Kaplamaların kürlenmesini etkileyen faktörler ve yöntemler nelerdir?
Kaplama kürleme, kaplamanın kaplanan nesneye uygulanması ve çeşitli yollarla kuru bir kaplama filmi (sert ve yumuşak film dahil) oluşturulması işlemidir.
Kürleme hızını etkileyen faktörler temel olarak kaplama türü, kaplama kalınlığı, kürleme yöntemi, kürleme koşulları, kürleme ekipmanı ve özel kürleme protokolleri vb.dir.
(1) Kaplama tipi
Aynı kürleme koşulları altında, boya türü kürleme hızında büyük farklılıklar gösterir. Genel olarak, uçucu boya hızlı kürlenir, yağ bazlı boya yavaş kürlenir, polimerik boya çok farklıdır, ışığa duyarlı boyadaki polimerik boya en hızlı kürlenirken, diğer polimerik boya daha çok uçucu boya ile yağ bazlı boya arasındadır, son işlem için mekanize montaj hattı kullanıldığında, uçucu boya, asitle kürlenen amino alkid boya daha yaygın olarak kullanılır.
(2) Kaplama kalınlığı
Son işlem sürecinde, kaplama temel olarak bir kerede oluşturulmaz, genellikle birden fazla ince kat yöntemi kullanılır (örneğin yağ bazlı lak genellikle yaklaşık 35μm, nitroselüloz lak yaklaşık 15μm, vb.) Aynı kürleme koşulları altında, kürlemedeki ince kaplama, iç gerilim küçüktür, daha az kaplama kusurunun oluşumu; kaplama çok kalınken, iç gerilim daha büyüktür, kırışıklıklar ve diğer kusurları üretmek kolaydır, çözücünün buharlaşması nedeniyle kaplama büzülür, düzensiz parlaklık, iç kürlenmeme vb. ile sonuçlanır. Uygulama, polyester boyaya ek olarak, birden fazla katla oluşturulan boya filminin fiziksel özelliklerinin, tek katla oluşturulan aynı kalınlıktaki boya filmine kıyasla daha iyi olduğunu kanıtlamıştır.
(3) Kürleme koşulları
1- Kürlenme sıcaklığı Kürlenme sıcaklığı çoğu boya kaplamasının kürlenme hızı üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Kürleme sıcaklığı çok düşük olduğunda, solvent buharlaşması ve kimyasal reaksiyon yavaşlar ve kaplamanın kürlenmesi zordur, sıcaklığın yükseltilmesi solvent buharlaşmasını ve su buharlaşmasını hızlandırabilir, kaplamanın oksidasyon reaksiyonunu ve termokimyasal reaksiyonunu hızlandırabilir ve kaplamanın kürleme hızı hızlanır, ancak sıcaklık süresiz olarak yükseltilemez, çünkü sıcaklık ve kürleme hızı birbiriyle orantılı değildir, kürleme sıcaklığı çok yüksek olduğunda, kürleme hızı önemli ölçüde artmaz, ancak boya filmi sararacak veya Sadece bu değil, kaplamanın kürlenmesi sürecindeki sıcaklığın da alt tabaka üzerinde bir etkisi vardır, alt tabaka ısıtılır, nem içeriğinde değişikliklere, alt tabakanın büzülmesine ve deformasyonuna ve hatta bükülmeye, çatlamaya, uçucu boya kaplamasına neden olur, kürleme sıcaklığı 60 ℃'yi aşarsa, çözücü şiddetli bir şekilde buharlaşır, yüzey tabakası hızla katı kurur, iç çözücü buharı yüzey tabakasına ulaşır, kabarcıklar üretmek kolaydır, bu nedenle yapay kürleme yöntemleri kullanılırken yüzey sıcaklığı genellikle 60 ℃'yi geçmez.
Boya kürleme, aşağıdaki üç yaygın olarak kullanılan yönteme sahip olarak
I. Doğal kürleme.
Doğal koşullar altında, solvent buharlaşması, oksidasyon polimerizasyonu veya bir film oluşturmak için kürleme maddesi ile reaksiyon yapmak için hava konveksiyonunun kullanılması, uçucu kaplamalar, hava ile kuruyan kaplamalar ve kürleme maddesi kürleme kaplamaları ve diğer kendi kendine kuruyan kaplamalar için uygundur, kurutma kalitesi çevresel koşullardan büyük ölçüde etkilenir.
1、Solvent buharlaştırma ile kürleme
Çözücü, kaplamanın yüzeyinden buharlaşır, kaplamanın katılarını bırakır ve kaplanacak nesnenin yüzeyine bağlanarak kuru bir katı kaplama filmi oluşturur.
2、Hava oksidasyonu ile kürleme
Kaplama kuru filmi yapmak için havadaki oksijenin kullanılması, havadaki oksijen ve kaplama çapraz bağlanma reaksiyonunun kuru bir kaplama filmi oluşturmasıdır.
3、Termal reaksiyon veya kimyasal reaksiyonla kürleme
Bu tür bir kaplama, katalizörün (asimilatör dahil) etkisi altında ısıtılır veya kimyasal olarak çapraz bağlanır ve kaplamadaki çeşitli film oluşturucu bileşenler birbirleriyle kaynaşır ve kaplama filminin üç boyutlu bir ağ yapısını oluşturmak için çapraz bağlanır.
İkincisi, geleneksel ısıtma ile kürleme.
Kurutma sıcaklığına göre kurutma, düşük sıcaklıkta kurutma olarak ikiye ayrılabilir (100°C'nin altında, esas olarak kendi kendine kuruyan kaplamaların veya ısı direnci düşük malzemelerin yüzey kaplamasının kurutulması için). Orta sıcaklıkta kurutma (100-150°C, esas olarak kaplamaların filmler halinde yoğuşma polimerizasyon reaksiyonu ile kürlenmesi için). Yüksek sıcaklıkta kurutma (150°C'den yüksek, esas olarak toz kaplama, elektroforetik kaplama vb. için kullanılır)
1、Sıcak hava konveksiyonu artı radyasyon kombinasyonu kürleme
Genellikle önce radyasyon ve ardından konveksiyon, radyasyonla ısıtmanın avantajlarını hızlı bir şekilde kullanarak iş parçasının ısıtılmasını sağlar ve ardından kurutma kalitesini sağlamak için sıcak hava konveksiyon yalıtımını kullanır.
2、Sıcak hava konveksiyonlu kürleme
Sıcak hava konveksiyon ısıtma üniforması, yüksek sıcaklık kontrolü, yüksek kaliteli kaplama için uygun, iş parçasının şeklinden ve yapının karmaşıklığından etkilenmez, ancak yavaş ısıtma hızı, düşük termal verimlilik, ekipman çok büyüktür, kaplamanın kabarması kolaydır, kırışıklık, yüksek toz gereksinimleri. Kullanılan ısı kaynakları buhar, elektrik, dizel, gaz, sıvılaştırılmış gaz ve doğal gaz vb.
3、Eriyik kürleme
Eriyikle kürlenen kaplama genellikle katı toz tipi kaplama ürünlerini ifade eder.
3、Radyasyonla kürleme
1、Ultraviyole ışık (UV) radyasyonu ile kürleme
Sıvı halden katı hale dönüşüm sürecini gerçekleştirmek için enerji ışınlaması yardımıyla bir tür kimyasal formüldür (boya, mürekkep ve yapıştırıcı).
2、Yakın kızılötesi kürleme (kısa dalga kızılötesi)
Yakın kızılötesi teknolojisi, toz boyaların saniyeler içinde hızlı bir şekilde çalışmasını ve kürlenmesini sağlar.
3、Kızılötesi (uzun dalga, orta dalga) radyasyonla kürleme
Genellikle ısı enerjisine doğrudan emilimden sonra nesneye kızılötesi, uzak kızılötesi radyasyon kullanın, böylece kaplama kürlenir.
4、Kızılötesi katalitik termal reaksiyon kürleme
Kaplama filminin kürlenmesini sağlamak için kızılötesi enerjiyi ısı enerjisine dönüştürmek için kaplamanın kendisinin kullanılması bir yöntemdir.
5、Mikrodalga kürleme
Mikrodalga, 0.3 ~ 300GHz frekanslı elektromanyetik dalgayı ifade eder. Malzeme, mikrodalga etkisi altında ısıtma ve eritme gibi fiziksel olaylar üretecek ve kimyasal reaksiyon da meydana gelecektir.
Kaplamalar Hammaddeler: UV Fotobaşlatıcı Aynı seri ürünler