Üç boyutlu baskı, optik prensiplere dayanır, üç boyutlu bir baskı yönteminin görüntü belleğini yapmak için merceksi plaka kullanımı. Düz baskıya göre üç boyutlu baskı, temel teknolojisi ızgara teknolojisidir. Izgara, izleyicinin üç boyutlu bir görüntüsünü oluşturmak için üç boyutlu baskıdır, üç boyutlu renkli baskı teknolojisinin temelidir.
Izgara, görüntü bilgisinin bölünmesini ve sentetik optik bileşenlerin (özel lensler) toplanmasını oluşturmak için şeffaf bir düzlem malzeme üzerinde düzenlenmiş insan görme kuralları ilkelerine uygun olarak çubuk şeklindeki silindirik lenslerden oluşan bir optik malzeme tabakasıdır. Bu özel mercek, şeffaf bir malzeme gövdesi oluşturmak için üç boyutlu baskı işlemi ile basılan alt tabaka üzerinde düzenli bir şekilde düzenlenmiştir.
Özel mercek formuna göre baskı ızgarası düzlem mercek ızgarası, sütun mercek ızgarası ve küresel mercek ızgarası olarak üçe ayrılır. Şu anda, üç boyutlu baskı görüntülemede, şu anda en yaygın kullanılan ve en olgun ızgara olan sütun mercek ızgarası kullanılmaktadır.
Lentiküler lens ızgaralı görüntüleme, üç boyutlu reprodüksiyon görüntüsünü gerçekleştirmek için lens kırılması prensibine dayanmaktadır. Sütun lens ızgarası birçok sütun lens şeffaf plastik plakadan (levha) oluşur, ızgara çizgilerinin yüzeyi birçok yapısal parametre ve performans ile aynıdır, sütun lens elemanının odak düzlemi için düzlemin arkasından oluşan küçük yarı silindirik lens doğrusal düzenlemesi ile aynıdır, her sütun lens elemanı yakınsama lensine eşdeğerdir, konsantre ışık görüntüleme rolünü oynar. Bu nedenle, farklı bakış açılarında elde edilen iki boyutlu görüntüler, orijinal uzay nesnesinin üç boyutlu modelini yeniden yapılandırmak için kullanılabilir. Ürettiği stereoskopik görüntü, arka ışık veya stereo gözlük olmadan normal olarak görüntülenebilir ve görüntüleme prensibi Şekil 3-8'de gösterilmektedir.
Şekil 3-8 Silindirik mercek ızgara plakasının görüntüleme prensibinin şematik diyagramı
UV baskı teknolojisinin geniş uygulaması ve ızgara malzemelerinin iyileştirilmesiyle, üç boyutlu baskıların ters ızgara görüntü üretiminin arkasına doğrudan basılan ızgara malzemesinde başladı, baskı ve ızgara kompozit görüntüleme senkronizasyonu tamamlandı. Bu süreç sadece ızgara kompozit sürecini ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda UV mürekkep kürleme teknolojisinin kullanılması nedeniyle, ofset baskı mürekkebi, baskının doğruluğunu ve verimliliğini sağlamak için anında kürlenebilir, mevcut ana süreç ve üç boyutlu görüntüleri basmanın yoludur, UV ofset baskı teknolojisi modern üç boyutlu baskının temelini oluşturur. Son yıllarda, üç boyutlu lentiküler mürekkep teknolojisinin ortaya çıkması, süreç önce lentiküler görüntünün geleneksel düz renkli baskı gereksinimlerine göre kağıda basılır ve ardından lentiküler mürekkep görüntüsünde serigrafi ve son olarak çevrimiçi lentiküler termoform teknolojisi ile üç boyutlu lentiküler baskılardan yapılmıştır. Bu teknolojinin ve UV hızlı kürleme işleminin kombinasyonu, tam otomatik üretim hattını gerçekleştirebilir, yüksek çizgi numaralı lentiküler üç boyutlu baskı işleminin gelişme yönüdür. Modern baskı teknolojisinin çeşitlenen gelişimi ve üç boyutlu baskı ürün uygulamalarının genişlemeye devam etmesiyle birlikte, inkjet baskı teknolojisi ve dijital baskı teknolojisi de üç boyutlu baskı alanında kullanılacaktır.
"Ofset + lentiküler kompozit" üç boyutlu baskı teknolojisinde baskı sonrası görüntü basma ihtiyacı ve kompozit için lentiküler plaka, lentiküler kompozit görüntülemenin başlıca üç yolu vardır.
① Düz pres laminasyon yöntemi. Düz pres, silindirik lens oluşturulurken PVC filmi alt tabakaya tutturmak için kullanılır, böylece basılı maddenin ve merceksi plakanın kompozit görüntülemesini gerçekleştirir.
② Rulo laminasyon yöntemi. Haddelenmiş polivinil klorür film tamamen ısıtılır, daha sonra alt tabaka ile üst üste bindirilir ve soğutulmuş negatif kalıp ile baskı silindiri arasından geçirilir ve sütun merceği oluşturulurken oturması için basınç uygulanır, böylece basılı maddenin ve merceksi plakanın kompozit görüntülemesi gerçekleştirilir.
③ Kalıplama ve laminasyon yöntemi. Düz presle, baskı yüzeyine yapıştırıcı ile tutturulmuş sert silindirik lens ızgara plakası, baskı ve ızgara plakası kompozit görüntüleme ile kalıplanacaktır. Şu anda daha çok laminasyon yönteminden sonra ilk kalıplama kullanılmaktadır.
Izgara parametreleri arasında ızgara çizgi sayısı, ızgara kalınlığı, ızgara mesafesi, ızgara geçirgenliği, ızgara sapma değeri bulunur. Şu anda yaygın olarak kullanılan ızgara satır sayısı 62 satır / inç, 75 satır / inç, 100 satır / inç ve 141 satır / inç'tir. ızgara kalınlığı, stereo görüntüyü doğrudan etkileyerek alan derinliği aralığını ifade edebilir. Izgaranın alan derinliği aralığını ifade etmek için alan derinliği katsayısına odaklanma yeteneği, genellikle 75 satır / inç'ten fazla ızgara odak derinliği katsayısı 2 ila 3; 30 ila 75 satır / inç ızgara odak derinliği katsayısı 2 ila 4; 30 satır / inç altında ızgara odak derinliği katsayısı 3 ila 5. Izgara görüş mesafesi ve ızgara satır sayısı belirli bir yazışmaya sahiptir (Tablo 3-29'da gösterildiği gibi). Izgara geçirgenliği ne kadar yüksek olursa, görüntü o kadar net olur. Izgara sapma değeri ne kadar yüksekse, görüntü ızgara mesafesi ve ızgara ızgara mesafesinin doğru bir eşleşme elde etmesini sağlamak için o kadar iyidir.
Tablo 3-29 Izgara çizgi sayısı ve görüş mesafesi arasındaki ilişki
Not: 1 inç = 2,54 cm.
Stereoskopik baskı ızgara malzemesi hammadde olarak plastik, esas olarak PET (polyester), PP (polipropilen), PVC (polivinil klorür) üç. Genellikle lentiküler plaka yapmak için iki yöntem vardır. Birincisi sıcak sıkıştırma kalıplama yöntemidir, enjeksiyon kalıplama termoplastik optik lens işlemenin önemli bir yöntemidir, ızgara plakası bir tür plastik mercektir, aynı zamanda insanlar tarafından kullanılan optik bileşenlerin odak noktasıdır. Izgara plakası kalıbı ve ısıtma ve basınca yakın plastik levha ile plastik, dışbükey küresel tip silindirik ayna ızgara şeritleri haline getirilir. Bir diğeri ise, doğrudan plastik levha net baskılı ızgara şeritleri üzerine şeffaf UV üç boyutlu ızgara mürekkebi ile serigrafi yöntemidir ve daha sonra ultraviyole ışınlama ile kürlenir, ızgara plakasını elde edebilirsiniz. Serigrafi ızgara işlemi sadece hızlı, düşük maliyetli değildir ve kısmen ızgara şeritleri basılabilir, böylece görüntü yerel stereoskopik elde etmek için, tüm resmi hem üç boyutlu görüntü hem de ürünün düz görüntüsünü üretebilirsiniz.
Serigrafi ızgarası, yazdırılacak bir grafik olarak şeritler üzerindeki ızgaradır, Şekil 3-9 şematik yapı üzerindeki ızgara plakası şeritleri için.
Şekil 3-9 merceksi plaka üzerindeki şeritlerin yapısını göstermektedir.
Serigrafi baskının mürekkep tabakası 30 ~ 100μm kadar kalın olabilir, bu nedenle güçlü kaplama gücüne sahiptir. Son yıllarda sakızın kalın versiyonunun geliştirilmesi, 800 ~ 1000 μm'ye kadar ekran kalınlığı. Özellikle yüksek gereksinimlerin yüzünün kalınlığının ızgara görünümü nedeniyle, örneğin 200 satır ince ızgara kalınlığı 0.3 mm, 100 satır kalınlığı 0.4 mm veya daha fazla, bu nedenle, mürekkep tabakası kalınlığının oluşumundan ızgara ekran teknolojisinin baskısını analiz etme yeteneği, on-line lentiküler (yerel stereoskopik baskı) üretim yönteminin ilk tercihidir.
UV üç boyutlu lentiküler mürekkep, çevrimiçi baskı lentiküler ve özel bir mürekkebin özel ihtiyaçlarına uyum sağlamak için UV serigrafi vernik malzemesine dayanmaktadır. Serigrafi UV mürekkep gereksinimlerini karşılamanın yanı sıra, üç boyutlu lentiküler UV mürekkebin aşağıdaki üç gereksinimini de karşılamalıdır:
① Ultra kalınlık. Genel UV serigrafi mürekkep tabakası kalınlığı 30 ~ 60μm iken, üç boyutlu lentiküler UV mürekkep 200 ~ 500μm mürekkep tabakası kalınlığı gerektirir ve anında UV kürlemede kurutulmalıdır, gerekli kalınlığa ulaşmak için mürekkep tabakası oluşumuna güvenmek bilimsel değildir.
Plastisite. Burada atıfta bulunulan plastisite, stereotiplerden önce UV radyasyon kürü olmadan serigrafi baskısını ifade eder, UV mürekkep tabakası sadece film stereotip değildir, belirli bir miktarda dış basıncı kabul edebilir ve kalıplanabilen keyfi deformasyon özellikleri üretebilir. Bu, çevrimiçi ızgara üretimini gerçekleştirmenin anahtarıdır. Kalıplamadan sonra UV radyasyon kürleme stereotipleri olabilir ve plastisitesi kaybolur.
③ son derece şeffaf. Izgara, izleyicinin üç boyutlu bir görüntüsünün oluşumu olduğundan, optik bir mercek elemanı olmalıdır, bu nedenle hem iyi optik yüzey hem de güçlü şeffaflık olmalıdır, aksi takdirde üç boyutlu görüntüyü gözlemlemek zordur.
UV üç boyutlu lentiküler mürekkep formülü, serigrafi UV vernik mürekkebinin harmanlanmasına dayanır, serigrafi UV verniği, belirli miktarda yüksek seviyeli şeffaf reçine tozu eklemek için renksiz şeffaf bir mürekkeptir, karıştırıldıktan sonra kullanılabilir. Reçine 40% + sıradan vernik 18% + serigrafi UV vernik 42% gibi eşit olarak karıştırılır, UV lentiküler mürekkep yapmak için ayarlanabilir. Mürekkep henüz UV radyasyonu ile kürlenmediğinden, ızgara kalıbı sıcak pres kalıplama, ısıda çözünür ve hacim genişlemesi nedeniyle mürekkepte reçine tozu kullanımı, yüzeyinde bir sütunlu ayna şeridinden oluşan şeffaf bir plastik tabakanın oluşumu ve ardından UV kürleme, üç boyutlu ızgaradan yapılmıştır.
Son yıllarda, üç boyutlu baskı üretim yöntemlerinin gelişmesiyle birlikte, UV baskı ızgarası yöntemi, doğrudan sütunlu lens ızgarasının arkasına basılan üç boyutlu bir görüntüdür, üç boyutlu görüntünün bir kerede tamamlanması, bu işlem sadece kompozit işlem ihtiyacını ortadan kaldırmakla kalmaz ve üç boyutlu etki daha iyidir, gelişme yönünün üç boyutlu bir baskı işlemidir.
Şimdi Bize Ulaşın!
Fiyata ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.