Como resolver as bolhas produzidas pela tinta?
Com o rápido desenvolvimento do setor de revestimentos, a variedade de revestimentos, a atualização de grau, as pessoas apresentam requisitos mais elevados para a proteção e a decoração do revestimento, portanto, o estado da superfície do revestimento é uma grande preocupação. A existência de bolhas de ar afeta seriamente a aparência do filme de revestimento, muitas vezes causando encolhimento, furos, manchas, olhos de peixe e outros males. Portanto, o problema das bolhas de ar no revestimento não só afetou o efeito protetor do filme de revestimento, mas também afetou muito o efeito decorativo do filme de revestimento.
Características e classificação das bolhas de ar
No processo de produção do revestimento, as bolhas aparecem como fatores perturbadores, de modo que os produtos de revestimento na aplicação de defeitos de superfície são prejudiciais à aparência, mas também afetam a resistência à corrosão e a resistência às intempéries do filme de revestimento.
As bolhas têm tamanho e podem conter líquido, vapor, outros gases ou matéria cristalina. O tamanho da bolha depende da adesão do revestimento à superfície do substrato, da pressão do líquido ou do gás dentro da bolha e da extensão em que o filme de revestimento é esticado e revertido para manter o equilíbrio com a adesão do substrato de revestimento. De acordo com sua forma, a bolha pode ser dividida em dois tipos: bolha e espuma. A bolha é um único ar esférico minúsculo disperso em um meio altamente viscoso. A maioria das bolhas produzidas por revestimentos à base de solvente é desse tipo. A espuma, por outro lado, aparece em meios propensos à formação de espuma. Quando esse tipo de meio é disperso, devido à grande densidade de enchimento do ar, geralmente é produzido um grande número de bolhas, porque a diferença de densidade entre o ar e o líquido é muito grande, as bolhas sobem rapidamente para a superfície do líquido, formando uma pequena quantidade de líquido para formar um coletivo denso de bolhas separadas por um filme líquido. O borbulhamento de tinta à base de água é, em sua maioria, desse tipo.
Quais são as causas da formação de bolhas?
A formação de bolhas geralmente ocorre junto com o processo de envelhecimento do revestimento. Nesse sentido, a formação de bolhas pode ser dividida em dois tipos: formação de bolhas por expansão e formação de bolhas por corrosão. Há vários motivos para a formação de bolhas no filme de revestimento.
PARTE 1. Tratamento inadequado da superfície do substrato
Os óxidos da superfície do substrato, os sais solúveis e outras substâncias são o ponto de partida para a formação de bolhas no revestimento. Como a superfície do substrato está manchada com cera, óleo, poeira, sal solúvel e outras substâncias, ou a superfície do substrato tem umidade, gotículas de água, presença de líquido volátil, ou tratamento de superfície, a ferrugem côncava da peça de trabalho, umidade, etc., resultando na secagem do filme de revestimento, o revestimento nesses locais e a adesão da superfície do substrato não é firme, o acúmulo de umidade na área de baixa adesão, de modo que o acúmulo de fase líquida ou gasosa nessas áreas. Quando a temperatura muda, a pressão de vapor gerada por sua expansão térmica é a principal razão para a geração de bolhas. Se estiver em um ambiente quente e úmido, a ação dupla da pressão de vapor e da pressão osmótica intensificará a geração de bolhas. A ferrugem, a oxidação e outras substâncias no revestimento ou nos canais microscópicos do filme de revestimento dentro da água, o gás, a reação do meio de corrosão, a geração de gás, juntamente com a influência da temperatura ambiente e da umidade, também causarão a formação de bolhas no revestimento.
PARTE2. O gás dentro do revestimento é liberado com o aumento da temperatura
Na película úmida formada pelo revestimento, ainda há cerca de 10% de solventes voláteis, outros cerca de 90% de solventes foram volatilizados para a atmosfera durante o processo de pintura, e alguma outra volatilização inadequada de solventes no revestimento também causará resíduos e formará bolhas. A capacidade de retenção dos solventes está relacionada à taxa de evaporação dos solventes e às condições externas, mas também à sua interação com o solvente e à adsorção de cargas, etc. O solvente residual no revestimento é como um plastificante, que amolece o filme de revestimento. Como os solventes são sensíveis à água, os solventes residuais podem aumentar a absorção de água no filme de revestimento e a transferência de umidade no revestimento. Se a adesão do revestimento em si não for firme, a diminuição de sua resistência à água causará a perda de adesão, resultando na formação de bolhas no revestimento.
PARTE3. Resíduo de gás em substrato poroso
O solvente também pode causar bolhas na película do revestimento em substratos porosos (como cimento e madeira). Normalmente, os revestimentos orgânicos são aplicados em substratos inorgânicos, e a formação de bolhas é fácil de ocorrer quando a temperatura da superfície é alta. Nesse momento, a velocidade de geração de bolhas é muito rápida, fácil de quebrar e revelar o substrato. Esse tipo de bolha pode ser eliminado com a aplicação de um primer penetrante. O primer penetrante geralmente tem baixa viscosidade, filme fino, pode secar rapidamente e tem tempo suficiente para penetrar. Evitar o tempo de construção em alta temperatura também pode evitar essas bolhas.
PARTE 4. Absorção de gás ou líquido na superfície do pigmento ou da carga
O preenchimento solúvel na tinta é a causa de muitos problemas de bolhas. O pigmento solúvel absorve a umidade através do revestimento e se torna uma solução. Devido à osmose, a água será puxada através do revestimento para a solução concentrada. Além disso, se o pigmento solúvel manchar o substrato ou qualquer superfície entre os revestimentos, ocorrerá o mesmo fenômeno. Portanto, a formação de bolhas é inevitável, desde que o revestimento contenha substâncias solúveis.
Depois de entender as causas do abaulamento e da formação de pinhole, você precisa encontrar a solução correta.
(Tambor de pintura)
O fortalecimento do gerenciamento da construção e o método correto de escovação da tinta são dois aspectos a serem resolvidos
1, construção para evitar alta temperatura, umidade e outras intempéries, umidade da superfície do substrato para manter 3 ℃ ou mais, umidade relativa não superior a 85%.
2、Tratar o substrato cuidadosamente, manter a superfície limpa, sem eletrólito residual, poeira, óleo e outras impurezas que afetem a adesão da tinta.
3, (ênfase) ao escovar a tinta, use uma camada fina com várias passadas, aumente o tempo de escovação para que o solvente entre as camadas seja totalmente evaporado e reduza a quantidade de resíduos.
4、Método de pincelamento cruzado para garantir uma espessura uniforme da película de tinta.