Descrição
DP-D265R / Dispersante
| Composição | Solução de copolímero de bloco polimérico com grupos de afinidade de pigmento |
| Aparência | Líquido transparente amarelo a marrom avermelhado |
| Solvente Sinosolv | Éster dibásico |
| Densidade | 1,04-1,08 g/ml (25±1)℃ |
| Viscosidade | 6-30 s (método do copo revestido-4) (25±0,2)°C |
| Conteúdo da substância ativa | 45% |
| Ponto de fulgor | >100℃ |
Áreas de aplicação
Revestimentos à base de solvente Tintas
Principais características
1、O pigmento orgânico disperso tem alta dispersão de cor, o negro de fumo com alto teor de pigmento disperso tem excelente escuridão e excelente efeito de redução da viscosidade.
2、Pode ser usado no sistema de resina acrílica termoplástica.
Método de uso
O dispersante deve ser adicionado ao material de moagem e bem agitado; em seguida, adicione o pigmento para moer e dispersar.
Dosagem recomendada
| Pigmentos inorgânicos | 1-10% |
| Pigmentos orgânicos | 15-35% |
| Preto carbono | 30-100% |
Estabilidade de armazenamento
Manter na embalagem original fechada por 24 meses. Pode ocorrer estratificação e turbidez quando a temperatura estiver abaixo de 5°C. O aquecimento e a mistura completa antes do uso não afetarão a qualidade do produto. O produto após o período de armazenamento pode continuar a ser usado depois de passar pela inspeção. Antes que o recipiente esteja completamente vazio, ele deve ser bem fechado imediatamente após o uso.
Embalagem
25KG / 180KG
P: Por que a pulverização eletrostática do revestimento intermediário e, em seguida, a pulverização eletrostática da camada superior aparecerá na espessura do filme da camada superior, que é muito fina e ruim para o óleo, enquanto o oponente do revestimento intermediário pode ser um filme de camada superior mais espesso e muito bom para o óleo? Por que a tinta condutora diminuirá muito se a resina de poliéster for substituída pela resina de vinagre de cloro?
R: Essas perguntas acima estão relacionadas à condutividade do revestimento de tinta. Por exemplo, o primeiro ponto de interrogação, após o questionamento cuidadoso do cliente, a hidrofilicidade do oponente no revestimento do meio é boa, uma gota de água no revestimento do meio, o do oponente será rapidamente umedecido para se espalhar, e o do cliente terá gotas de água, o que indica que a hidrofilicidade do revestimento é melhor, a condutividade será melhor.
O segundo ponto de interrogação são os produtos de tinta condutora PET. Em geral, essas tintas condutoras são usadas com resina de acetato de cloro ternária para fazer com que a condutividade atenda aos requisitos, mas, em seguida, os requisitos sem halogênio do setor limitaram o uso de resina de acetato de cloro e mudaram para resinas de poliéster linear de macromoléculas. Por quê? Um dos motivos é que a estrutura da resina de vinagre de cloro contém cloro e será desclorada; do ponto de vista da polaridade e do ácido inorgânico residual da película de tinta, a condutividade elétrica da resina de vinagre de cloro é muito melhor do que a da resina de poliéster. Então, como melhorar e aprimorar o sistema de poliéster da condutividade da tinta condutiva se tornou um problema que muitos clientes e engenheiros querem resolver urgentemente. Depois de muitos testes para juntar os aditivos apropriados, é possível melhorar muito a condutividade, a introdução de aditivos especiais adicionados à tinta, adicionar 0,5%, o valor da resistência pode ser reduzido em 5-10%, melhorar a condutividade da tinta.
