在广阔的印刷和包装领域，油墨无疑起着至关重要的作用，是印刷业的核心材料之一。它由粘合剂、颜料（包括颜料、染料等）、填料、添加剂和其他物质精心混合而成。
油墨的种类很多，按印刷方法可细分为胶印（平版印刷）油墨、凹印油墨、凸印油墨、柔印油墨、丝网印刷油墨、移印油墨和喷墨油墨。从承印物的角度可分为纸张油墨、塑料油墨、金属油墨、玻璃油墨、陶瓷油墨和纺织品印刷油墨。从干燥方法来看，有挥发性干燥油墨、渗透性干燥油墨、氧化性干燥油墨、热固化油墨、光固化油墨和电子束固化油墨。此外，还有防伪油墨和特殊用途油墨，如感光油墨、热敏油墨、压敏油墨、发泡油墨、香味油墨、导电油墨、磁性油墨、液晶油墨、喷墨油墨和微胶囊油墨，它们各有优势。
印刷过程中使用的代表性油墨干燥方法因印刷类型而异，主要包括蒸发干燥、渗透干燥、氧化聚合干燥、热固化和 UV/EB 固化。
例如，蒸发干燥是通过加热蒸发油墨中的溶剂或水分来实现干燥的。溶剂型油墨含有挥发性有机化合物，对环境有负面影响。例如，水基溶剂或高沸点溶剂油墨通常需要大型烘箱来干燥，这不可避免地会消耗大量能源。干燥后的墨膜只是油墨中的固体成分附着在基材上，其强度主要取决于连接材料本身的强度。回顾历史，在环保意识尚未觉醒的印刷业早期，溶剂型油墨因其干燥速度快等优点而被广泛使用。然而，随着环保要求的不断提高，其缺点也逐渐凸显出来。
渗透干燥是指油墨中的溶剂和水渗透到承印材料中，而树脂和颜料等固体成分附着在承印材料表面，完成干燥过程。这种油墨广泛应用于纸张等多孔吸收性材料的印刷，例如报纸印刷，其优点是干燥时间短，不需要特殊的干燥设备。但对于塑料等非渗透性材料则毫无用处。在彩色报纸印刷的实际情况中，必须确保油墨在纸张上印刷后迅速干燥且颜色不变形，这就对油墨的渗透干燥性能提出了很高的要求。
氧化聚合干燥油墨使用亚麻籽油、大豆油等含有双键的油类作为粘合剂，依靠空气中氧气的氧化聚合反应实现干燥。与渗透干燥类似，虽然不需要专门的干燥设备，也不消耗能源，但干燥过程需要一定的时间，且不能立即进入下一道工序。在传统的书籍印刷中，这种油墨曾被大量使用，但为防止灰尘附着在背面而进行的喷粉操作可能会造成环境问题，这促使业界寻求更环保的替代品。
热固性油墨使用环氧树脂、聚氨酯树脂和氨基树脂等热固性交联树脂作为粘合剂，并与热固化剂结合形成双组分体系。它们按特定比例混合并搅拌，然后在红外线干燥隧道或热空气中加热，使薄膜热交联和固化。虽然这些油墨具有优异的性能，但由于其能耗高、溶剂挥发快、不环保等问题，逐渐被节能环保的紫外线油墨所取代。像一些大型印刷厂，为了追求高效生产和环境保护，已经逐步淘汰了热固化油墨生产线，转而使用 UV 油墨。
UV/EB 固化油墨含有通过紫外线或电子束照射固化的活性物质。UV/EB 油墨对环境的影响极小，因为它们不含溶剂或其他挥发性有机化合物，可用于塑料等非吸收性基材。UV/EB 油墨可以立即固化，因此印刷后可以立即开始下一个工艺步骤。如果不接触紫外线（UV）或电子束（EB）光，它们也不会固化，因此不会附着在印刷机上。例如，在食品包装印刷领域，UV 油墨的快速固化特性可以有效防止油墨污染食品，确保食品安全。
UV 油墨具有许多优点：一是不挥发溶剂，环保安全；二是生产效率高，印刷速度可达 100-400m/min，光纤油墨甚至可达 1500-3000m/min，在现代高速印刷生产线中发挥着重要作用；三是固化速度快，印刷品可快速干燥，堆放时不会因油墨未干而相互污染，无需除尘，保持印刷机和车间环境清洁，无粉尘污染。第四，印刷后油墨立即固化，网点不会膨胀，油墨不会渗透纸张，确保了出色的印刷质量。印刷品的色彩饱和度、色彩浓度和清晰度明显优于普通油墨。第五，可在线加工，完全适应流水线生产模式。第六，适用于热敏性承印物的印刷，拓宽了印刷材料的范围。
然而，UV 油墨并非完美无缺。相对较高的价格在一定程度上限制了其应用范围。在严格控制成本的小型印刷公司，价格因素往往会阻碍他们使用紫外线油墨。有些原材料（活性稀释剂、光引发剂）有异味、有毒或对皮肤有刺激性，这对食品、药品和儿童产品包装印刷的应用有负面影响。在药品包装印刷中，如果不能保证油墨原料的安全性，就有可能对药品质量造成潜在威胁。此外，UV 油墨的瞬时固化特性会导致体积收缩，从而增加油墨层的内应力，降低与承印物的附着力。这在金属等产品的印刷应用中更为明显，可能会影响印刷品的耐久性。此外，在运输和储存过程中需要避光、低温（<30°C）保存，这对储存条件提出了相对苛刻的要求。
UV 油墨的结合材料是低聚物，主要是具有光固化特性的丙烯酸树脂。使用活性稀释剂代替溶剂或油，主要是具有光固化特性的丙烯酸聚酯。催化剂是一种光引发剂，它可以在紫外线下发生光化学反应，产生自由基或阳离子，进而引发丙烯酸低聚物和丙烯酸聚酯的聚合和交联，最终使油墨干燥。
如果未来能开发出一种新型 UV 油墨材料，既能保持其快速固化、环保的优点，又能解决价格昂贵、原材料刺激性大等问题，那么印刷业必将迎来一场新的革命。这种油墨或许能在更多领域得到广泛应用，进一步推动印刷技术向着高效、环保、高质量的方向发展。
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