Como todos sabemos, a tinta é composta por um aglutinante, pigmentos, cargas, aditivos e solventes, etc., e é um material importante para a impressão em materiais de embalagem. Ela é amplamente utilizada em várias impressões, como livros e periódicos, embalagens e decoração, e decoração arquitetônica.
As propriedades do aglutinante na tinta e sua compatibilidade com a tinta desempenham um papel fundamental na qualidade da tinta. Portanto, é necessário um entendimento abrangente dos tipos atuais de tinta e da aplicação do aglutinante para selecionar o aglutinante mais adequado.
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Características do aglutinante de tinta
Os aglutinantes de tinta, também conhecidos como bases de tinta, são substâncias usadas para aglutinar outros componentes da tinta. Eles permitem que as partículas de tinta se liguem umas às outras e conferem à tinta a viscosidade e a fluidez adequadas.
Os aglutinantes de tinta desempenham um papel fundamental no processo de impressão, e suas principais funções são as seguintes:
1. Função de ligação: Os aglutinantes de tinta permitem que os pigmentos, cargas, aditivos e outros componentes da tinta se unam estreitamente para formar um sistema de tinta estável.
2. Fluxo: O veículo de tinta pode ajustar a viscosidade e a fluidez da tinta, facilitando a transferência e a propagação durante o processo de impressão.
3. Adesão: O veículo de tinta tem boa aderência ao substrato, garantindo a qualidade do material impresso.
4. Durabilidade: Os veículos de tinta podem melhorar a resistência à água, às intempéries e à abrasão dos materiais impressos, de modo que os materiais impressos possam manter suas cores brilhantes por muito tempo.
5. Adaptabilidade: Os veículos de tinta podem ajustar suas propriedades de acordo com os requisitos de impressão e se adaptar a vários métodos de impressão e substratos.
Tipos de veículos de tinta
1. Veículo seco
O veículo seco é composto principalmente de óleo vegetal insaturado (óleo de linhaça, óleo de tungue, óleo de rícino, etc.) e se polimeriza em um líquido viscoso em um determinado grau sob temperatura adequada. Sua propriedade de secagem é usar o oxigênio do ar para oxidar e reticular ligações duplas insaturadas para formar macromoléculas. As tintas preparadas com esse tipo de veículo têm bom brilho, mas a velocidade de secagem é relativamente lenta. A introdução de óleo secante para aumentar a velocidade de secagem, no entanto, fez com que a qualidade da tinta se tornasse instável.
Além disso, o peso molecular desse aglutinante é relativamente pequeno e ele é propenso à emulsificação durante os processos de impressão offset que envolvem a presença de água. Atualmente, há relativamente poucos exemplos de tintas feitas apenas com esse aglutinante. Geralmente, ele é misturado com uma resina de alto peso molecular ou modificado com um óleo vegetal para melhorar o desempenho da aplicação.
2. Aglutinantes à base de solvente
Os aglutinantes à base de solvente são produzidos pela dissolução de resinas sólidas em solventes. Eles são usados principalmente em substratos com propriedades de permeabilidade significativas, como papel jornal.
3. Aglutinantes reativos
Os aglutinantes reativos são aglutinantes que usam energia externa para fazer com que a resina crie ligações cruzadas e cure, incluindo, entre outros, cura por ultravioleta, secagem por EB (feixe de elétrons), cura por infravermelho etc.
4. Aglutinantes à base de resina
Os agentes de ligação à base de resina são preparados pela dissolução de resinas sólidas de polímeros sintéticos em óleos vegetais ou solventes de petróleo de alto ponto de ebulição para produzir uma fase de alta viscosidade, que é então diluída com um óleo de tinta de baixa viscosidade. Quando essas misturas entram em contato com o substrato do papel, o óleo de tinta, que tem uma tensão superficial mais baixa, penetra rapidamente no papel para obter a secagem inicial e a fixação da tinta. Posteriormente, a fase de alta viscosidade restante perde sua fluidez e suas ligações cruzadas e se solidifica, aderindo à superfície do papel para concluir o processo de secagem e fixação da tinta. As propriedades desse aglutinante são determinadas pela natureza da resina e seu conteúdo na tinta. Ele pode ser formulado em tintas de secagem rápida, brilhantes e brilhantes de secagem rápida.
A qualidade da resina aglutinante afetará diretamente a qualidade da tinta acabada. Portanto, ao selecionar uma resina, fatores como sua estrutura molecular, peso molecular, solubilidade e liberação de solventes e a estabilidade da resina precisam ser considerados.
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Seleção de aglutinantes de tinta
Diante da grande variedade de veículos de tinta no mercado, o que você deve considerar ao escolher um veículo de tinta?
1. Escolha o veículo de tinta correto de acordo com o material de impressão
Diferentes materiais de impressão têm diferentes requisitos para veículos de tinta. Por exemplo
- Ao imprimir produtos de papel, deve ser usado um veículo de tinta com boa adesão, velocidade de secagem moderada e boa transparência;
- Ao imprimir materiais duros, como plástico e metal, pode ser selecionado um veículo de tinta com forte adesão e boa resistência à abrasão.
2. Considere os indicadores de desempenho do veículo de tinta
Ao selecionar um veículo de tinta, além de se concentrar em seu desempenho básico, também é necessário prestar atenção a alguns indicadores-chave de desempenho, como viscosidade, velocidade de secagem, adesão, resistência à luz, resistência a ácidos e álcalis, etc.
Esses indicadores de desempenho determinam o desempenho do veículo de tinta no processo de impressão real.
3. Considerar fatores ambientais
Com a melhoria contínua da conscientização ambiental, veículos com tinta ecológica e ecologicamente corretos estão se tornando cada vez mais populares no mercado. Ao escolher um veículo de tinta, você deve prestar atenção se ele atende aos requisitos ambientais, como a presença de substâncias nocivas e o conteúdo de compostos orgânicos voláteis (VOCs).
4. Fazer referência a marcas e reputação
Há muitas marcas conhecidas de veículos de tinta no mercado, como a DIC do Japão e a BASF da Alemanha. Ao escolher um veículo de tinta, você pode consultar os produtos dessas marcas conhecidas. Além disso, conhecer a experiência de uso e a reputação de outras empresas de impressão do setor também pode ajudá-lo a encontrar o veículo de tinta certo.
Como parte indispensável do processo de impressão, o desenvolvimento e a inovação do desempenho e dos tipos de veículos de tinta são de grande importância para o setor de impressão. Com o avanço da ciência e da tecnologia e o fortalecimento da consciência ambiental, o desenvolvimento de veículos de tinta ecologicamente corretos com baixas emissões de compostos orgânicos voláteis (VOC), alto teor de sólidos e propriedades à base de água, que visam reduzir o impacto negativo sobre o meio ambiente e a saúde humana, tornou-se uma tendência de desenvolvimento.
Por fim, com o avanço contínuo da tecnologia, acredita-se que, no futuro, os veículos de tinta atenderão melhor ao setor de impressão e trarão cores mais bonitas para nossas vidas.
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| Poliol/Polimercaptana | ||
| Monômero DMES | Sulfeto de bis(2-mercaptoetil) | 3570-55-6 |
| Monômero DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monômero de PETMP | TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATO) DE PENTAERITRITOL | 7575-23-7 |
| Monômero PM839 | Polioxi(metil-1,2-etanodil) | 72244-98-5 |
| Monômero monofuncional | ||
| Monômero HEMA | Metacrilato de 2-hidroxietil | 868-77-9 |
| Monômero HPMA | Metacrilato de 2-hidroxipropila | 27813-02-1 |
| Monômero THFA | Acrilato de tetrahidrofurfurila | 2399-48-6 |
| Monômero HDCPA | Acrilato de diciclopentenila hidrogenado | 79637-74-4 |
| Monômero DCPMA | Metacrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 30798-39-1 |
| Monômero DCPA | Acrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 12542-30-2 |
| Monômero DCPEMA | Metacrilato de diciclopenteniloxietil | 68586-19-6 |
| Monômero DCPEOA | Acrilato de diciclopenteniloxietil | 65983-31-5 |
| Monômero NP-4EA | (4) nonilfenol etoxilado | 50974-47-5 |
| Monômero LA | Acrilato de laurila / Acrilato de dodecila | 2156-97-0 |
| Monômero THFMA | Metacrilato de tetrahidrofurfurila | 2455-24-5 |
| Monômero de PHEA | ACRILATO DE 2-FENOXIETIL | 48145-04-6 |
| Monômero LMA | Metacrilato de lauril | 142-90-5 |
| Monômero IDA | Acrilato de isodecila | 1330-61-6 |
| Monômero IBOMA | Metacrilato de isobornila | 7534-94-3 |
| Monômero IBOA | Acrilato de isobornila | 5888-33-5 |
| Monômero EOEOEA | 2-(2-Etoxietoxi)acrilato de etila | 7328-17-8 |
| Monômero multifuncional | ||
| DPHA Monômero | Dipentaeritritol hexaacrilato | 29570-58-9 |
| Monômero DI-TMPTA | TETRAACRILATO DE DI(TRIMETILOLPROPANO) | 94108-97-1 |
| Monômero de acrilamida | ||
| Monômero ACMO | 4-acriloilmorfolina | 5117-12-4 |
| Monômero di-funcional | ||
| Monômero PEGDMA | Dimetacrilato de poli(etilenoglicol) | 25852-47-5 |
| Monômero TPGDA | Diacrilato de tripropilenoglicol | 42978-66-5 |
| Monômero TEGDMA | Dimetacrilato de trietilenoglicol | 109-16-0 |
| Monômero PO2-NPGDA | Diacrilato de neopentileno glicol propoxilado | 84170-74-1 |
| Monômero de PEGDA | Diacrilato de polietileno glicol | 26570-48-9 |
| Monômero PDDA | Ftalato de diacrilato de dietilenoglicol | |
| Monômero NPGDA | Diacrilato de neopentil glicol | 2223-82-7 |
| Monômero HDDA | Diacrilato de hexametileno | 13048-33-4 |
| Monômero EO4-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (4) | 64401-02-1 |
| Monômero EO10-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (10) | 64401-02-1 |
| Monômero EGDMA | Dimetacrilato de etilenoglicol | 97-90-5 |
| Monômero DPGDA | Dienoato de Dipropileno Glicol | 57472-68-1 |
| Monômero Bis-GMA | Bisfenol A Metacrilato de glicidila | 1565-94-2 |
| Monômero trifuncional | ||
| Monômero TMPTMA | Trimetacrilato de trimetilolpropano | 3290-92-4 |
| Monômero de TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano | 15625-89-5 |
| Monômero PETA | Triacrilato de pentaeritritol | 3524-68-3 |
| Monômero de GPTA ( G3POTA ) | TRIACRILATO DE GLICERIL PROPOXI | 52408-84-1 |
| Monômero EO3-TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano etoxilado | 28961-43-5 |
| Monômero fotorresistente | ||
| Monômero IPAMA | Metacrilato de 2-isopropil-2-adamantila | 297156-50-4 |
| Monômero ECPMA | Metacrilato de 1-etilciclopentila | 266308-58-1 |
| Monômero ADAMA | Metacrilato de 1-amantílico | 16887-36-8 |
| Monômero de metacrilatos | ||
| Monômero TBAEMA | Metacrilato de 2-(terc-butilamino)etila | 3775-90-4 |
| Monômero NBMA | Metacrilato de n-butilo | 97-88-1 |
| Monômero MEMA | Metacrilato de 2-metoxietil | 6976-93-8 |
| Monômero i-BMA | Metacrilato de isobutilo | 97-86-9 |
| Monômero EHMA | Metacrilato de 2-etil-hexila | 688-84-6 |
| Monômero EGDMP | Bis(3-mercaptopropionato) de etilenoglicol | 22504-50-3 |
| Monômero EEMA | 2-etoxietil 2-metilprop-2-enoato | 2370-63-0 |
| Monômero DMAEMA | N,M-Dimetilaminoetil metacrilato | 2867-47-2 |
| Monômero DEAM | Metacrilato de dietilaminoetila | 105-16-8 |
| Monômero CHMA | Metacrilato de ciclohexila | 101-43-9 |
| Monômero BZMA | Metacrilato de benzila | 2495-37-6 |
| Monômero BDDMP | Di(3-mercaptopropionato) de 1,4-butanodiol | 92140-97-1 |
| Monômero de BDDMA | 1,4-Butanodioldimetacrilato | 2082-81-7 |
| Monômero AMA | Metacrilato de alila | 96-05-9 |
| Monômero AAEM | Metacrilato de acetilacetoxietil | 21282-97-3 |
| Monômero de acrilatos | ||
| Monômero de IBA | Acrilato de isobutilo | 106-63-8 |
| Monômero EMA | Metacrilato de etila | 97-63-2 |
| Monômero DMAEA | Acrilato de dimetilaminoetila | 2439-35-2 |
| Monômero DEAEA | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoato | 2426-54-2 |
| Monômero CHA | ciclohexil prop-2-enoato | 3066-71-5 |
| Monômero BZA | prop-2-enoato de benzila | 2495-35-4 |