.
Bei manchen Pflanzen beträgt der Unterschied zwischen Hinzufügung in jeder Phase und vor dem Härter hinzufügen ist kein unwichtiges Detail. Es beeinflusst, wie einfach der erste Produktionsversuch verläuft.
5. Die erste Laborrunde sollte kurz gehalten werden.
Bei vielen Druckprojekten ist die sauberste erste Runde eine 3501-geführter Anwendungskompatibilitätspfad, eins 3565-geführte Flexibilitätsrouteund eins 1206-LED-Schmierweg auf der LösungsmittelseiteDas liefert in der Regel eine klarere wirtschaftliche Antwort als das gleichzeitige Testen zu vieler benachbarter Zusatzstoffe.
Empfohlene Route nach Longchang von dieser Seite
- Kompatibilitätsroute für Drucktinte und OPV: CHLUMIAG® 3501
- Systemübergreifende Antihaftroute: CHLUMIAG® 3565
- Schmierung und Verschleißweg über die Lösungsmittelseite: CHLUMIFE® 1206
- Clusterübersicht: CHLUMICRYL® Beschichtungs- und Druckfarbenadditive
- Verwandte Seite zum Thema Druckkostenabwägung: Rutschfestigkeit, Abriebfestigkeit und Bedruckbarkeit
- Zugehörige Anwendungsseite: Trennmitteladditive für UV-Farben und Überdrucklacke
- Zugehörige Funktionsseite: Wie man Gleitmittel für Beschichtungen und Druckfarben auswählt
FAQ
Welches Additiv eignet sich am besten als erste Siebprobe für Druckfarben oder Tintenstrahltinten?
Üblicherweise CHLUMIAG® 3501, da Longchang es bereits direkt in Druckfarben, Tintenstrahlfarben, Siebdruckfarben, Überdrucklacken, Trennbeschichtungen und Antihaftmitteln verwendet.
Wann sollten Käufer 3565 vor 3501 wählen?
Wählen Sie 3565 früher, wenn das Projekt eine Route benötigt, die für UV-, lösemittel- und wasserbasierte Arbeiten geeignet ist und das Team die Regel für die Zugabe des Härtungsmittels vor dem Härter sowie den festgelegten Überwachungspunkt für das Risiko von Nadellöchern kontrollieren kann.
Wann ist die Route 1206 besser als 3501 oder 3565?
1206 ist besser geeignet, wenn es vor allem auf Gleitfähigkeit auf der Lösemittelseite, Trenneigenschaften, Antihaftwirkung und Verschleißfestigkeit ankommt, insbesondere für Tiefdruck- oder Flexodruckfarben und damit verbundene Verpackungsbeschichtungsarbeiten.
Sind diese drei Produkte austauschbar?
Nein. Ihre Positionierung durch börsennotierte Unternehmen ist so unterschiedlich, dass Käufer sie nicht als direkte Alternativen betrachten sollten. Das eine Produkt zeichnet sich durch Kompatibilität mit der Anwendung auf der Druckseite aus, das andere durch systemübergreifende Antihaft-Flexibilität und das dritte durch Schmier- und Trennleistung auf der Lösungsmittelseite.
Benötigen Sie eine präzisere Vorauswahl für die Druckversion?
Wenn Ihr Druckfarben- oder Verpackungsbeschichtungsprojekt durch Anhaften, schlechte Ablösung, mangelhafte Handhabung an der Druckmaschine oder Unsicherheit bezüglich der Kompatibilität des Druckmaterials und des Schmierstoffbedarfs verlangsamt wird, sollten Sie zunächst entscheiden, ob das erste Problem … Anwendungspassung, Systemübergreifende Flexibilität, oder Schmierung und Verschleiß auf der LösungsmittelseiteDas reduziert die Anzahl der Proben in der ersten Runde in der Regel deutlich schneller, als wenn man jedes Silikonadditiv als die gleiche Oberflächenkontrollentscheidung behandelt.