Açıklama

Hidrokinon / 4-Metoksifenol CAS 150-76-5

4-Metoksifenol Kullanımı

1. Esas olarak polimerizasyon inhibitörleri, ultraviyole inhibitörleri, vinil monomerler için boya ara maddeleri olarak ve ayrıca gıda yağları ve kozmetik antioksidan, BHA sentezi için kullanılır.

2. İlaç, parfüm ve pestisit gibi ince kimyasal ürünlerin önemli bir ara maddesidir. polimer inhibitörü, yaşlanma karşıtı ajan, plastikleştirici ve benzeri olarak da kullanılabilir. esas olarak akrilonitril, akrilik asit ve esteri, metakrilik asit ve esteri ve diğer alil monomerler polimerizasyon inhibitörleri üretmek için kullanılır. en büyük avantajı, kullanıldığında p-hidroksifenil eteri çıkarmadan doğrudan polimerizasyona dahil olabilmesidir. yaşlanma karşıtı ajan, plastikleştirici ve gıda katkı maddesi (BHA) sentezi olarak da kullanılır.

3. Çözücü olarak kullanılır. Akrilik asit ve akrilonitril monomer polimerizasyon inhibitörleri, Ultraviyole inhibitörleri, Antioksidanlar, Boya hazırlama.

4. Çözücü olarak kullanılır. Vinil monomerler için bir polimerizasyon inhibitörü olarak; Ultraviyole inhibitörleri; Boya ara ürünleri ve yenilebilir yağların ve kozmetiklerin sentezi için kullanılan antioksidan BHA (3-tert-butil -4-hidroksifenil eter) En büyük avantajı, MEHQ ile eklenen monomerin diğer monomerlerle kopolimerize edilirken çıkarılmasına gerek olmaması, ancak üçlü ile doğrudan kopolimerize edilebilmesi ve ayrıca yaşlanma karşıtı ajan ve antioksidan olarak kullanılabilmesidir.

4-Metoksifenol Paketleme ve Nakliye

Ambalaj: 25kg/karton bidon

Teslimat: deniz veya hava yoluyla

4-Metoksifenol Depolama

Serin, kuru ve havalandırılmış depoda oksidanlardan uzakta saklanır.

Şimdi Bize Ulaşın!

Fiyata ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki formda iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.

Dihidroksibenzenin izomerizasyonu

Dihidroksibenzenler, benzen halkasına bağlı iki hidroksil grubuna (-OH) sahip aromatik bileşiklerin bir sınıfıdır. Bu moleküller farmasötikler, zirai kimyasallar, malzeme bilimi ve doğal ürün sentezi gibi alanlarda önemli rol oynamaktadır. Örneğin, katekol (1,2-dihidroksibenzen) biyonik yapıştırıcılarda, korozyon önleyicilerde ve ilaç sentezinde; resorsinol (1,3-dihidroksibenzen) ilaç endüstrisinde koruyucu olarak ve kauçuk endüstrisinde reçine olarak; fenilfenol (1,4-dihidroksibenzen) ise fotoğrafçılık, kozmetik ve polimerizasyon inhibitörü gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Dihidroksibenzen için küresel yıllık talep 200.000 tonu aşmaktadır. Bununla birlikte, geleneksel endüstriyel üretim süreçleri karmaşıktır, ayrıştırılması zordur ve hedef ürünler için daha az seçicidir. Örneğin, katekol ve hidrokinon sentezi için endüstriyel yol, asit veya zeolit katalizörleri tarafından katalize edilen hidrojen peroksit ile fenolün hidroksilasyonu ile oluşturulur (Şekil 1). Bu işlem, fenolün aşırı oksidasyonunu önlemek için yüksek bir fenol/hidrojen peroksit oranı (~20) gerektirir. Ancak, bu proses yolu ile elde edilen dihidroksibenzen genellikle daha az seçicidir ve hidrokinon verimi, katma değeri yüksek kateşollerden (katekoller) çok daha yüksektir. Bunun başlıca nedenleri aşağıdaki gibidir: 1) Fenol, asitler ve polimerler oluşturmak üzere kolayca aşırı oksitlendiğinden, bu durum nispeten düşük dihidroksibenzen seçiciliğine yol açar. 2) Fenolün hidroksilasyonu daha az regioselektiftir ve ürün yüksek katma değerli kateşolden daha fazla hidrokinon içerir. Bu sorunları çözmenin anahtarı, dihidroksibenzeni seçici olarak başka bir izomere dönüştürmenin ve böylece ürün seçiciliği ve aşırı üretim zorluklarını ele almanın bir yolunu bulmakta yatmaktadır. Örneğin, ZSM-5 zeolitlerinde ksilenlerin izomerizasyonu, daha az kullanılan m- ve o-ksilenlerin polyester öncüsü olarak talebi karşılamak için paraksilene dönüştürülmesiyle elde edilebilir. Burada, 400 °C'de çözücü olarak su ile hidrojen atmosferinde Pt/ZSM-5 katalizörleri üzerinde dihidroksibenzenin izomerizasyonunu rapor ediyoruz. Optimize edilmiş katalizör, hidrokinonun 74% seçicilik ve 50%'ye kadar verimle katekole izomerizasyonunu sağladı. Mekanistik çalışmalar, ara karbonlu tortunun (kok) izomerizasyon reaksiyonunda önemli bir rol oynadığını göstermiştir.

Dihidroksibenzenlerin izomerizasyon özellikleri

Dihidroksibenzenlerin izomerizasyonu, Pt içeren ve içermeyen H-ZSM-5 zeolitleri kullanılarak sabit yataklı bir reaktörde gerçekleştirilmiştir. Kateşol, hidrokinon veya resorsinol suda çözülmüş ve 400 °C'de bir hidrojen akışı içinde katalizör katmanına beslenmiş, ardından reaktör çıkışındaki sıvı ürün analiz edilmiştir. Reaksiyona giren dihidroksibenzene bağlı olarak, reaksiyonun ana ürünleri izomerizasyon ürünleri olarak katekol ve hidrokinon ve dehidroksilasyon ürünü olarak fenol olmuştur (Şekil 2a, Şekil S1, SI). Katalizörün aktivitesi ilk aşamada yüksekti, ancak aktif bölgelerin deaktivasyonu nedeniyle zamanla kademeli olarak azaldı (Şekil 2d, Şekil S2, SI). Katekolün 0,2% Pt/ZSM-5(30) üzerinde zaman içinde izomerizasyonunun analizi, fenol ve hidrokinon için seçiciliğin başlangıç aşamasında 15%'de benzer olduğunu göstermiştir. Sıvı faz ürününün düşük seçiciliği, Şekil 2'deki seçiciliğin 100%'ye ulaşmasını engelleyen bir reaksiyon yan ürünü olarak katalizör yüzeyinde büyük miktarda karbonlu tortu oluşumundan kaynaklanmaktadır. Bu aynı zamanda karbonlu malzeme birikimine bağlı katalizör deaktivasyonunu da açıklamaktadır. Reaksiyon sırasında aktivite hızla azalır ve yaklaşık 20 saat sonra kararlı bir katalitik performansa ulaşır. Katekollerin katalitik performansı kok kadar iyi değildir. Hidrokinon için seçicilik, katekolün kok ile yoğunlaşmasının azalması nedeniyle zamanla 50%'nin üzerine çıkmıştır. Saf ZSM-5, katekol için neredeyse hiç izomerizasyon aktivitesi göstermemiştir (Şekil 2b).Pt ile modifiye edilmiş amorf alüminosilikatlar, reaksiyonun ana ürünü olarak fenol ile sadece eser miktarda hidrokinon sağlamıştır, bu da katekolün fenole hidrojenolizinde Pt için önemli bir rol olduğunu düşündürmektedir. Amorf alüminosilikatların düşük asitliği, katalizörlerin düşük izomerizasyon aktivitesiyle sonuçlanmıştır. Ayrıca çalışma, sırasıyla Pt miktarını ve SiO2/Al2O3 oranını değiştirerek metal ve asit işlevselliğinin reaksiyonda Pt/ZSM-5'in katalitik performansı üzerindeki etkisini analiz etmeye odaklanmıştır.

Karbonlu polimer destekli izomerizasyon mekanizması

Dihidroksibenzenin izomerizasyonu, Pt içeren ve içermeyen H-ZSM-5 zeolitleri kullanılarak sabit yataklı bir reaktörde gerçekleştirilmiştir. Kateşol, hidrokinon veya resorsinol suda çözülmüş ve 400 °C'de bir hidrojen akışı içinde katalizör katmanına beslenmiş, ardından reaktör çıkışındaki sıvı ürün analiz edilmiştir. Reaksiyona giren dihidroksibenzene bağlı olarak, reaksiyonun ana ürünleri izomerizasyon ürünleri olarak katekol ve hidrokinon ve dehidroksilasyon ürünü olarak fenol olmuştur (Şekil 2a, Şekil S1, SI). Katalizörün aktivitesi ilk aşamada yüksekti, ancak aktif bölgelerin deaktivasyonu nedeniyle zamanla kademeli olarak azaldı (Şekil 2d, Şekil S2, SI). Katekolün 0,2% Pt/ZSM-5(30) üzerinde zaman içinde izomerizasyonunun analizi, başlangıç aşamasında fenol ve hidrokinon için 15%'lik benzer bir seçicilik göstermiştir. Sıvı faz ürününün düşük seçiciliği, Şekil 2'deki seçiciliğin 100%'ye ulaşmasını engelleyen bir reaksiyon yan ürünü olarak katalizör yüzeyinde büyük miktarda karbonlu tortu oluşumundan kaynaklanmaktadır. Bu aynı zamanda karbonlu malzeme birikimine bağlı katalizör deaktivasyonunu da açıklamaktadır. Reaksiyon sırasında aktivite hızla azalır ve yaklaşık 20 saat sonra kararlı bir katalitik performansa ulaşır. Katekollerin katalitik performansı kok kadar iyi değildir. Hidrokinon için seçicilik, katekolün kok ile yoğunlaşmasının azalması nedeniyle zamanla 50%'nin üzerine çıkmıştır. Saf ZSM-5, katekol için neredeyse hiç izomerizasyon aktivitesi göstermemiştir (Şekil 2b).Pt ile modifiye edilmiş amorf alüminosilikatlar, reaksiyonun ana ürünü olarak fenol ile sadece eser miktarda hidrokinon sağlamıştır, bu da katekolün fenole hidrojenolizinde Pt için önemli bir rol olduğunu düşündürmektedir. Amorf alüminosilikatların düşük asitliği, katalizörlerin düşük izomerizasyon aktivitesiyle sonuçlanmıştır. Ayrıca çalışma, sırasıyla Pt miktarını ve SiO2/Al2O3 oranını değiştirerek metal ve asit işlevselliğinin reaksiyonda Pt/ZSM-5'in katalitik performansı üzerindeki etkisini analiz etmeye odaklanmıştır. Dihidroksibenzenin katalizör yüzeyinde önemli ölçüde yoğuşmaya uğraması ve karbonlu tortular üretmesi, izomerizasyonun dihidroksibenzenin ara ara polimerleştiği ve ardından depolimerleşerek izomerler ürettiği moleküller arası bir mekanizma yoluyla gerçekleşebileceğini göstermektedir. Polimerik maddelerin ara madde olarak hareket ettiği hipotezini test etmek için, yıkanmış devre dışı bırakılmış katalizörleri 400°C'de su buharı ve hidrojen akışında işlemden geçirdik. Şaşırtıcı bir şekilde, kateşole ek olarak, sıvı numunede önemli miktarda hidrokinon tespit edildi ve fenolün küçük bir katkısı oldu (Şekil 3). Ürün oluşumu 3 saatlik işlemden sonra durmuştur. Bu işlemden sonra katalizör, ikinci döngü için katalitik aktivitenin rejenerasyonunu gösterdi (Şekil 3).

İçgörüler ve Perspektifler

Fenol hidroksilasyon ürünlerini (kateşol ve hidrokinon) birbirine dönüştürmek için dihidroksibenzenin doğrudan izomerizasyonunu sunuyoruz. Katalitik sonuçlar, katekol ve hidrokinonun Pt/ZSM-5 katalizörü üzerinde başarılı ve tersinir bir şekilde dönüştürüldüğünü göstermiştir. Reaksiyonun seçiciliği 74% kadar yüksekti ve verim 50% kadar yüksekti. Reaksiyon, dihidroksibenzenin kinona dehidrojenasyonu ve ardından asit bölgelerinde yoğunlaşma yoluyla oluşan karbonlu tortuların oluşumu nedeniyle zamanla azalan aktivite ile 400°C'de su buharındaki hidrojen atmosferinde bir hidrojen ödünç alma mekanizması yoluyla gerçekleştirilmiştir. Bu karbonlu tortular, hidrojen ve su akışlarında muamele edilerek izomerize dihidroksibenzene dönüştürülebilir ve bu maddelerin reaksiyondaki rolünü teyit eder. Bu mekanizma, izomerizasyon sürecine dair yeni bilgiler sağlamaktadır.