Aralık 2, 2020 Longchang Kimya

Deniz suyunun tuzdan arındırılmasının gelişimi 1960'larda başlamıştır. Onlarca yıllık gelişimin ardından, deniz suyu tuzdan arındırma teknolojisi nispeten olgunlaşmıştır. Bunlar arasında damıtma ve membran yöntemleri ana akım teknolojiler haline gelmiştir. Şu anda, damıtma yöntemi hala uluslararası tuzdan arındırma pazarının tamamına hakimdir, ancak gelişme hızı ters ozmoz yönteminin gerisindedir. Damıtma yöntemi, çok aşamalı flaş buharlaştırma (MSF), çok etkili buharlaştırma (MED), basınçlı buhar damıtma (VC) vb. dahil olmak üzere ısı enerjisi kullanarak deniz suyunu tuzdan arındırma yöntemini ifade eder. Membran yöntemi, esas olarak ters ozmoz (RO) ve elektrodiyaliz (ED) dahil olmak üzere deniz suyu tuzdan arındırma amacına ulaşmak için tuzlu suyu ayırmak için membranın seçici geçirgenliğini kullanır. Tuzdan arındırmanın endüstriyel işletimi genellikle geleneksel su kaynakları geliştirme ve kullanım maliyetinden daha yüksektir. Deniz suyu tuzdan arındırma maliyeti enerji maliyetleri, reaktif maliyetleri, ekipman maliyetleri, yönetim ücretleri vb. içerir. Gelecekte, deniz suyunun tuzdan arındırılmasının insan üretimi ve evsel su içindeki payı giderek arttıkça, deniz suyunun tuzdan arındırılması alanında su arıtma maddelerine olan talep de artmaya devam edecektir.

Hızlı cevap: Pratik bir katkı maddesi kararı, öncelikle sorunun tam olarak ne olduğuna odaklanarak verilir: köpüklenme, zayıf ıslatma, çukurlar, bulanıklık veya kararsızlık. En iyi ürün genellikle bu sorunu en güvenli uyumluluk aralığıyla çözen üründür.

Membran yöntemi için, deniz suyu tuzdan arındırma işlemi sırasında, deniz suyu sıcaklığı, pH, iyon konsantrasyonu vb. değişikliklere bağlı olarak, deniz suyundaki kalsiyum ve magnezyum iyonları, membran gözeneklerini tıkayan ve membranı azaltan karbonat, asit tuzu ve hidroksit çökeltileri oluşturabilir. Bu nedenle, ters ozmos membranı üzerinde kireç birikiminin etkisini azaltmak için suya kireç önleyiciler, deterjanlar, flokülantlar, kireç önleyiciler ve dağıtıcılar eklemek gerekir. Damıtma yöntemi için, kireç üretmek ve buharlaşma verimliliğini azaltmak kolaydır. Deniz suyunun ön arıtımı etkiyi azaltmak için kullanılabilir. Su kalitesini yumuşatmak için ham suya poliasit tuzu, organik asit, fosfonik polikarboksilik asit vb. eklemek ve kalsiyum ve magnezyum iyonlarına ve diğer metal iyonlarına çökelmeyi zorlaştırmak ve kireç oluşumunu önlemek için şelat eklemek.

Klor dioksit tabletleri Şirketimizin üstün ürünleridir, Çeşitli durumlarda yaşam, içme ve musluk suyunun dezenfeksiyonu. Tıbbi, sağlık ve klinik aletlerin dezenfeksiyonu, sterilizasyonu, deodorizasyonu ve küf önleyici tedavisi. Geri kazanılmış suyun yeniden kullanımında sterilizasyon ve koku giderme.

Ters ozmoz deniz suyu tuzdan arındırma, tatlı suyu bir ters ozmoz membranından ayırmak için yüksek basınç kullanır ve kalan kısım, kaçınılmaz olarak ekipmanın normal çalışmasını etkileyecek kireçlenme ve köpüklenmeye neden olacak yüksek tuz içeriğine sahip konsantre su oluşturacaktır. Çalışma ve hizmet ömrü. Bu, suyun kalitesini sağlamak ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak amacıyla kireçlenmeyi önlemek ve bakterileri ortadan kaldırmak için arıtma için suya ilgili su arıtma kimyasallarının eklenmesini gerektirir.

Deniz suyunun tuzdan arındırılması için özel maddelerin dozajlama yöntemleri için açık düzenlemeler ve katı işletme özellikleri vardır. Sıradan su arıtma maddeleri, deniz suyu tuzdan arındırma ekipmanının normal çalışmasını karşılayamaz ve deniz suyu tuzdan arındırma ekipmanı için özel maddeler öngörülen orana uygun olarak kullanılmaz. Ekipman bir süre çalıştıktan sonra, standart altı su kalitesi gibi sonuçlar ortaya çıkacaktır.

Şimdi Bize Ulaşın!

Longchang chemical, kireç önleyiciler, deterjanlar, flokülantlar, kireç önleyiciler ve dağıtıcıların satışı konusunda uzmanlaşmıştır. Genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.

Bu makale Longchang Kimya Ar-Ge Departmanı tarafından yazılmıştır. Kopyalamanız ve yeniden basmanız gerekiyorsa, lütfen kaynağı belirtin

Islatma, düzleştirme ve köpük giderme katkı maddeleri için pratik bir seçim kontrol listesi

Katkı maddesi seçimi genellikle, ekip önce kusuru tanımladıktan sonra uyumluluğu, dozaj aralığını ve işlem aşamasını değerlendirdiğinde en etkili olur. Bu, yalnızca kimyasal aileye veya tek bir çarpıcı laboratuvar sonucuna göre seçim yapmaktan genellikle çok daha güvenilirdir.

  • Katkı maddesinin adından değil, kusurun kendisinden başlayın: Islanma kaybı, krater oluşumu, mikro köpük ve kararsızlık gibi sorunlar, aynı formül içinde bile farklı çözümler gerektirebilir.
  • Belirtilen dozda uyumluluğu kontrol edin: En güçlü katkı maddesi bile, işlem aralığını çok fazla daraltırsa, ticari açıdan yanlış bir seçim olabilir.
  • Kullanım aşamasını gözden geçirin: Bazı ürünler öğütme sırasında en faydalı olurken, diğerleri seyreltme, doldurma veya son uygulama sırasında daha çok önem kazanır.
  • Kusur kontrolü ile kürleme veya film kalitesini dengelemek: Doğru katkı maddesi, yapışma, parlaklık veya görünümden ödün vermeden sorunu çözer.

Önerilen ürün referansları

  • CHLUMIAF 094: Su bazlı kaplamalar ve birçok genel köpük kontrol ekranı için dengeli bir köpük giderici referansı.
  • CHLUMIAF 3062: Baskı mürekkebi ve UV mürekkebi uyumluluğunun köpük giderici ekranda önemli olduğu durumlarda kullanışlıdır.
  • CHLUMIAF 3037: Daha sert koşullarda bile kalıcı köpüğün üstesinden gelmek için daha güçlü bir proses-köpük giderme seçeneği.
  • CHLUMIWE 3280: Mürekkep, kaplama ve zorlu yüzey ıslatma işlemleri için güçlü bir ıslatıcı madde referansı.

Alıcılar ve formülatörler için SSS

Deney kabında güçlü görünen bir katkı maddesi neden bazen üretimde başarısız olur?
Çünkü kesme kuvveti, sıcaklık, alt tabaka ve formülün tamamı, katkı maddesinin gerçek proses koşulları altında sergilediği performansı değiştirebilir.

En agresif katkı maddesi her zaman tercih edilmeli midir?
Genellikle hayır. En iyi katkı maddesi, en geniş güvenli çalışma aralığını korurken gerçek kusuru gideren katkı maddesidir.

Yorumlar (15)

  1. Marji Orran Teresa

    Her şey, zorlukların gerçekten net bir şekilde açıklanmasıyla çok açık. Kesinlikle bilgilendiriciydi. Web siteniz çok faydalı. Paylaşım için çok teşekkürler!

  2. Vernita

    Bu son derece güzel bir yazıydı. Gerçekten iyi bir makale hazırlamak için zaman ve gerçek çaba bulmak... ama ne yapabilirim
    diyelim... İşleri çok erteliyorum ve neredeyse
    hiçbir şey yapılmadı.

Bir yanıt yazın

Bize Ulaşın

Turkish