1、块状聚醚型聚氨酯软泡沫的典型配方和性能
聚醚三元醇 100pbw
TDI80/20 46.0pbw
有机锡催化剂 0.4pbw
叔胺催化剂 0.2pbw
有机硅泡沫稳定剂 1.0pbw
水 3.6pbw
辅助发泡剂 0~12pbw
性能：
泡沫密度，千克/立方米 22.4
拉伸强度，kpa 96.3
伸长率，% 220
撕裂强度，N/m 385
压缩套件，50% 6
90% 6
空腔载荷，千克
(38 厘米×35.6 厘米×10 厘米）
变形 25% 13.6
65% 25.6
回弹球，% 38
近年来，为了适应市场的需要，一些企业倾向于生产低密度（10kg/m3）左右的泡沫塑料，在生产超低密度软质泡沫塑料时，不是简单地增加发泡剂和辅助发泡剂就可以做到的，还必须有稳定性相对较高的有机硅表面活性剂和催化剂配合。
生产低密度超低密度软泡沫参考配方：
名称 中密度 低密度 超低密度
连续箱 连续箱 连续箱 连续箱
聚醚多元醇 100 100 100 100 100 100
水 3.0 3.0 4.5 5.5 6.6
A-33 催化剂 0.2 0.2 0.2 0.2 0.25 0.18
硅表面活性剂 B-8110 1.0 1.2 1.1 1.9 3.8
辛酸亚锡 0.25 0.28 0.35 0.36 0.40
发泡剂 7.5 7.5 12.5 15.0 34.0
TDI80/20 41.4 44.0 56.0 73.0 103.0
密度，千克/立方米 23.0 23.0 16.5 14.0 8.0
圆柱形泡沫配方：
环氧乙烷/环氧丙烷型聚醚多元醇（OH:56） 100pbw
水 6.43pbw
MC 发泡剂 52.5pbw
硅表面活性剂 L-628 6.50pbw
催化剂 A230 0.44pbw
辛酸亚锡 D19 0.85pbw
TDI80/20 指数 0.99
剂量 139pbw
泡沫密度，千克/立方米 7.5
2、制造低密度泡沫的液态 CO2 辅助发泡剂
聚醚三元醇（Mn3000） 100 100
水 4.9 5.2
液态二氧化碳 2.5 3.3
硅表面活性剂 L631 1.5 1.75
B8404
胺催化剂 A133 0.28 0.30
辛酸亚锡 0.14 0.17
阻燃剂 DE60F 0 14
TDI80/20 指数 110 112
泡沫密度，千克/立方米 16 16
典型的机器毛发配方如下：
聚醚三元醇（Mn3000） 100pbw
水 4.0pbw
LCO2 4.0~5.5pbw
催化剂 A33 0.25pbw
硅表面活性剂 SC155 1.35pbw
辛酸亚锡 D19 0.20pbw
TDI80/20 指数 110
泡沫密度，千克/立方米 14.0~16.5
3、全 MDI 低密度聚氨酯软泡沫
软质聚氨酯模塑泡沫被广泛用于生产汽车坐垫。在不影响物理特性的前提下降低密度是开发的目标。
配方：
高活性聚醚（OH:26~30mgKOH/g） 80pbw
聚合物多元醇（OH:23~27mgKOH/g） 20pbw
交联剂 0~3pbw
水 4.0pbw
胺催化剂 A-33 2.8pbw
硅油表面活性剂 B8716 1.0pbw
计量吸入器指数 90pbw
性能：
泡沫中心密度 34.5kg/m3
硬度 ILD25% 15.0kg/314cm2
撕裂强度 0.8kg/cm
拉伸强度 1.34kg/cm2
伸长率 120%
复原力 62
永久压缩永久变形（干） 5.0%
(湿） 13.5
4、低密度、全 MDI 环保汽车坐垫
采用纯 MDI 同系物：M50-即 4,4'MDI 50% 2,4'MDI 50% 的产品，可在室温下发泡，提高流动性，降低产品密度，减轻载体重量，是一种很有前途的产品：
配方：
高活性聚醚多元醇（OH:28mgKOH/g） 95pbw
310 添加剂* 5pbw
Dabco 33LV 0.3pbw
Dabco 8154 0.7pbw
硅表面活性剂 B4113 0.6pbw
A-1 0.1pbw
水 3.5pbw
M50 50pbw
异氰酸酯指数 88
物理特性
绘制时间（秒） 62
上升时间（秒） 98
自由气泡密度，千克/立方米 32.7
压缩载荷挠度，kpa:40% 1.5
伸长率，% 180
撕裂强度，N/m 220
注：*310 添加剂：我们已售出，是一种特殊的链增长剂。
5、高回弹、乘坐舒适的聚氨酯泡沫
近来，市场上需求的发泡座垫物理性能不变，但人们长时间坐在车上不疲劳、不晕车的高品质座垫。经过研究，人体的内脏器官，特别是胃等器官的频率在 6Hz 左右，如果引起共振就会造成反胃、呕吐等现象。
一般来说，高回弹泡沫在 6Hz 时的振动传递率为 1.1~1.3，也就是说，当车辆行驶时，其振动传递率不仅不会减弱，反而会增大，有些配方产品的减振效果可达 0.8~0.9。现在我们推荐一种产品配方，其 6Hz 时的振动传递率为 0.5~0.55 级。
配方：
高活性聚醚多元醇（Mn6000） 100pbw
硅表面活性剂 SRX-274C 1.0pbw
叔胺催化剂，Minico L-1020 0.4pbw
叔胺催化剂，Minico TMDA 0.15pbw
水 3.6pbw
异氰酸酯预聚物（NCO%=29.7%）
索引 100
物理特性
总密度，千克/立方米 48.0
25%ILD, kg/314cm2 19.9
复原力，% 74
50% 压缩强度（干） 1.9
(湿） 2.5
6Hz 振动传递率 0.55
6、慢回弹或粘弹泡沫
所谓慢回弹聚氨酯泡沫，是指泡沫受外力变形后，不会立即恢复原状，而是缓慢恢复，且泡沫表面无残留变形。它具有优良的缓冲、隔音、密封等性能。可用于汽车发动机防噪、地毯衬垫、儿童玩具和医用枕头。
公式示例
高活性聚醚（OH34） 40~60pbw
聚合物聚醚（OH28） 60~40 pbw
交联剂 ZY-108* 80~100 pbw
L-580 1.5 pbw
催化剂 1.8~2.5 pbw
水 1.6~2.2 pbw
异氰酸酯指数** 1.05 pbw
注： *ZY-108，多功能低分子量聚醚化合物
**PM-200 和液化 MDI-100 是万华的产品。
物理特性
泡沫密度，千克/立方米 150~165
硬度，邵氏 A 18~15
撕裂强度，kN/m 0.87~0.76
伸长率，% 90~130
复原力，% 9~7
恢复时间，秒 7~10
7、抗弯曲疲劳性百万次聚醚型自结皮微孔泡沫塑料
泡沫可用于 PU 鞋底和方向盘
例如
Daltocel®F-435 31.64 pbw
Arcol®34-28 10.0 pbw
Daltocel®F-481 44.72 pbw
Arcol®2580 3.0 pbw
乙二醇 6.0 pbw
催化剂 Dabco EG 1.8 pbw
A-1 0.3 pbw
Dabco®1027 0.3 pbw
硅表面活性剂 DC-193 0.3 pbw
L1 412T 1.5 pbw
水 0.44 pbw
改良型计量吸入器
Suprasec®2433 71 pbw
物理特性
泡沫密度：约 0.5 克/立方厘米
β 带挠度，KCS 在 35 和 50 之间，非常好
8、阻燃、低烟雾排放、高回弹泡沫塑料
随着国民经济的快速发展，各部门对阻燃泡沫产品的要求越来越高，特别是航空、汽车、高速客车、家用沙发等，都需要阻燃、低烟低毒或无毒的泡沫产品。
The authors and colleagues for the above situation, developed a flame retardant grade (oxygen index 28 ~ 30%), smoke density is very low (international is 74, this product is only 50 or so), and the foam rebound unchanged, the flame in the production of white smoke.
公式示例
YB-3081 flame retardant polyether 50 pbw
Highly active polyether (OH34) 50 pbw
Organosilicon surfactant B 8681 0.8~1.0 pbw
Water 2.4~2.6 pbw
DEOA 1.5~3 pbw
Catalyst A-1 etc. 0.6~1.1 pbw
Isocyanate index 1.05
物理特性
Foam density,kg/m3 ≥50
Compression strength,kPa 5.5
Tensile strength,kPa 124
Resilience, % ≥60
Compression deformation, 75% ≤8
Oxygen index, OI% ≥ 28
Smoke density ≤50
9、Water as blowing agent, environmentally friendly integral skin foam
Foreign countries have been completely banned HCFC-141b blowing agent, CP system blowing agent is flammable, HFC-245fa, HFC-365mfc system blowing agent price is high, it is difficult to accept, the only way out is to synthesise environmentally friendly integral skin foam with water as blowing agent. In the past, domestic and foreign PU workers, only pay attention to the polyether and isocyanate modification, so the foam made of the surface layer is not clear, high density.
Now recommended a group of formulations, which are characterised by:
The basic polyether polyol remains unchanged, using the conventional Mn5000 or 6000.
The isocyanate remains unchanged, and C-MDI, PAPI or modified MDI can be used.
The use of special additives SH-140, can be solved. –
Basic formula:
Highly active polyether terpolyol Mn5000 65pbw
SH-140* 35pbw
Chain growth agent: 1,4-butanediol 5pbw
Crosslinking agent: Glycerol 7pbw
Pore opener: K-6530 0.2~0.5pbw
Catalyst A-2 1.2~1.3pbw
Colour paste moderate amount
Water 5pbw
MR-200 45pbw
Note: *SH-140 is our product.
物理特性
Overall density of foam 340~350kg/m3
Product: Smooth surface, clear crust, low density.