UV 冰花墨水
UV 冰花油墨是一种特殊的 UV 透明油墨。它采用丝网印刷工艺将其印刷在带有镜面镀铝膜的卡片上，并通过紫外线照射固化。承印物表面会出现晶莹剔透、分布均匀的冰花图案，在灯光下闪耀夺目，使包装更加新颖独特。冰花油墨一般用于产品包装、礼品、贺卡和标签等产品的表面装饰。但由于 UV 冰花油墨存在产生冰花所需的紫外线照射时间长、生产效率低、能耗高、纸张易变形等缺点，因此大多只用于小批量印刷，在包装行业还没有得到广泛应用。UV 冰花油墨还可以印刷在透明的承印物上，如玻璃、透明亚克力、透明 PC 等，常用于正视图的反面印刷；也可以印刷在具有反光效果的承印物上，如镜面不锈钢板、钛板、镜面氧化铝板等。
UV 磨砂油墨是一种无色透明的油状液体。通过添加特殊色浆，它还可以打印出各种彩色糖霜图案。也可以先印刷透明的彩色 UV 油墨，然后光固化，再套印磨砂油墨，从而获得彩色磨砂图案。UV 金属/玻璃磨砂油墨是专为玻璃和镜面金属基材开发的。它硬度高、附着牢度好、耐水性强。为了使玻璃上的透明磨砂图案闪烁出金属光泽，磨砂表面还印有一层 UV 镜面银油墨。从玻璃或透明塑料薄膜的反面看，冰霜具有金属感，冰霜油墨仿佛印在镜面金属上。
UV 固化的机理如下：当 UV 固化油墨暴露在紫外线下时，会发生两种反应。一个是主反应，即光化学聚合/交联，使油墨固化，同时产生体积收缩。由于配方中的树脂具有高官能团，因此磨砂固化膜既硬又脆。油墨层的收缩和固化过程不同步，也不均匀。其结果必然是应力集中，导致固化膜开裂，形成类似于冰表面受到撞击时的裂纹图案，即冰纹。紫外线冰纹是自然形成的，不是人为制造的，具有自然美的特点，艺术感很强。另一种是副反应，即由空气中的氧气引起的氧障效应，即氧气会阻碍油墨的进一步固化，不利于固化，特别是在与空气直接接触的冰墨层表面，很难固化。
紫外线结霜油墨的形成可分为三个阶段：大裂缝的产生；小冰丝的形成；结霜油墨层的干燥。当印刷的磨砂油墨进入紫外线照射区后，油墨表面会慢慢出现一层白色雾状固化层。原本完全透明的涂层变得不那么透明，逐渐形成纵横交错的裂纹，就像天空中的许多闪电轨迹。一般需要 20 到 40 秒的中等强度紫外线照射才能产生大裂纹。随着大裂纹的逐渐加深，墨层表面的白雾逐渐消散，有些地方变得透明，有些地方变得半透明。墨层变成了一个透明层，上面分布着许多大裂缝。转眼间，大裂缝的边缘出现了无数细小的冰丝，它们朝着同一个方向迅速生长，直到与对面的冰丝相遇。冰丝形成的时间很短，一般为 5 到 10 秒。如果这时触摸油墨表面，会感觉黏糊糊的，还没有固化。冰丝的粗细和密度决定了冰纹的立体效果。冰丝越密越薄，冰晶的反射和折射效果越明显，立体效果越强，但透明度越低。冰丝越粗，密度越低，冰墨层的透明度就越好。大裂纹和小冰丝形成后，需要将冰墨层暴露在强烈的紫外线下快速干燥，否则美丽的冰纹会因氧气抑制而变得模糊不清。如果仔细观察紫外线霜纹，尤其是用高倍放大镜观察，就会发现它是由许多大大小小的裂纹组成的。有些裂纹又长又宽，有些则又短又细（称为冰丝）。大裂缝相互交错和连接，霜纹的大小取决于大裂缝所包围的面积。面积越大，霜纹就越大，反之亦然。只有充分了解 UV 霜的形成过程和影响因素，才能制作出立体感强、透明度高、尺寸合适的霜饰。
基材的特性（颜色、透明度）对霜纹的形成也有很大影响。底层颜色越深，霜纹形成的速度就越慢，霜纹也就越大。颜色越浅，霜纹就越小。在其他条件相同的情况下，霜纹的质地也可以通过改变底色来控制。
要实现稳定的霜冻模式，照明区域的温度也必须保持稳定。这是因为霜的形成明显受到温度的影响。温度越高，油墨层中的氧气溶解越快，氧气溶解越多，固化越慢，结霜越大。因此，在印刷结霜油墨时，夏天生产正常，但天气转凉后就会出现问题。最好的解决办法是保持印刷室温度相对稳定。
糖霜油墨印刷的均匀度不仅影响产品颜色的深浅，还决定了糖霜图案的大小。印刷糖霜油墨时，一般使用 200-260 目丝网。网目数越少，油墨层越厚，磨砂图案就越大；反之，磨砂图案就越小。磨砂油墨的粘度较高，因此在丝网印刷时应放慢刮刀速度，以确保墨层均匀。否则，成品不仅颜色深浅不一，而且磨砂大小也会不同。
印刷 UV 磨砂油墨时，应尽量保持环境温度稳定。温度高时，油墨粘度低，气泡消失快，印刷的油墨层薄，光照后形成的磨砂图案小；温度低时，油墨粘度高，印刷时容易形成气泡，油墨层厚，形成的图案大。因此，印刷过程中环境温度的波动会直接导致磨砂图案大小的变化，从而影响产品的批次稳定性。建议印刷环境温度控制在 20-30℃。
紫外线磨砂光固化机比普通光固化机更长。标准的四灯管 UV 光固化机的网带/滚筒宽度为 2m，灯管发光面积为 1.95m，前三根 UV 灯管的功率为 12kW，最后一根 UV 灯管的功率为 16kW，灯管总功率为 52kW，机器宽度为 2.2m，灯箱长度为 5m，总长度为 7-8m。UV 磨砂光固化机中的每个 UV 灯管都有不同的功能，灯管间距可调。前三个灯管产生磨砂，最后一个灯管用于固化油墨。普通三灯 UV 固化机的长度通常只有 2.5-3.5 米。
紫外线冰花固化机需要较高的温度控制，并有许多风扇。无论什么季节，固化室的温度都必须保持在 35 至 55°C 之间。
A practical selection route for photoinitiator-related projects
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Recommended product references
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
- CHLUMINIT ITX: A useful long-wave support route in many printing-ink packages.
- CHLUMINIT CQ: A direct reference for visible-light and color-sensitive curing discussions.
FAQ for buyers and formulators
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.
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Quick answer: In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.
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| 光引发剂 TPO | 化学文摘社编号 75980-60-8 |
| 光引发剂 TMO | cas 270586-78-2 |
| 光引发剂 PD-01 | 化学文摘社编号 579-07-7 |
| 光引发剂 PBZ | 化学文摘社编号 2128-93-0 |
| 光引发剂 OXE-02 | cas 478556-66-0 |
| 光引发剂 OMBB | 化学文摘社 606-28-0 |
| 光引发剂 MPBZ (6012) | CAS 86428-83-3 |
| 光引发剂 MBP | 化学文摘社编号 134-84-9 |
| 光引发剂 MBF | 化学文摘社编号 15206-55-0 |
| 光引发剂 LAP | 化学文摘社编号 85073-19-4 |
| 光引发剂 ITX | CAS 5495-84-1 |
| 光引发剂 EMK | 化学文摘社编号 90-93-7 |
| 光引发剂 EHA | 化学文摘社编号 21245-02-3 |
| 光引发剂 EDB | CAS 10287-53-3 |
| 光引发剂 DETX | 化学文摘社编号 82799-44-8 |
| 光引发剂 CQ / 樟脑醌 | 化学文摘社编号 10373-78-1 |
| 光引发剂 CBP | 化学文摘社编号 134-85-0 |
| 光引发剂 BP / 二苯甲酮 | 化学文摘社编号 119-61-9 |
| 光引发剂 BMS | 化学文摘社 83846-85-9 |
| 光引发剂 938 | 化学文摘社编号 61358-25-6 |
| 光引发剂 937 | CAS 71786-70-4 |
| 光引发剂 819 DW | cas 162881-26-7 |
| 光引发剂 819 | cas 162881-26-7 |
| 光引发剂 784 | cas 125051-32-3 |
| 光引发剂 754 | CAS 211510-16-6 442536-99-4 |
| 光引发剂 6993 | 化学文摘社编号 71449-78-0 |
| 光引发剂 6976 | cas 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7 |
| 光引发剂 379 | cas 119344-86-4 |
| 光引发剂 369 | cas 119313-12-1 |
| 光引发剂 160 | 化学文摘社编号 71868-15-0 |
| 光引发剂 1206 | |
| 光引发剂 1173 | 化学文摘社编号 7473-98-5 |