UV kaplama formülasyonunda etkili reçine seçimi nasıl yapılır?
UV kaplamalarda oligomerin rolü
Oligomer: Prepolimer olarak da bilinen, ışıkla sertleşen kaplamalarda kullanılan oligomer. Daha önceki yıllarda, aşağıdaki önemli özelliklere sahip zwitterion olarak çevrilmiştir: küçük moleküler ağırlık, karakteristik polimerizasyon grupları ve büyük viskozite. Işıkla sertleşen kaplamaların ana gövdesi ve iskelet rolüdür (boya filminin birçok fiziksel ve kimyasal özelliği)
UV kürleme reaksiyon özellikleri
UV kürleme, doymamış moleküller arasındaki bir polimerizasyon reaksiyonudur. başlatıcı başlatma mekanizmasına göre serbest radikal polimerizasyonu ve katyonik polimerizasyon vardır. Ancak bizim üzerinde en çok çalıştığımız polimerizasyon serbest radikal polimerizasyonudur (bu konuşma serbest radikal polimerizasyonuna dayanmaktadır). Bu son C-C çapraz bağlı yapı rijit bir çapraz bağdır.
Polimerizasyon mekanizması
Serbest radikal polimerizasyonu şunlara sahiptir: hızlı reaksiyon; büyük büzülme; polimerizasyon derecesinde küçük değişiklik; polimerizasyonu engellemenin büyük etkisi (reaksiyonu önlemek için 0.01-0.1% engelleme maddesi).
- Yabancı WJ Bailey ve diğer çalışmalara göre kaplamanın en olumsuz yanı büzülmedir, çift bağın polimerize olmadığını, zaman mesafesinin uzun olduğunu, bir kez polimerize olduğunu, kovalent bağlar oluşturduğunu, aralığın kısaldığını, hacim azalmasına neden olduğunu, tüm doymamış polimerizasyon çift bağının 11%'ye kadar büzüldüğünü buldu.
UV kaplama formülasyonunun karmaşıklığı
1、Çok sayıda monomer türü
2、Birçok türdeki temel oligomerler (reçineler) şu anda sentez sırasında fonksiyonel gruba göre doymamış polyester PE, epoksi EA, poliüretan PUA, polyester PEA, amino, polieter, silikon, fosfat, karışık vb. olarak ayrılmaktadır.
İşlevlerine göre UV kaplamalarda yaygın olarak kullanılan reçineler
Sert reçine - Tg yüksek
Yüksek sertlik, iyi kimyasal direnç, en yüksek kürlenme hızı
1、Standart bisfenol A tipi EA.
2、Yüksek fonksiyonel grup PUA ve küçük moleküler ağırlıklı 2fPUA;
3, yüksek fonksiyonel grup amino akrilat.
4、Metakrilat oligomerleri.
Yumuşak reçine - Tg küçük
İyi esneklik, düşük kürlenme hızı, düşük çapraz bağ yoğunluğu.
1, modifiye epoksi - epoksi soya fasulyesi yağı akrilat, vb.
2、Uzun zincirli polyester akrilatlar.
1200'ün üzerinde düz zincir yapılı fraksiyonel kütleye sahip 3、PUA.
4、Saf akrilat oligomerlerinin bir parçası
Polar reçineler
Reaktif hidrojen içeren veya hidrojen bağı oluşturması kolay, polarite veya yüzey gerilimini değiştiren oligomerler
1、Fosfat akrilat
2、Organik silikon oligomer-özel
3、Karboksil akrilat oligomerleri
Sulu UV oligomer
Emülsiyon tipi, su dispersiyon tipi, suda çözünür tip
1、Poliüretan tipi -- esas olarak.
2、Epoksi akrilat sınıfı.
3、Polyester akrilat sınıfı.
UV'de çapraz bağlanmayan sınıf reçinelerin uygulanması
Dolgu rolü, çapraz bağ yoğunluğunu iyileştirme, yapışmayı artırma, esnekliği değiştirme, ıslanabilirliği artırma ve diğer yardımcı rol
1、Uzun yağlı alkid reçineler.
2、Termoplastik akrilat reçineler.
3、Aldehit ve keton reçineleri.
4、Petrol reçinesi, vb.
UV kaplama formülü tasarlamak için reçine nasıl seçilir
Kaplama formülünü tasarlamadan önce şunun açık olması gerekir.
1, kaplama yapım sürecinin kaplama türü - astar, son kat, renkli boyayı netleştirin.
2. Kaplanacak malzemenin temel özelliklerinin anlaşılması - polarite boyutu (yüzey gerilimi), kristalleşmenin varlığı veya yokluğu, termoplastik ısı seti.
Astar reçinesi seçimi
1, yapışma gereksinimleri: bu, astar reçinesinin genelliğidir, şu anda nispeten zor yapışma esas olarak.
A, cam - metakrilat oligomerleri ve film oluşturmayan reçineleri ve bazı özel polar reçine - tiyol siloksan sistemini seçin (ancak su direnci mevcut formülasyon için bir engeldir);
B, metal, metal türünü ayırt eder, kaplama endüstrisinde metal yapışması için temel olarak çapraz bağlama yöntemini yok etmek için uygulanır, uluslararası ortak fosfat işlemidir. UV şu anda en yaygın olanı, bazı saf C yöntemleriyle birleştirilmiş fosfat esteridir.
C, plastik sınıfı (plastikleştirilmiş kağıt ve boya kaplama sınıfı dahil), şu anda özellikle karmaşık sınıfın nispeten büyük bir sınıfıdır, esas olarak plastiğin karmaşık yapısı nedeniyle, kristal formları değişir, yüzey gerilimi değişir, nispeten zor BMC, PET, PP, vb. Genel olarak konuşursak, yumuşak PUA ve saf C ve bazı film oluşturmayan reçine ve polar reçinenin belirli etkileri vardır, ancak kimyasal dirence, su direncine dikkat etmeliyiz, ilgili reçineye sıkı sıkıya dikkat etmeliyiz.
D, yağ içeren ahşap: Şu anda, esas olarak klon ağacı, gül ağacı, yeşil saplı dut, büyük su aygırı ağacı ve diğer ahşap yağı yapışması gibi bazı sert sandal ağacı nispeten zordur, piyasadaki yağı kapatmak için hala çok az saf UV iyi durum vardır, önce PU ile kapatabilir ve ardından UV yapışma astarı yapabilirsiniz. Esas olarak bazı polar reçine veya monomer ve dolgu reçinesi ile iyi bir yapışma işi yapabilir.
2, ıslanabilirlik: iki farklı işlev olan renk dolgu maddelerinin ve alt tabakanın ıslatılması için, çünkü alt tabakanın ve renk dolgu maddelerinin yüzey geriliminin aynı olduğunu garanti edemez.
A, renk dolgusunun ıslatılması için boyanın depolama stabilitesini ve şeffaflığın boya filmi uyumluluk performansını sağlayabilir, örneğin bazı PUA, PEA ve epoksi soya fasulyesi yağı akrilatı bu etkiye sahiptir.
B, amino reçine ve PEA gibi substrat ıslatması için etki daha iyidir.
3、Esneklik: zımparalanabilirlik ve ara katman yapışması hakkında.
Zımparalama ve ara katman yapışmasını düzenlemek amacıyla esneklik işlemini koordine etmek için genellikle standart EA ve bazı PEA ve bazı monomerleri seçin.
Mevcut pazar ayrıca sertleştirilmiş astarın sertliğini vurgulamaktadır - sert reçine kürlenmesine dikkat edin ve kaplama miktarını yapın, aksi takdirde boya filminin patlamasına yol açmak kolaydır.
Pazarın ayrıca sözde elastik astar için gereksinimleri vardır - daha esnek reçine, tercihen polyester sınıfı PUA ile, polieter sınıfı çok iyi tokluk değildir, mekanik modül yeterli değildir.
Son kat reçine seçimi
1, zenginlik, seviyelendirme
Bu gereksinimi karşılamak için, iyi uyumluluğa sahip reçine ve monomeri seçmeli, astarın ıslanmasını ve tesviyesini iyileştirmeli, reçinenin daha yüksek kırılma indisinin kullanımını iyileştirmek için uygun çapraz bağlamayı yapmalıyız.
Genellikle ana reçine olarak yüksek fonksiyonel grup PUA, amino reçine, standart EA seçilir.
2, tokluk (sertlik ve aşınma direnci).
Bu iki boya filmi özelliği birçok kaçınılmaz korelasyona sahiptir, ancak mutlaka aynı değildir, tedavide farklılıklar vardır.
Sertlik: Geleneksel ahşap kaplamanın 80-120Unm kalınlığında film ve bazı kalın spreylere ek olarak, bu durumun sertliğinin büyük bir kısmı filmin kendisinden, alt tabaka, astar, yüzey hissi gibi yeterince dikkat edilmesi gereken sertlik yanılsamasının bir parçası vardır. vb., yuvarlanan yüzey ve ince sprey tipik bir örnektir, yukarıda belirtilen yüksek resmi reçineyi dışarıda seçebilirsiniz, ayrıca iyileştirmek için bazı silikon reçine veya silikon katkı maddeleri kullanabilirsiniz.
Aşınma direnci: PUA'nın genel seçimi diğerlerinden daha iyidir, esas olarak aşınma direncini artırmak için bir miktar tokluk sağlamak için hidrojen bağı. Ancak ince kaplamanın aşınma direnci de çözmek için reçineye güvenemez.
3、Tabaka yapışması
İyi ıslatma tesviyesi ve reçine polaritesi ile çözün, bazı metakrilat reçineleri seçebildiğinizde özel olarak yapışma arasında çözülebilir.
4、Kimyasal direnç
EA, PUA (polyester sınıfı) iyi kimyasal dirence sahiptir, PE, polieter sınıfı zayıftır
5、Sararma direnci
Genel olarak, alifatik PUA, saf polieter akrilat, saf propilen, amino sınıfı sararmaya karşı iyi bir dirence sahiptir. İlk kategori en çok sevilen kategoridir, ancak sarı direnci en iyisi değildir. Son iki kategori daha az kullanılır çünkü ürün eksikliği vardır, ancak sarı direnç amino sınıfının en iyi kapsamlı performansıdır.
6、Mat sınıfı
Şu anda, bazı biraz daha küçük moleküler ağırlıklı reçine veya büyük etkili, bazı poliüretan ek olarak da çok etkilidir (şu anda piyasada, iyi poliüretan rekabetçi iki fonksiyonlu sertlik vardır).
UV Monomer Aynı seri ürünler
| Politiyol/Polimerkaptan | ||
| DMES Monomer | Bis(2-mercaptoethyl) sulfide | 3570-55-6 |
| DMPT Monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP Monomer | 7575-23-7 | |
| PM839 Monomer | Polioksi (metil-1,2-etanediyl) | 72244-98-5 |
| Monofonksiyonel Monomer | ||
| HEMA Monomer | 2-hidroksietil metakrilat | 868-77-9 |
| HPMA Monomer | 2-Hidroksipropil metakrilat | 27813-02-1 |
| THFA Monomer | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomer | Hidrojenlenmiş disiklopentenil akrilat | 79637-74-4 |
| DCPMA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| DCPA Monomer | Dihidrodisiklopentadienil Akrilat | 12542-30-2 |
| DCPEMA Monomer | Disiklopenteniloksietil Metakrilat | 68586-19-6 |
| DCPEOA Monomer | Disiklopenteniloksietil Akrilat | 65983-31-5 |
| NP-4EA Monomer | (4) etoksillenmiş nonilfenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril akrilat / Dodesil akrilat | 2156-97-0 |
| THFMA Monomer | Tetrahidrofurfuril metakrilat | 2455-24-5 |
| PHEA Monomer | 2-FENOKSIETIL AKRILAT | 48145-04-6 |
| LMA Monomer | Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | İzodesil akrilat | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | İzobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | İzobornil akrilat | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-Etoksietoksi)etil akrilat | 7328-17-8 |
| Çok fonksiyonlu monomer | ||
| DPHA Monomer | 29570-58-9 | |
| DI-TMPTA Monomer | DI(TRIMETILOLPROPAN) TETRAAKRILAT | 94108-97-1 |
| Akrilamid monomer | ||
| ACMO Monomer | 4-akriloilmorfolin | 5117-12-4 |
| Di-fonksiyonel Monomer | ||
| PEGDMA Monomer | Poli(etilen glikol) dimetakrilat | 25852-47-5 |
| TPGDA Monomer | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| TEGDMA Monomer | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomer | Propoksilat neopentilen glikol diakrilat | 84170-74-1 |
| PEGDA Monomer | Polietilen Glikol Diakrilat | 26570-48-9 |
| PDDA Monomer | Ftalat dietilen glikol diakrilat | |
| NPGDA Monomer | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| HDDA Monomer | Heksametilen Diakrilat | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomer | ETOKSILLENMIŞ (4) BISFENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETOKSILLENMIŞ (10) BISFENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomer | Etilen glikol dimetakrilat | 97-90-5 |
| DPGDA Monomer | Dipropilen Glikol Dienoat | 57472-68-1 |
| Bis-GMA Monomer | Bisfenol A Glisidil Metakrilat | 1565-94-2 |
| Üç Fonksiyonlu Monomer | ||
| TMPTMA Monomer | Trimetilolpropan trimetakrilat | 3290-92-4 |
| TMPTA Monomer | Trimetilolpropan triakrilat | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | 3524-68-3 | |
| GPTA (G3POTA) Monomer | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomer | Etoksillenmiş trimetilolpropan triakrilat | 28961-43-5 |
| Fotorezist Monomer | ||
| IPAMA Monomer | 2-izopropil-2-adamantil metakrilat | 297156-50-4 |
| ECPMA Monomer | 1-Etilsiklopentil Metakrilat | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomer | 1-Adamantil Metakrilat | 16887-36-8 |
| Metakrilat monomer | ||
| TBAEMA Monomer | 2-(Tert-bütilamino)etil metakrilat | 3775-90-4 |
| NBMA Monomer | n-Bütil metakrilat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Metoksietil Metakrilat | 6976-93-8 |
| i-BMA Monomer | İzobütil metakrilat | 97-86-9 |
| EHMA Monomer | 2-Etilheksil metakrilat | 688-84-6 |
| EGDMP Monomer | Etilen glikol Bis(3-merkaptopropiyonat) | 22504-50-3 |
| EEMA Monomer | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomer | N,M-Dimetilaminoetil metakrilat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Dietilaminoetil metakrilat | 105-16-8 |
| CHMA Monomer | Sikloheksil metakrilat | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzil metakrilat | 2495-37-6 |
| BDDMP Monomer | 1,4-Bütandiol Di(3-merkaptopropiyonat) | 92140-97-1 |
| BDDMA Monomer | 1,4-Bütandioldimetakrilat | 2082-81-7 |
| AMA Monomer | Alil metakrilat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Asetilasetoksietil metakrilat | 21282-97-3 |
| Akrilatlar Monomer | ||
| IBA Monomer | İzobütil akrilat | 106-63-8 |
| EMA Monomer | Etil metakrilat | 97-63-2 |
| DMAEA Monomer | Dimetilaminoetil akrilat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | sikloheksil prop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzil prop-2-enoat | 2495-35-4 |