Geniş baskı ve ambalaj alanında, mürekkep şüphesiz çok önemli bir rol oynar ve baskı endüstrisindeki temel malzemelerden biridir. Bağlayıcılar, pigmentler (pigmentler, boyalar vb. dahil), dolgu maddeleri, katkı maddeleri ve diğer maddelerin dikkatli bir karışımından yapılır.
Baskı yöntemine göre ofset (litografik) mürekkepler, gravür mürekkepleri, tipo baskı mürekkepleri, fleksografik mürekkepler, serigrafi mürekkepleri, tampon baskı mürekkepleri ve inkjet mürekkepleri olarak alt gruplara ayrılabilen birçok farklı mürekkep türü vardır. Alt tabaka açısından bakıldığında, kağıt mürekkepleri, plastik mürekkepleri, metal mürekkepleri, cam mürekkepleri, seramik mürekkepleri ve tekstil baskı mürekkepleri olarak ayrılabilirler. Kurutma yöntemleri açısından, uçucu kurutma mürekkepleri, ozmotik kurutma mürekkepleri, oksidatif kurutma mürekkepleri, ısıyla kürlenen mürekkepler, ışıkla kürlenen mürekkepler ve elektron ışınıyla kürlenen mürekkepler vardır. Ayrıca, her biri kendi avantajlarına sahip ışığa duyarlı mürekkepler, termal mürekkepler, basınca duyarlı mürekkepler, köpüren mürekkepler, kokulu mürekkepler, iletken mürekkepler, manyetik mürekkepler, sıvı kristal mürekkepler, mürekkep püskürtmeli mürekkepler ve mikrokapsül mürekkepler gibi sahteciliğe karşı ve özel amaçlara yönelik mürekkepler de bulunmaktadır.
Baskı sürecinde kullanılan temsili mürekkep kurutma yöntemleri baskı türüne bağlı olarak değişir ve temel olarak buharlaştırma kurutma, ozmoz kurutma, oksidatif polimerizasyon kurutma, ısı ile kürleme ve UV/EB kürlemeyi içerir.
Örneğin buharlaştırmalı kurutma, kurutmayı sağlamak için mürekkepteki solventi veya nemi buharlaştırmak üzere ısıtarak çalışır. Solvent bazlı mürekkepler VOC içerir ve çevre üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir. Örneğin, su bazlı solventler veya yüksek kaynama noktalı solvent mürekkeplerin kuruması için genellikle büyük fırınlar gerekir ve bu da kaçınılmaz olarak çok fazla enerji tüketir. Kuruduktan sonra, mürekkep filmi basitçe alt tabakaya tutturulmuş mürekkepteki katı bileşenlerdir ve mukavemeti büyük ölçüde bağlı malzemenin mukavemetine bağlıdır. Tarihe baktığımızda, baskı endüstrisinin ilk günlerinde, çevre bilinci uyanmadan önce, hızlı kuruma hızı gibi avantajları nedeniyle solvent bazlı mürekkepler yaygın olarak kullanılıyordu. Ancak, çevre koruma gereksinimlerinin artmasıyla birlikte, dezavantajları giderek daha belirgin hale gelmiştir.
Osmotik kurutma, mürekkepteki çözücü ve suyun alt tabaka malzemesine nüfuz etmesini içerirken, reçine ve pigment gibi katı bileşenler kurutma işlemini tamamlamak için alt tabakanın yüzeyine yapışır. Bu mürekkep türü, gazete baskısı gibi kağıt gibi gözenekli emici malzemeler üzerine baskıda yaygın olarak kullanılır ve kısa kuruma süreleri ve özel kurutma ekipmanına ihtiyaç duyulmaması gibi avantajlara sahiptir. Ancak, plastikler gibi geçirgen olmayan malzemeler için işe yaramaz. Renkli gazete baskısının pratik durumunda, mürekkebin hızlı bir şekilde kurumasını ve kağıda baskı yapıldıktan sonra rengin bozulmamasını sağlamak gerekir, bu da mürekkebin nüfuz edici kuruma özelliklerine yüksek talepler getirir.
Oksidatif polimerizasyon kurutma mürekkepleri, bağlayıcı olarak keten tohumu yağı, soya fasulyesi yağı ve çift bağ içeren diğer yağları kullanır ve kurutmayı sağlamak için havadaki oksijenin oksidatif polimerizasyon reaksiyonuna dayanır. Ozmotik kurutmaya benzer şekilde, özel kurutma ekipmanı gerektirmemesine ve enerji tüketmemesine rağmen, kurutma işlemi belirli bir süre alır ve hemen bir sonraki işleme geçemez. Geleneksel kitap baskısında, bu tür mürekkep bir zamanlar büyük miktarlarda kullanılıyordu, ancak kirin sırta yapışmasını önlemek için gerçekleştirilen toz püskürtme işlemi çevre sorunlarına neden olabilir ve bu da endüstriyi daha çevre dostu alternatifler aramaya itti.
Termoset mürekkepler bağlayıcı olarak epoksi reçineler, poliüretan reçineler ve amino reçineler gibi termoset çapraz bağlayıcı reçineler kullanır ve iki bileşenli bir sistem oluşturmak için ısıyla sertleşen bir maddeyle birleştirilir. Bunlar belirli bir oranda karıştırılır ve kızılötesi kurutma tünelinde veya sıcak hava ile ısıtılmadan önce karıştırılarak filmin termal olarak çapraz bağlanması ve kürlenmesi sağlanır. Bu mürekkepler mükemmel özelliklere sahip olmalarına rağmen, yüksek enerji tüketimi, solvent buharlaşması ve çevre dostu olmamaları, enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu UV mürekkeplerle kademeli olarak yer değiştirmelerine yol açmıştır. Bazı büyük matbaalar gibi, verimli üretim ve çevre koruma arayışında, termal kürleme mürekkep üretim hatlarını aşamalı olarak kaldırdılar ve UV mürekkeplere geçtiler.
UV/EB kürleme mürekkepleri, ultraviyole ışık veya elektron ışını ışınlamasıyla kürlenen reaktif maddeler içerir. UV/EB mürekkepleri, solvent veya diğer VOC'leri içermedikleri ve plastik gibi emici olmayan yüzeylerde kullanılabildikleri için minimum çevresel etkiye sahiptir. UV/EB mürekkepleri anında kürlenebilir, böylece bir sonraki işlem adımı baskıdan hemen sonra başlayabilir. Ayrıca ultraviyole (UV) veya elektron ışını (EB) ışığına maruz kalmadan kürlenmezler ve bu nedenle baskı makinesine yapışmazlar. Örneğin gıda ambalajı baskısı alanında, UV mürekkeplerin hızlı kürlenme özellikleri, mürekkebin gıdayı kirletmesini etkili bir şekilde önleyerek gıda güvenliğini sağlayabilir.
UV mürekkepleri birçok avantaj sunar: ilk olarak, çevre dostu ve güvenli olan çözücüler yaymazlar; ikincisi, 100-400m / dak ve hatta fiber optik mürekkepler için 1500-3000m / dak baskı hızları ile oldukça üretkendirler ve modern yüksek hızlı baskı üretim hatlarında önemli bir rol oynarlar; üçüncüsü, hızlı bir şekilde kürlenirler, basılı malzemelerin hızlı bir şekilde kurumasına ve mürekkebin kurumaması nedeniyle birbirlerini kirletmeden istiflenmesine izin verir, toz alma ihtiyacını ortadan kaldırır ve baskı makinesini ve atölye ortamını temiz ve toz kirliliğinden uzak tutar. Dördüncü olarak, mürekkep baskıdan hemen sonra sertleşir, böylece noktalar genişlemez ve mürekkep kağıda nüfuz etmez, bu da olağanüstü baskı kalitesi sağlar. Basılı malzemenin renk doygunluğu, renk yoğunluğu ve netliği sıradan mürekkeplere göre önemli ölçüde daha iyidir. Beşinci olarak, montaj hattı üretim modeline mükemmel bir şekilde uyum sağlayarak çevrimiçi olarak işlenebilir. Altıncı olarak, ısıya duyarlı alt tabakalara baskı yapmak için uygundur ve baskı malzemesi yelpazesini genişletir.
Ancak UV mürekkepler mükemmel değildir. Nispeten yüksek fiyatları, uygulama alanlarını bir ölçüde sınırlamaktadır. Maliyet kontrolünün sıkı bir şekilde uygulandığı küçük baskı şirketlerinde, fiyat faktörü genellikle onları UV mürekkepleri kullanmaktan alıkoymaktadır. Bazı hammaddeler (reaktif seyrelticiler, fotobaşlatıcılar) kokuludur, toksiktir veya cildi tahriş eder, bu da gıda, ilaç ve çocuk ürünleri için ambalaj baskısı uygulamasını olumsuz etkiler. İlaç ambalajı baskısında, mürekkep hammaddelerinin güvenliği garanti edilemezse, ilacın kalitesi için potansiyel bir tehdit oluşturabilir. Buna ek olarak, UV mürekkeplerin anlık kürlenme özellikleri hacim büzülmesine neden olabilir, bu da mürekkep katmanındaki iç gerilimi artırır ve alt tabakaya yapışmayı azaltır. Bu durum metal gibi ürünlere yönelik baskı uygulamalarında daha belirgindir ve basılan maddenin dayanıklılığını etkileyebilir. Ayrıca, nakliye ve depolama sırasında ışıktan uzakta ve düşük sıcaklıklarda (<30°C) saklanması gerekir, bu da depolama koşullarına nispeten sert gereksinimler getirir.
UV mürekkepleri için bağlayıcı malzeme oligomerler, özellikle de ışıkla sertleşme özelliğine sahip akrilik reçinelerdir. Çözücüler veya yağlar yerine reaktif seyrelticiler, özellikle de ışıkla sertleşme özelliğine sahip akrilik polyesterler kullanılır. Katalizör, akrilik oligomerlerin ve akrilik polyesterlerin polimerizasyonunu ve çapraz bağlanmasını başlatan ve sonuçta mürekkebi kurutan serbest radikaller veya katyonlar üretmek için ultraviyole ışık altında fotokimyasal bir reaksiyona girebilen bir fotobaşlatıcıdır.
Gelecekte hızlı kürlenme ve çevre dostu olma avantajlarını koruyan ve aynı zamanda yüksek fiyat ve rahatsız edici hammaddeler gibi sorunları çözen yeni bir UV mürekkep malzemesi türü geliştirilebilirse, baskı endüstrisinin yeni bir devrim başlatacağı kesindir. Bu tür bir mürekkep daha fazla alanda yaygın olarak kullanılabilir ve baskı teknolojisinin daha verimli, çevre dostu ve yüksek kaliteli olma yolunda gelişimini daha da teşvik edebilir.
Şimdi Bize Ulaşın!
Fotobaşlatıcı Fiyatına ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.