Fotobaşlatıcı 819 ve PEGDA monomeri 3D baskıda giderek daha önemli bir rol oynuyor. Fotobaşlatıcı 819 ve PEGDA monomerini 3D baskıda kullanan fabrikalar için, özelliklerinin ve uygulamalarındaki kilit noktaların daha iyi anlaşılması, baskı kalitesini ve verimliliğini artırmak için çok önemlidir. Bu makalede, fotobaşlatıcı 819 ve PEGDA monomerinin 3D baskıda uygulanmasını tartışacak, gizemi analiz edecek ve pratik çözümler sunacağız.
İlk olarak, fotobaşlatıcı 819 ve PEGDA monomer tanıtımı
(A) PEGDA monomer özellikleri
Poli (etilen glikol) diakrilat (PEG - DA), özellikle 250 PEG - DA molekül ağırlığı, 3D baskı malzemelerinde benzersiz bir konuma sahiptir. Mükemmel biyouyumluluğa ve çok çeşitli 3D baskı ihtiyaçlarına uyarlanmasına olanak tanıyan ayarlanabilir fizikokimyasal özelliklere sahiptir. Örneğin, doku mühendisliği iskele baskısının biyomedikal alanında, PEG-DA hücre büyümesi için uygun bir ortam sağlayabilir ve ayarlanabilir çapraz bağlanma derecesi, iskelenin gözenekliliğini ve mekanik özelliklerini kontrol edebilir.
(ii) Fotobaşlatıcının rolü 819
Fotobaşlatıcı 819 (Irgacure - 819), 3D baskı sürecinde fotopolimerizasyon reaksiyonunun başlatılmasında kilit bir rol oynar. PEG - DA içinde 0,2% wt/vol konsantrasyonda çözündüğünde, belirli bir ışık dalga boyu altında, fotobaşlatıcı 819 foton enerjisini emebilir ve serbest radikaller üretebilir, böylece PEG - DA monomerleri arasındaki polimerizasyon reaksiyonunu tetikleyerek sıvı reçinenin kademeli olarak kürlenmesini sağlar. Ortam ışığı ile spontane reaksiyonları önlemek ve fotobaşlatıcının beklenen ışık koşulları altında polimerizasyon reaksiyonunu doğru bir şekilde başlatmasını sağlamak için bu işlemin karanlıkta hazırlanması gerekir.
İkinci olarak, baskı sürecindeki sorunların analizi
(A) yüzey kalitesi ve doğruluk sorunları
Gerçek 3D baskı işleminde, genellikle tatmin edici olmayan yüzey kalitesi ve doğrulukla karşılaşırız. Örneğin, baskı denemelerimden birinde, reçine kutusunu ve yapı plakasını değiştirmeden bir model bastım ve yüzey pürüzlülüğünün büyük olduğunu ve modelin ince yapısının doğru bir şekilde oluşturulmadığını gördüm. Bunun nedeni fotobaşlatıcı 819 konsantrasyonunun eşit olmayan dağılımı olabilir. Reçine karıştırma işlemi sırasında, reçine yeterince iyi karıştırılmazsa, yerel bölgelerdeki fotobaşlatıcı konsantrasyonu çok yüksek veya çok düşük olur, bu da tutarsız polimerizasyon reaksiyon hızına yol açarak yüzey kalitesini ve doğruluğunu etkiler.
(ii) Kanal yazdırma hatası
Daha ciddi olan ise kanal baskısının başarısız olması sorunudur. Örneğin, tasarımda 1 mm çapında bir kanal başarıyla basılamamıştır. Bunun nedeni reçinenin akışkanlığının olmaması olabilir; PEG-DA monomerinin fotobaşlatıcı 819 ile karıştırılmasından sonra reçinenin viskozitesi sıcaklık, fotobaşlatıcı konsantrasyonu vb. gibi bir dizi faktörden etkilenebilir. Reçinenin viskozitesi çok yüksekse, reçine hiç baskı yapamayacaktır. Reçinenin viskozitesi çok yüksekse, baskı işlemi sırasında reçinenin ince kanal yapısını düzgün bir şekilde doldurması zordur ve bu da eksik kanal baskılarına neden olur.
III. Çözümler ve Optimizasyon Stratejileri
(i) Karıştırma süreci optimizasyonu
Fotobaşlatıcı 819'un PEG-DA monomerinde homojen dağılımını sağlamak için daha hassas bir karıştırma işlemi kullanılmalıdır. Örneğin, belirli bir hız ve sürede karıştırma için yüksek hızlı bir karıştırıcı kullanılmalı ve mevcut olabilecek topaklanmış partikülleri daha da parçalamak için karıştırmadan sonra ultrasonikasyon yapılmalıdır. Fotobaşlatıcıların dağılımının 15 - 30 dakika boyunca ultrasonik işlemden geçirilen reçinelerde önemli ölçüde iyileştiği ve basılı modellerin yüzey kalitesinin önemli ölçüde arttığı gösterilmiştir.
(ii) Reçine özelliklerinin ayarlanması
Yetersiz reçine akışkanlığı sorununu ele almak için reçine formülü ayarlanabilir. Bir yandan, reçinenin çapraz bağlanma derecesini belirli bir aralıkta azaltmak için fotobaşlatıcı 819'un konsantrasyonu uygun şekilde azaltılabilir, böylece viskozite düşürülebilir. Öte yandan, UV reçinesi değiştirilebilir, PEGDA monomeri 385nm LED ile kürlenir, 405nm lazer kürleme UV monomeri ile değiştirilebilir.
Vaka paylaşımı ve deneyim
Bir 3D baskı fabrikasının gerçek üretiminde de benzer sorunlarla karşılaştılar. Karmaşık yapılara sahip parçaları basmak için foto başlatıcı 819 ve PEGDA monomer kullanıldığında, yüzey kalitesi ve doğruluğu müşterinin gereksinimlerini karşılayamıyordu ve küçük iç kanallar genellikle tıkanıyordu. Karıştırma işlemi, çok aşamalı karıştırma ve ultrasonikasyon birleştirilerek optimize edilirken, reçine formülasyonu fotobaşlatıcı 819 konsantrasyonunu azaltacak ve az miktarda seyreltici ekleyecek şekilde ayarlandı. Bir dizi ayarlamadan sonra, basılı parçaların yüzeyi pürüzsüz, iç kanallar eksiksiz ve nettir ve ürün yeterlilik oranı 60%'den 90%'ye yükselmiştir.
3D baskı uygulamasında fotobaşlatıcı 819 ve PEGDA monomerinin analizi yoluyla, özellikleri, baskı sürecinde karşılaşılan olası sorunlar ve ilgili çözümler hakkında bilgi edindik. 3D baskıda foto başlatıcı 819 ve PEGDA monomer kullanan fabrikalar için bu noktalar baskı kalitesini ve üretkenliği etkili bir şekilde artırabilir. Gelecekte, malzeme bilimi ve 3D baskı teknolojisi gelişmeye devam ettikçe, fotobaşlatıcı 819 ve PEGDA monomerinin performansı daha da optimize edilebilir ve 3D baskı için daha da fazla olasılık ortaya çıkabilir.
Fotobaşlatıcı 819 ve PEGDA monomerinin 3D baskı işlemi sırasında sorunlarla karşılaştıysanız, lütfen aşağıdaki yorumlarda deneyiminizi paylaşmaktan çekinmeyin, böylece birlikte daha iyi çözümler keşfedebiliriz.
Şimdi Bize Ulaşın!
Fotobaşlatıcı 819 Fiyatına ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi girin, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.