Descrição
DABCO / Trietilenodiamina cas 280-57-9
Item | Resultado |
Aparência | Cristal branco |
Pureza (%) | 99.79 |
Água(%) | 0.22 |
Uso da trietilenodiamina
1. Este produto é um intermediário de síntese orgânica, material sintético leve e estável, amplamente utilizado em espuma de poliuretano, elastômeros e produtos plásticos e processos de moldagem. Também é um iniciador de polímero e pode ser usado como catalisador para polimerização de etileno e polimerização de óxido de etileno, e seus derivados podem ser usados como inibidores de corrosão, emulsificantes, etc.
2. Synocat® TEDAA trietilenodiamina é dividida em pó com teor de 99% e líquido com teor de 33%. Tem cheiro de amônia. Esse produto é um intermediário de síntese orgânica e um material sintético estável à luz. É amplamente utilizado em espuma de poliuretano, elastômeros e produtos plásticos e processos de moldagem. Também é um iniciador de polímero e pode ser usado como catalisador para polimerização de etileno e polimerização de óxido de etileno, e seus derivados podem ser usados como inibidores de corrosão, emulsificantes, etc.
Embalagem e remessa de trietilenodiamina
25 kg por tambor ou 25 kg por caixa
Armazenamento de trietilenodiamina
local seco e fresco.
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Os materiais de isolamento de poliuretano em uso devem prestar atenção a sete aspectos
Na defesa nacional da economia de energia e da proteção ambiental, dos requisitos da política de construção verde, os materiais de isolamento de poliuretano têm sido o foco de atenção do mercado. Os materiais de isolamento de poliuretano devido à construção de pulverização em campo são facilmente afetados pela temperatura do ambiente de construção, pela proporção de material preto e branco, pela espessura da camada de isolamento, pelo equipamento de construção e pelo nível técnico da equipe de construção, entre outros fatores.
Por esse motivo, ao usar materiais de isolamento de poliuretano, preste atenção aos seguintes aspectos:
1, controle rigoroso da temperatura do ambiente de construção. A reação de espuma de poliuretano da temperatura mais adaptável é de 20-25 °C. Se não for possível alterar a temperatura ambiente, informe-nos imediatamente a temperatura ambiente em que se encontra.
2 、 Controle rigorosamente a proporção de material preto e branco. A proporção normal de material é de 1:1.
3, material de isolamento de poliuretano no material preto e branco misturado da forma mais homogênea possível. Recomenda-se que o processo de mistura use uma velocidade superior a 1.200 rpm no motor e na máquina de pulverização para atingir uma determinada pressão (mistura artificial causada por mistura desigual, o que leva ao fenômeno de bolhas grandes, espuma crocante, baixa taxa de emissão etc.).
4, desempenho de resistência à temperatura. Os materiais de poliuretano comuns formaram produtos com resistência à temperatura de 70 ℃, os materiais de poliuretano de alta temperatura formaram produtos com resistência à temperatura de 160 ℃.
5、Desempenho retardador de chamas. O significado de retardante de chamas é autoextinguível do fogo, não incombustível. O índice de oxigênio da espuma de poliuretano retardante de chamas de grau B2 chega a 26, o índice de oxigênio da espuma de poliuretano retardante de chamas de grau B1 chega a 32.
6. Desempenho da reação. Fornecemos o formulário de relatório de análise marcado como desempenho da reação nas condições especificadas (como temperatura, velocidade de mistura, tempo de mistura, proporção de material), se o prazo de validade de 6 meses, devido ao aumento e à queda da temperatura e a outros fatores de mudança, fazendo com que a velocidade de formação de espuma seja muito rápida ou muito lenta e não possa ser construída, não é um problema de qualidade.
7, deterioração do material de isolamento de poliuretano. A deterioração do poliéter combinado do fenômeno aparente é: ① cor escura. ② aumento da viscosidade. ③ odor, pode sentir o gosto azedo. ④ O desempenho da reação diminui obviamente; por exemplo, começa lentamente e não se fixa por muito tempo. ⑤ A parte central da espuma apresenta cor vermelha. A vida útil do poliéter combinado que fornecemos pode ser garantida por seis meses.
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