三维印刷是基于光学原理，利用光栅板使图像记忆具有立体感的一种印刷方法。比起平面印刷，立体印刷的核心技术是光栅技术。光栅是三维印刷形成的立体观感图像，是三维彩色印刷技术的基础。
光栅是一层由条形圆柱透镜组成的光学材料，按照人类视觉规律的原理排列在透明的平面材料上，形成分割图像信息并聚合的一种合成光学元件（特殊透镜）。这种特殊透镜有序地排列在通过三维印刷工艺印制的基板上，形成透明材料体。
印刷光栅按特殊透镜形式分为平面透镜光栅、柱面透镜光栅和球面透镜光栅三种。目前，三维印刷成像均采用柱透镜光栅，这是目前应用最广泛、最成熟的光栅。
柱镜光栅成像是根据透镜折射原理实现图像的三维再现。柱状透镜光栅是由许多柱状透镜组成的透明塑料板（片），光栅表面的线条由许多结构参数和性能完全相同的小半圆柱透镜线性排列组成，背面的平面为柱状透镜元件的焦平面，每个柱状透镜元件相当于会聚透镜，起到聚光成像的作用。因此，在不同视点获得的二维图像可以用来重建原始空间物体的三维模型。它产生的立体图像无需背光或立体眼镜即可正常观看，其成像原理如图 3-8 所示。
图 3-8 圆柱透镜光栅板成像原理示意图
随着UV印刷技术的广泛应用和光栅材料的改进，开始在光栅材料背面直接印刷反向光栅图像制作立体印刷品，印刷与光栅复合成像同步完成。这种工艺不仅省去了光栅复合的过程，而且由于采用了UV油墨固化技术，胶印油墨可以瞬间固化，保证了印刷的精度和效率，是目前印刷三维图像的主要工艺和方式，UV胶印技术构成了现代三维印刷的基础。近年来出现的立体光栅油墨技术，其工艺是先在纸上按传统的平面彩色印刷要求印刷出光栅图像，再在图像上丝网印刷光栅油墨，最后通过在线光栅热成型技术制成立体光栅印刷品。该技术与 UV 快速固化工艺相结合，可实现全自动生产线，是高线数光栅立体印刷工艺的发展方向。随着现代印刷技术的多元化发展和立体印刷产品应用领域的不断扩大，喷墨印刷技术和数字印刷技术也将应用于立体印刷领域。
"胶印+光栅复合 "立体印刷技术在印刷后需要将印刷图像与光栅版进行复合，光栅复合成像主要有三种方式。
平压层压法。在圆柱透镜成型的同时，用平压机将 PVC 薄膜贴在基板上，从而实现印刷品和光栅板的复合成像。
辊式层压法。将轧制好的聚氯乙烯薄膜充分加热，然后与基材重叠，在冷却的阴模和压辊之间传递，并在柱状透镜成型的同时加压贴合，实现印刷品和光栅板的复合成像。
成型和复合法。通过平压机将成型的硬质圆柱形透镜光栅板用粘合剂粘附在印刷品表面，使印刷品和光栅板复合成像。目前使用较多的是先成型后覆膜的方法。
光栅参数包括光栅线数、光栅厚度、光栅距离、光栅透射率、光栅偏差值。目前常用的光栅线数有 62 线/英寸、75 线/英寸、100 线/英寸和 141 线/英寸。光栅厚度直接影响到立体图像所能表达的景深范围。光栅表达景深范围的能力以聚焦景深系数来表示，通常 75 线/英寸以上的光栅聚焦景深系数为 2～3；30～75 线/英寸的光栅聚焦景深系数为 2～4；30 线/英寸以下的光栅聚焦景深系数为 3～5。光栅的观察距离与光栅线数有一定的对应关系（如表 3-29 所示）。光栅透射率越高，图像越清晰。光栅偏差值越高越好，以保证图像光栅间距与光栅间距达到精确匹配。
表 3-29 光栅线数与观察距离的关系
注：1 英寸 = 2.54 厘米。
立体印刷光栅的材料以塑料为原料，主要有 PET（聚酯）、PP（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）三种。制作光栅板通常有两种方法。一种是热压成型法，注塑成型是热塑性光学镜片加工的重要方法，光栅板是塑料透镜的一种，也是人们使用的重点光学元件。用光栅板模具与塑料薄片紧密贴合，加热加压，使塑料制成凸球面型圆柱镜面光栅条纹。另一种是丝网印刷法，用透明的 UV 立体光栅油墨直接在塑料板上网印光栅条纹，再用紫外线照射固化，即可得到光栅板。丝网印刷光栅工艺不仅速度快、成本低，而且可以局部印刷光栅条纹，使图像实现局部立体化，可以制作出整个画面既有立体图像又有平面图像的产品。
丝网印刷是将光栅板上的条纹作为图形来印刷，图 3-9 为光栅板上条纹的结构示意图。
图 3-9 显示了光栅板上的条纹结构。
丝网印刷的墨层可厚至 30～100μm，因此具有很强的遮盖力。近年来发展起来的厚版胶，丝网厚度可达 800～1000μm。由于光栅查看面的厚度要求特别高，如 200 线的细光栅厚度达 0.3mm，100 线的厚度达 0.4mm 以上，因此，从形成墨层的厚度能力来分析，光栅丝网印刷技术是联机光栅（局部立体印刷）制作方法的首选。
UV立体光栅油墨是在UV丝网印刷光油材料的基础上，为适应网上印刷光栅的特殊需要而产生的一种特殊油墨。立体光栅 UV 油墨除了要满足丝网印刷 UV 油墨的要求外，还必须满足以下三点要求：
① 超厚。一般 UV 丝网印刷的墨层厚度为 30 ～ 60μm，而立体光栅 UV 油墨要求墨层厚度为 200 ～ 500μm，而且要在瞬间 UV 固化干燥，靠墨层堆积达到要求的厚度是不科学的。
可塑性。这里所说的可塑性是指丝网印刷时，在没有经过 UV 辐射固化定型前，仅 UV 墨层薄膜是不定型的，可以接受一定的外部压力而产生任意变形的特性，从而可以成型。这是实现在线光栅生产的关键。成型后可通过 UV 辐射固化定型，其可塑性消失。
透明度高。因为光栅是形成三维图像的观察者，必须是光学透镜元件，所以必须既有良好的光学表面又有较强的透明度，否则很难观察到三维图像。
UV 立体光栅油墨的配方是在丝印 UV 光油油墨的基础上调配而成的，丝印 UV 光油是一种无色透明油墨，在其中加入一定量的高级透明松香粉，搅拌均匀后即可使用。如松香40%+普通光油18%+丝印UV光油42%混合均匀后，就可调制成UV光栅油墨。由于油墨尚未经过紫外线辐射固化，采用光栅模具热压成型，油墨中的松香粉末因热解而体积膨胀，在其表面形成由条状柱状镜面组成的透明塑料薄片，再经紫外线固化，制成立体光栅。
近年来，随着三维印刷生产方式的发展，UV 印刷光栅法得到了快速发展，该工艺是将三维图像直接印刷在柱状透镜光栅的背面，一次性完成三维图像，这种工艺不仅省去了复合工艺，而且三维效果更好，是三维印刷工艺的发展方向。
立即联系我们！
如果您需要价格，请在下表中填写您的联系信息，我们通常会在 24 小时内与您联系。您也可以给我发电子邮件 info@longchangchemical.com 请在工作时间（UTC+8 周一至周六，上午 8:30 至下午 6:00）或使用网站即时聊天工具获得及时回复。
| 光引发剂 TPO | 化学文摘社编号 75980-60-8 |
| 光引发剂 TMO | cas 270586-78-2 |
| 光引发剂 PD-01 | 化学文摘社编号 579-07-7 |
| 光引发剂 PBZ | 化学文摘社编号 2128-93-0 |
| 光引发剂 OXE-02 | cas 478556-66-0 |
| 光引发剂 OMBB | 化学文摘社 606-28-0 |
| 光引发剂 MPBZ (6012) | CAS 86428-83-3 |
| 光引发剂 MBP | 化学文摘社编号 134-84-9 |
| 光引发剂 MBF | 化学文摘社编号 15206-55-0 |
| 光引发剂 LAP | 化学文摘社编号 85073-19-4 |
| 光引发剂 ITX | CAS 5495-84-1 |
| 光引发剂 EMK | 化学文摘社编号 90-93-7 |
| 光引发剂 EHA | 化学文摘社编号 21245-02-3 |
| 光引发剂 EDB | CAS 10287-53-3 |
| 光引发剂 DETX | 化学文摘社编号 82799-44-8 |
| 光引发剂 CQ / 樟脑醌 | 化学文摘社编号 10373-78-1 |
| 光引发剂 CBP | 化学文摘社编号 134-85-0 |
| 光引发剂 BP / 二苯甲酮 | 化学文摘社编号 119-61-9 |
| 光引发剂 BMS | 化学文摘社 83846-85-9 |
| 光引发剂 938 | 化学文摘社编号 61358-25-6 |
| 光引发剂 937 | CAS 71786-70-4 |
| 光引发剂 819 DW | cas 162881-26-7 |
| 光引发剂 819 | cas 162881-26-7 |
| 光引发剂 784 | cas 125051-32-3 |
| 光引发剂 754 | CAS 211510-16-6 442536-99-4 |
| 光引发剂 6993 | 化学文摘社编号 71449-78-0 |
| 光引发剂 6976 | cas 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7 |
| 光引发剂 379 | cas 119344-86-4 |
| 光引发剂 369 | cas 119313-12-1 |
| 光引发剂 160 | 化学文摘社编号 71868-15-0 |
| 光引发剂 1206 | |
| 光引发剂 1173 | 化学文摘社编号 7473-98-5 |