抗氧化剂 PEPQ 应用场景
1.聚丙烯(PP)
汽车零件(内饰、保险杠)、电器外壳、食品容器、医疗器械、纤维(无纺布)
防止在反复或高温加工过程中出现黄变和灰变,保持颜色纯度;减少熔体粘度变化,确保加工顺利进行。
2.聚乙烯(高密度聚乙烯、低密度聚乙烯)
管道、电缆护套、大型中空容器(如化工桶)、薄膜。在挤压等长时间高温加工过程中保护材料,防止降解,保持稳定的机械性能,延长产品的户外使用寿命。
3.工程塑料
聚碳酸酯(PC): 电子外壳、前大灯罩
尼龙 (PA): 汽车引擎盖部件、电气连接器
PBT/PET: 电子元件、纤维
这些材料的加工温度极高(通常超过 280°C)。P-EPQ 可提供顶级热稳定性保护,防止高温下的黄变和性能退化,是制造高外观、高性能部件的关键添加剂。
4.其他聚合物
ABS、PS、弹性体、粘合剂和树脂(如 EVA 热熔粘合剂)
在需要良好的颜色和加工稳定性的配方中用作高效的辅助稳定剂。
⚙️ 主要使用特点
要充分利用 P-EPQ,就必须了解其主要特点:
"辅助 "定位和协同效应:P-EPQ 属于辅助抗氧化剂(亚磷酸酯类)。它必须与 "主抗氧化剂"(如受阻酚类抗氧化剂 1010、1076 等)协同使用,才能形成一个完整的稳定体系。这种组合可达到 "1+1>2 "的效果,同时确保加工稳定性(P-EPQ 的责任)和长期热氧化稳定性(主抗氧化剂的责任)。
剂量大,效率高: 它在配方中的用量通常很低,一般在 0.05% 至 0.25% 之间。即使用量很少,也能明显改善颜色和熔体稳定性,具有很高的成本效益。
为什么选择它?
与一些传统的亚磷酸酯抗氧化剂相比,P-EPQ 的分子量更大,结构更稳定,耐热性更高(>350℃),水解敏感性更低,因此在苛刻的加工条件下或吸湿性聚合物(如尼龙)中使用更可靠。





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