Quais são os dez motivos pelos quais a tinta nem sempre é raspada no processo de impressão?
A tinta é um material importante para a impressão, sendo essencial no setor de impressão ao imprimir o texto padrão, etc. no papel. No processo de impressão, a raspagem da tinta não é limpa, o que incomoda muitos fabricantes. Hoje, compartilhamos com você a impressão da raspagem da tinta que não é limpa por 10 motivos.
Tinta
A tinta é uma mistura uniforme de corpos coloridos (como pigmentos, corantes, etc.), materiais de ligação, materiais de enchimento (enchimento), materiais adicionais e outras substâncias; pode ser impressa e seca no corpo impresso; é colorida, com um certo grau de fluxo do corpo adesivo da pasta. Portanto, a cor (matiz), o corpo e o osso (espessura, fluxo e outras propriedades reológicas) e as propriedades de secagem são as três propriedades mais importantes da tinta. Existem muitos tipos, as propriedades físicas também são diferentes, algumas são muito espessas, muito pegajosas, enquanto outras são bem finas. Algumas usam óleo vegetal como aglutinante; outras usam resina e solvente ou água como aglutinante. Esses tipos se baseiam no objeto de impressão que o substrato, o método de impressão, o tipo de chapa de impressão e o método de secagem determinam.
01 A viscosidade da tinta é muito alta
Quando a viscosidade da tinta aumenta, sua tensão superficial aumenta proporcionalmente e a força mútua aumenta, de modo que o rodo em contato com a tinta no processo aumentará o impacto da tinta no rodo, destruirá seu ponto de equilíbrio, fazendo com que o rodo não possa ser esvaziado e a parte da tinta do rolo de chapa seja completamente raspada, afetando diretamente a qualidade do produto.
02 A pressão do raspador é muito pequena
Em circunstâncias normais, quando a máquina é ligada, a pressão do raspador é geralmente muito pequena. À medida que a velocidade da máquina aumenta, o impacto da tinta no rolo da placa no raspador aumenta com a velocidade da máquina, a destruição do ponto de equilíbrio original, resultando diretamente em raspagem não limpa.
03 tinta na umidade ou uso muito longo
A tinta no uso de um período de tempo mais longo, por um lado, no processo de ciclo longo, fará com que o pigmento na tinta precipite constantemente, de modo que a composição da tinta mude, por outro lado, o vapor de água no ar será devido à evaporação do solvente e solidificação, na tinta, as mesmas mudanças na composição da tinta. Isso altera o desempenho geral da tinta, de modo que o desempenho de raspagem da tinta é bastante reduzido, aumentando diretamente a dificuldade de raspagem do raspador de rede, resultando na geração de raspagem não limpa.
04 O solvente tem secagem muito rápida ou lenta
O solvente misto seca muito rápido, além de aumentar a viscosidade da tinta em um curto período de tempo, mas também faz com que a tinta grude na parte sobressalente do rolo, devido à evaporação muito rápida do solvente, a tinta que adere ao rolo será gelatinosa, no rolo após o raspador, devido à alta força de adesão da tinta gelatinosa, o raspador não pode funcionar por uma semana, no caso do rolo ser raspado, sendo assim levado diretamente para o substrato de impressão, resultando em uma geração impura de raspagem.
O solvente em si evapora muito lentamente, fazendo com que a parte sobressalente da tinta no rolo de chapa não possa secar de forma sólida a tempo na superfície do rolo de chapa, seu estado é semelhante à parte pontilhada da tinta, de modo que, quando o substrato de impressão passa pelo rolo de chapa, a parte sobressalente da tinta no rolo de chapa é facilmente transferida para o substrato de impressão, resultando na geração de raspagem impura.
05 rolos de chapa usados por muito tempo
Devido ao longo tempo de uso, a superfície do rolo de chapa será desgastada pela força do raspador e sua superfície ficará cada vez mais lisa, resultando em uma afinidade cada vez maior entre a tinta e o rolo de chapa, aumentando diretamente a dificuldade da rede de raspagem do raspador, resultando em uma raspagem limpa.
06 O conjunto do raspador é muito macio, o ângulo é muito plano
O conjunto do raspador é muito macio, o ângulo é muito plano, devido ao papel da pressão do ar, fará com que o raspador na superfície do rolo de chapa que está raspando o estado de flexão do ponto de tinta, resultando na forma como a tinta de raspagem não é uma relação de "ponto", mas uma relação de "superfície", de modo que não pode ser eficaz na parte sobressalente do rolo de chapa, ou seja, nenhuma parte da rede da tinta raspada, resultando na geração de raspagem não limpa.
07 O conjunto do rolete da placa não é o centro
A montagem do rolo de chapa não é o centro do fenômeno; em circunstâncias normais, um salto de 10 silk jump não afetará a cor e a qualidade do produto. Quando o rolo de chapa do diâmetro oval do lado mais longo da operação para o diâmetro oval do lado mais curto do instante, a distância instantaneamente se torna maior, porque o rodo é uma força externa que atua sobre o rolo de chapa, portanto, há uma diferença de tempo no processo de conversão, a formação de um período de tempo em que a pressão da redução relativa instantânea do rodo, de modo que, devido ao salto do rolo de chapa causado pela pressão do rodo em uma edição da pressão de um apertado solto, resultando em um fenômeno local de raspagem impura.
08 problema com solventes
A, porque o solvente é adicionado ao uso da tinta, de modo que o solvente na água danificará diretamente o desempenho geral da tinta, resultando em uma raspagem não limpa.
B, a proporção inadequada de solvente faz com que a tinta seque rápida ou lentamente, resultando em uma raspagem não limpa.
C, o solvente em si tem impurezas, como a pureza não é alta, o teor de água é alto.
09 A tinta não circula
A não circulação da tinta, por um lado, dificultará o controle da viscosidade; por outro lado, como a tinta tem características tixotrópicas, a não circulação reduzirá o desempenho da tinta; além disso, a não circulação também causará a formação de crosta na superfície da tinta do tanque de tinta, aumentando diretamente a aderência da tinta seca à crosta no rolo de chapa, resultando no fenômeno da raspagem não limpa.
10 agitando o problema do bastão de tinta
Como a parte elevada da superfície da barra de agitação de tinta após o uso de tinta mais ou menos aderida a alguma tinta, com o uso do número de vezes, a quantidade de tinta aumenta, quando o solvente evapora completamente, resta tinta seca. No próximo processo de uso, como a tinta no tanque de tinta não pode estar completamente seca, a tinta molha a parte elevada da superfície da barra de agitação, resultando em gelificação da tinta forte na barra de agitação com o processo de operação do rolo transferido para a superfície do rolo, devido à adesão e à força, de modo que o raspador não pode funcionar por uma semana, no caso de o rolo ser raspado para baixo, portanto, diretamente para o substrato de impressão, resultando na geração de raspagem impura, esse fenômeno é especialmente sem ponto A parte é mais óbvia.
Matérias-primas de tinta UV: Monômero UV Produtos da mesma série
| Poliol/Polimercaptana | ||
| Monômero DMES | Sulfeto de bis(2-mercaptoetil) | 3570-55-6 |
| Monômero DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monômero de PETMP | TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATO) DE PENTAERITRITOL | 7575-23-7 |
| Monômero PM839 | Polioxi(metil-1,2-etanodil) | 72244-98-5 |
| Monômero monofuncional | ||
| Monômero HEMA | Metacrilato de 2-hidroxietil | 868-77-9 |
| Monômero HPMA | Metacrilato de 2-hidroxipropila | 27813-02-1 |
| Monômero THFA | Acrilato de tetrahidrofurfurila | 2399-48-6 |
| Monômero HDCPA | Acrilato de diciclopentenila hidrogenado | 79637-74-4 |
| Monômero DCPMA | Metacrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 30798-39-1 |
| Monômero DCPA | Acrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 12542-30-2 |
| Monômero DCPEMA | Metacrilato de diciclopenteniloxietil | 68586-19-6 |
| Monômero DCPEOA | Acrilato de diciclopenteniloxietil | 65983-31-5 |
| Monômero NP-4EA | (4) nonilfenol etoxilado | 50974-47-5 |
| Monômero LA | Acrilato de laurila / Acrilato de dodecila | 2156-97-0 |
| Monômero THFMA | Metacrilato de tetrahidrofurfurila | 2455-24-5 |
| Monômero de PHEA | ACRILATO DE 2-FENOXIETIL | 48145-04-6 |
| Monômero LMA | Metacrilato de lauril | 142-90-5 |
| Monômero IDA | Acrilato de isodecila | 1330-61-6 |
| Monômero IBOMA | Metacrilato de isobornila | 7534-94-3 |
| Monômero IBOA | Acrilato de isobornila | 5888-33-5 |
| Monômero EOEOEA | 2-(2-Etoxietoxi)acrilato de etila | 7328-17-8 |
| Monômero multifuncional | ||
| DPHA Monômero | Dipentaeritritol hexaacrilato | 29570-58-9 |
| Monômero DI-TMPTA | TETRAACRILATO DE DI(TRIMETILOLPROPANO) | 94108-97-1 |
| Monômero de acrilamida | ||
| Monômero ACMO | 4-acriloilmorfolina | 5117-12-4 |
| Monômero di-funcional | ||
| Monômero PEGDMA | Dimetacrilato de poli(etilenoglicol) | 25852-47-5 |
| Monômero TPGDA | Diacrilato de tripropilenoglicol | 42978-66-5 |
| Monômero TEGDMA | Dimetacrilato de trietilenoglicol | 109-16-0 |
| Monômero PO2-NPGDA | Diacrilato de neopentileno glicol propoxilado | 84170-74-1 |
| Monômero de PEGDA | Diacrilato de polietileno glicol | 26570-48-9 |
| Monômero PDDA | Ftalato de diacrilato de dietilenoglicol | |
| Monômero NPGDA | Diacrilato de neopentil glicol | 2223-82-7 |
| Monômero HDDA | Diacrilato de hexametileno | 13048-33-4 |
| Monômero EO4-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (4) | 64401-02-1 |
| Monômero EO10-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (10) | 64401-02-1 |
| Monômero EGDMA | Dimetacrilato de etilenoglicol | 97-90-5 |
| Monômero DPGDA | Dienoato de Dipropileno Glicol | 57472-68-1 |
| Monômero Bis-GMA | Bisfenol A Metacrilato de glicidila | 1565-94-2 |
| Monômero trifuncional | ||
| Monômero TMPTMA | Trimetacrilato de trimetilolpropano | 3290-92-4 |
| Monômero de TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano | 15625-89-5 |
| Monômero PETA | Triacrilato de pentaeritritol | 3524-68-3 |
| Monômero de GPTA ( G3POTA ) | TRIACRILATO DE GLICERIL PROPOXI | 52408-84-1 |
| Monômero EO3-TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano etoxilado | 28961-43-5 |
| Monômero fotorresistente | ||
| Monômero IPAMA | Metacrilato de 2-isopropil-2-adamantila | 297156-50-4 |
| Monômero ECPMA | Metacrilato de 1-etilciclopentila | 266308-58-1 |
| Monômero ADAMA | Metacrilato de 1-amantílico | 16887-36-8 |
| Monômero de metacrilatos | ||
| Monômero TBAEMA | Metacrilato de 2-(terc-butilamino)etila | 3775-90-4 |
| Monômero NBMA | Metacrilato de n-butilo | 97-88-1 |
| Monômero MEMA | Metacrilato de 2-metoxietil | 6976-93-8 |
| Monômero i-BMA | Metacrilato de isobutilo | 97-86-9 |
| Monômero EHMA | Metacrilato de 2-etil-hexila | 688-84-6 |
| Monômero EGDMP | Bis(3-mercaptopropionato) de etilenoglicol | 22504-50-3 |
| Monômero EEMA | 2-etoxietil 2-metilprop-2-enoato | 2370-63-0 |
| Monômero DMAEMA | N,M-Dimetilaminoetil metacrilato | 2867-47-2 |
| Monômero DEAM | Metacrilato de dietilaminoetila | 105-16-8 |
| Monômero CHMA | Metacrilato de ciclohexila | 101-43-9 |
| Monômero BZMA | Metacrilato de benzila | 2495-37-6 |
| Monômero BDDMP | Di(3-mercaptopropionato) de 1,4-butanodiol | 92140-97-1 |
| Monômero de BDDMA | 1,4-Butanodioldimetacrilato | 2082-81-7 |
| Monômero AMA | Metacrilato de alila | 96-05-9 |
| Monômero AAEM | Metacrilato de acetilacetoxietil | 21282-97-3 |
| Monômero de acrilatos | ||
| Monômero de IBA | Acrilato de isobutilo | 106-63-8 |
| Monômero EMA | Metacrilato de etila | 97-63-2 |
| Monômero DMAEA | Acrilato de dimetilaminoetila | 2439-35-2 |
| Monômero DEAEA | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoato | 2426-54-2 |
| Monômero CHA | ciclohexil prop-2-enoato | 3066-71-5 |
| Monômero BZA | prop-2-enoato de benzila | 2495-35-4 |